應用于自動化測試的模塊化Mini HDMI插頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種Mini HDMI插頭，尤其涉及一種應用于自動化測試的模塊化Mini HDMI 插頭。
【背景技術】
[0002]Mini HDMI習慣上稱為HDMI C型接口，總共擁有19針，可以說是縮小版的HDMI Atype，但腳位定義有所改變。主要是用在便攜式裝置上，例如DV、數碼相機、便攜式多媒體播放機、筆記本、平板電腦等。
[0003]由于Mini HDMI的體積較小，目前市面常用的是標準插頭，但大多不具有導向功能。在大批量測試時由于導向性能的缺失容易導致增加插拔時間，并且容易引起測試不良。而且標準化的插頭大多是一體成型，當其中某個接觸點或其它地方損壞是不能局部維修的，所以導致生產成本增加，因此目前的Mini HDMI插頭不能滿足大批量高頻率的測試。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種應用于自動化測試的模塊化Mini HDMI插頭。
[0005]本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現:應用于自動化測試的模塊化Mini HDMI插頭，其特征在于由模塊化的插頭外殼、導電彈片、定位支撐塊和PCBA板通過螺釘組裝構成，其中所述插頭外殼具有符合Mini HDMI接口標準的凸起部，且插頭外殼內設有容置空間，所述導電彈片一端插接于容置空間內且另一端定位穿接于定位支撐塊并焊連至PCBA板，所述凸起部的端緣設有具導向作用的外倒角和內倒角。
[0006]進一步地，上述模塊化Mini HDMI插頭，其中所述凸起部的端緣所設外倒角介于30。-45°，且外倒角的寬度范圍介于0.5mm~0.75mm。
[0007]進一步地，上述模塊化Mini HDMI插頭，其中所述凸起部的端緣所設內倒角為45°，且內倒角的寬度范圍介于0.2mm~0.5mm。
[0008]進一步地，上述模塊化Mini HDMI插頭，其中所述插頭外殼面向定位支撐塊設有定位孔，所述螺釘穿透PCBA板及定位支撐塊固連至插頭外殼的定位孔中。
[0009]進一步地，上述模塊化Mini HDMI插頭，其中所述PCBA板一體集成有用于連接外部測試設備的外聯(lián)接口，所述外聯(lián)接口與導電彈片電性相連。
[0010]進一步地，上述模塊化Mini HDMI插頭，其中所述PCBA板在定位支撐塊兩側分別設有螺孔，所述模塊化Mini HDMI插頭通過螺釘穿接螺孔與外部測試設備裝配固定。
[0011]應用本實用新型的模塊化Mini HDMI插頭所具有的有益效果為:采用符合MiniHDMI接口標準的外殼并結合模塊化的插頭組合結構，零件結構簡單、制造方便，大幅降低了成本，提高了此類測試用插頭應多磨損的處理能力；同時增加插頭外殼的內、外倒角，使該插頭具有自動導向、精確定位、機械可靠性高等性能，非常符合高頻次工業(yè)化自動測試的需求，且該插頭易于與其它機構進行裝配、組合使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型應用于自動化測試的模塊化Mini HDMI插頭的構造示意圖。
[0013]圖2是圖1組裝完成后的正面外觀示意圖。
[0014]圖3是圖1組裝完成后的背側外觀示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
[0016]如圖1至圖3所示，本實用新型應用于自動化測試的模塊化Mini HDMI插頭主要由模塊化的插頭外殼2、導電彈片1、定位支撐塊3和PCBA板4通過螺釘5組裝構成，其中插頭外殼2具有符合Mini HDMI接口標準的凸起部21，且插頭外殼2內設有容置空間(未標識)。上述導電彈片I的基部呈片體結構，一端延伸形成對接端子，另一端朝向反側延伸形成焊接端子，且相鄰導電彈片的焊接端子呈上、下錯位分布，便于焊接作業(yè)。而上述定位支撐塊3內設有整齊排列的片狀槽體。相對應地，導電彈片I的對接端子插接于容置空間內作為與測試對象對接之用，且導電彈片I的焊接端子則定位穿接于定位支撐塊3所設片狀槽體中并焊連至PCBA板4。特別地，上述凸起部的端緣設有具導向作用的外倒角a和內倒角b0
