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      一種絕緣密封電氣分支連接裝置的制造方法

      文檔序號:8867788閱讀:394來源:國知局
      一種絕緣密封電氣分支連接裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種分支連接裝置,具體是一種絕緣密封電氣分支連接裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前電力連接分支線路結(jié)構(gòu)主要包括是
      [0003]主線連接:電源輸入端(電源供應(yīng)端)、電源輸出端。支線連接:從主線上通過連接金具導(dǎo)電,提供電流到分支線。
      [0004]常見的有:絕緣穿刺線夾,這類連接裝置接線時,通過帶有牙齒裝置將主線和分線的絕緣層刺破,達到連接的目的;外部絕緣和密封靠其本體上的塑料外殼和橡膠件密封件。其缺點是,一個連接器,其壓接的力很難控制到理想狀態(tài),在不同直徑的電纜上應(yīng)用時,齒狀導(dǎo)體要么不能很好地刺穿絕緣、要么很容易將電纜導(dǎo)體線芯刺傷、刺斷,從而引起線路故障甚至發(fā)熱引起火災(zāi),這是業(yè)界普遍反映的穿刺類分支產(chǎn)品的固有缺陷。絕緣穿刺線夾體積較大,在空間受限的場合無法應(yīng)用。
      [0005]并溝線夾,這類連接裝置需要剝除主、分線的絕緣層,用螺栓擰緊線夾,使其主體部分壓接在導(dǎo)線上,使主、分線導(dǎo)通,達到連接的目的,外部絕緣采用塑料盒包凝膠、灌封膠的方式,其防水密封效果是靠凝膠和灌封膠凝結(jié)后,其材料本身不透水和絕緣性能而達到的。但是,這種連接方式的問題主要有以下幾個方面:首先,密封外殼尺寸巨大,在某些場合使用時由于空間受到限制而無法采用;其次,凝膠和灌封膠在施工時造成不便,需要將A, B兩種膠按比例混合、攪勻、灌裝,凝膠和灌封膠的凝固需要數(shù)小時時間,有時還需要額外采用烘烤作業(yè)讓其更快凝固,施工效率很低;再次,安裝過程和產(chǎn)品使用后所造成的遺留物對環(huán)境造成污染,不符合環(huán)保要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]本實用新型的目的在于提供一種絕緣密封電氣分支連接裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0008]—種絕緣密封電氣分支連接裝置,包括連接本體和外殼,所述外殼由外殼主體、夕卜殼下蓋、外殼上蓋、外殼卡扣、外殼下蓋連接部和外殼上蓋連接部一體成型制作,其中外殼主體的頂部一側(cè)通過外殼上蓋連接部、外殼下蓋連接部連接外殼上蓋和外殼下蓋,而外殼下蓋和外殼上蓋的邊緣均設(shè)有外殼卡扣;所述外殼主體的內(nèi)部設(shè)有連接本體,連接本體與外殼主體下端殼壁之間設(shè)有密封件,而外殼主體的側(cè)面設(shè)有進線孔,進主線和出主線的主線導(dǎo)體線芯均從側(cè)面下部進線孔插入到連接本體的內(nèi)部,支線導(dǎo)體線芯從側(cè)面上部的進線孔插入到連接本體的內(nèi)部。
      [0009]作為本實用新型進一步的方案:所述外殼下蓋、外殼上蓋和外殼主體分開制作,夕卜殼下蓋和外殼上蓋通過卡扣或連接軸的方式與外殼主體連接
      [0010]作為本實用新型進一步的方案:所述進主線和出主線的主線導(dǎo)體線芯通過內(nèi)六角螺釘A被緊固在連接本體的內(nèi)部。
      [0011]作為本實用新型進一步的方案:所述支線A和支線B的支線導(dǎo)體線芯通過內(nèi)六角螺釘B被緊固在連接本體的內(nèi)部。
      [0012]作為本實用新型進一步的方案:所述密封件為彈性體,貼合主線絕緣層和支線絕緣層。
      [0013]作為本實用新型進一步的方案:所述外殼上蓋的底部固連密封墊片,密封墊片被緊壓在連接本體的表面上,將內(nèi)六角螺釘A和內(nèi)六角螺釘B及對應(yīng)的螺紋孔密封。
      [0014]作為本實用新型進一步的方案:所述主線導(dǎo)體線芯和支線導(dǎo)體線芯與連接本體接觸的部分涂抹導(dǎo)電膏以提高導(dǎo)線與連接本體的導(dǎo)電作用。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0016]1.安裝過程簡單,只需內(nèi)六角扳手即可完成所有安裝過程,性能穩(wěn)定,對施工人員的依賴性低;相對于傳統(tǒng)的壓接型分支連接裝置及其液壓壓接工具的施工方式,其勞動強度大大降低,節(jié)省安裝時間,提高了安裝質(zhì)量和效率;
      [0017]2.產(chǎn)品可以重復(fù)使用,維護方便、保養(yǎng)、更換容易,易于檢修。產(chǎn)品本身是不易出現(xiàn)故障的,但在移動電桿、線路、設(shè)備等情形下需要拆卸重新安裝時,可方便操作;
      [0018]3.整體的密封設(shè)計可以作為銅、鋁導(dǎo)線的過渡連接,可避免銅鋁過渡產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕問題;
      [0019]4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,大批量生產(chǎn)效率高;
      [0020]5.產(chǎn)品通用性強,適用于多種規(guī)格導(dǎo)線間的連接,主、分線可覆蓋一定范圍的鋁芯電纜(比如6~50_2 ),電氣線路可根據(jù)使用要求更換不同規(guī)格的電纜。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
      [0022]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。
      [0023]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖中:連接本體1、外殼2、外殼主體21、外殼下蓋22、外殼上蓋23、外殼卡扣24、外殼上蓋連接部25、外殼下蓋連接部26、密封件3、密封墊片4、內(nèi)六角螺釘A5、內(nèi)六角螺釘B6、進主線7、主線絕緣層71、主線導(dǎo)體線芯72、出主線8、支線A9、支線絕緣層91、支線導(dǎo)體線芯92、支線B10。
      【具體實施方式】
      [0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0026]請參閱圖1?3,本實用新型實施例中,一種絕緣密封電氣分支連接裝置,包括連接本體1、外殼2、外殼主體21、外殼下蓋22、外殼上蓋23、外殼卡扣24、外殼上蓋連接部25、密封件3、密封墊片4、內(nèi)六角螺釘A5、內(nèi)六角螺釘B6、進主線7、主線絕緣層71、主線導(dǎo)體線芯72、出主線8、支線A9、支線絕緣層91、支線導(dǎo)體線芯92、支線B10,所述外殼2由外殼主體21、
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