[0017]作為上述方案的進一步細化，上述凸起部21的端緣所設外倒角a為30° ~45°(當然也可以是相近角度的外倒角)，且外倒角的寬度范圍(對應Mini HDMI插頭的規(guī)格)介于0.5mm~0.75mm，即外倒角的幅面寬度。同理，上述凸起部的端緣所設內倒角b為45°，且內倒角的寬度范圍介于0.2mm~0.5_。通過該所設的內、外倒角，能夠克服外部測試設備對該插頭的定位精度偏差問題，通過倒角修正與所需測試的MDP接口的相對位置、順利接合，從而可完成尚頻次、精確定位的自動測試。
[0018]此外，上述模塊化Mini HDMI插頭中，該插頭外殼面向定位支撐塊設有定位孔22，上述螺釘5穿透PCBA板及定位支撐塊固連至插頭外殼的定位孔中，以此完成該模塊化MiniHDMI插頭的組裝，并能大幅提高該插頭的組裝效率和組裝精度，為導電彈片與PCBA板的高精度焊接提供必要準備。
[0019]再者，上述PCBA板4 一體集成有用于連接外部測試設備的外聯(lián)接口 42，該外聯(lián)接口為USB接口、HDMI接口或MDP接口等，且與導電彈片電性相連。并且，上述PCBA板4在定位支撐塊3兩側分別設有螺孔，該模塊化Mini HDMI插頭通過螺釘6穿接螺孔與外部測試設備裝配固定，以應用于各類自動化測試設備上，實現批量、高效、全自動的MDP接口測試。
[0020]應用本實用新型的模塊化Mini HDMI插頭所具有的有益效果為:采用符合MiniHDMI接口標準的外殼并結合模塊化的插頭組合結構，零件結構簡單、制造方便，大幅降低了成本，提高了此類測試用插頭應多磨損的處理能力；同時增加插頭外殼的內、外倒角，使該插頭具有自動導向、精確定位、機械可靠性高等性能，非常符合高頻次工業(yè)化自動測試的需求，且該插頭易于與其它機構進行裝配、組合使用。
[0021]本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.應用于自動化測試的模塊化MiniHDMI插頭，其特征在于由模塊化的插頭外殼、導電彈片、定位支撐塊和PCBA板通過螺釘組裝構成，其中所述插頭外殼具有符合Mini HDMI接口標準的凸起部，且插頭外殼內設有容置空間，所述導電彈片一端插接于容置空間內且另一端定位穿接于定位支撐塊并焊連至PCBA板，所述凸起部的端緣設有具導向作用的外倒角和內倒角。2.根據權利要求1所述應用于自動化測試的模塊化MiniHDMI插頭，其特征在于:所述凸起部的端緣所設外倒角介于30° ~45°。3.根據權利要求1所述應用于自動化測試的模塊化MiniHDMI插頭，其特征在于:所述凸起部的端緣所設內倒角為45°。4.根據權利要求1所述應用于自動化測試的模塊化MiniHDMI插頭，其特征在于:所述插頭外殼面向定位支撐塊設有定位孔，所述螺釘穿透PCBA板及定位支撐塊固連至插頭外殼的定位孔中。5.根據權利要求1所述應用于自動化測試的模塊化MiniHDMI插頭，其特征在于:所述PCBA板一體集成有用于連接外部測試設備的外聯(lián)接口，所述外聯(lián)接口與導電彈片電性相連。6.根據權利要求1所述應用于自動化測試的模塊化MiniHDMI插頭，其特征在于:所述PCBA板在定位支撐塊兩側分別設有螺孔，所述模塊化Mini HDMI插頭通過螺釘穿接螺孔與外部測試設備裝配固定。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種應用于自動化測試的模塊化Mini HDMI插頭，由模塊化的插頭外殼、導電彈片、定位支撐塊和PCBA板通過螺釘組裝構成，其中該插頭外殼具有符合Mini HDMI接口標準的凸起部，且插頭外殼內設有容置空間，該導電彈片一端插接于容置空間內且另一端定位穿接于定位支撐塊并焊連至PCBA板，該凸起部的端緣設有具導向作用的外倒角和內倒角。應用本實用新型的該種模塊化Mini HDMI于自動化測試中，具有導向作用，能實現精確對位，避免測試過程中的產品損耗，完全適用于高頻次工業(yè)化自動測試。
【IPC分類】H01R13/46, H01R13/629
【公開號】CN204615070
【申請?zhí)枴緾N201520226711
【發(fā)明人】尤哈馬蒂
【申請人】比克希電子（蘇州）有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月15日