一種節(jié)能型漆包線烘爐的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及漆包線生產設備技術領域，更具體的說涉及一種漆包線烘爐。
【背景技術】
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[0002]漆包線烘爐用于在生產過程中為導線外層的涂漆加熱固化成漆膜，其原理是涂漆后的導線經過爐膛烘焙，形成絕緣導線。在漆包線的烘焙過程中，漆包線在烘爐內產生的溶劑蒸汽和裂解的低分子物必須及時排出爐膛，溶劑蒸氣的密度和氣體中的濕度會影響烘焙過程中的溶劑蒸發(fā)，影響漆膜固化，裂解的低分子物會影響漆膜的光潔度和亮度。而需要排出的溶劑蒸汽的溫度通常在400°C以上，在排廢氣的同時大量熱能隨之排出，造成大量的熱量流失，從而加大能量損耗，同時還會對大氣環(huán)境造成污染，破壞生態(tài)環(huán)境。

【發(fā)明內容】

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[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種節(jié)能型漆包線烘爐，其能夠充分利用熱能，減少電能損耗，節(jié)能環(huán)保。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種節(jié)能型漆包線烘爐，包括:
[0006]爐體，其具有一爐膛，所述爐膛的上方對稱設置有一對濾板，所述濾板與所述爐體的側壁和頂端面共同圍設形成有凈化腔，所述凈化腔內設置有填充物，所述濾板之間形成有一延伸至所述爐體外側的排氣通道，所述排氣通道上設置有側風口，所述側風口通過管道與所述凈化腔連通；所述爐膛的下方對稱設置有一對隔板，所述隔板與所述爐體的側壁和底端面共同圍設形成有進氣腔，所述進氣腔與進氣端口相連通，所述進氣端口設置在所述爐體的底端面上；
[0007]第一電熱管，其固定設置在所述濾板與所述隔板之間；
[0008]勻風板，其固定設置在所述第一電熱管和所述隔板之間；
[0009]循環(huán)風機，其固定設置在所述排氣通道內；
[0010]第二電熱管，其固定設置在所述排氣通道內且位于所述循環(huán)風機的上方；
[0011]催化燃燒器，其固定設置在所述排氣通道內且位于所述第二電熱管與所述側風口之間；以及
[0012]熱交換器，其固定設置在所述排氣通道上且位于所述側風口的上方，所述熱交換器一端的進風口上設置有吸風機，另一端的出風口通過管道與所述進氣端口相連。
[0013]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的濾板呈折彎狀，其一端面為傾斜面，所述傾斜面與所述爐體側壁之間的銳角夾角為60°。
[0014]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的濾板通過螺釘固定設置在所述爐體內。
[0015]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的隔板通過螺釘固定設置在所述勻風板的下方。
[0016]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的勻風板通過螺釘固定設置在所述第一電熱管和所述隔板之間。
[0017]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的凈化腔的填充物內混設有干燥劑。
[0018]本實用新型的有益效果在于:在排氣通道內由下至上依次設置有循環(huán)風機、第二電熱管、催化燃燒器和熱交換器，漆包線在第一電熱管的熱輻射下，漆包線上的溶劑蒸發(fā)，受循環(huán)風機的作用，蒸發(fā)的溶劑在經第二電熱管加熱后進入催化燃燒器，在催化劑的作用下，原先的蒸發(fā)溶劑完全氧化成二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，催化后的高溫氣體一部分通過排氣通道的側風口進入凈化腔，經凈化腔內的填充物過濾干燥后送回爐膛內繼續(xù)烘烤漆包線，另一部分高溫氣體則通過熱交換器后排出爐體，所述熱交換器的進風口通過吸風機吸入外界空氣，所述外界空氣能夠吸收熱交換器內高溫氣體的熱量，然后通過熱交換器的出風口輸送至爐體的進氣腔內，進入到進氣腔內的高溫氣體經勻風板后由下至上的向漆包線送風，本實施例的爐體能夠同時對漆包線的上方和下方送風，送風均勻，有效的提高了漆包線的質量。
【附圖說明】
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[0019]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0020]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型去除側壁后的內部結構示意圖。
[0022]圖中，10、爐體；11、爐膛；12、濾板；13、凈化腔；14、隔板；15、排氣通道;151、側風口 ；16、進氣腔；17、進氣端口 ；20、第一電熱管；30、勻風板；40、循環(huán)風機；50、第二電熱管；60、催化燃燒器；70、熱交換器；71、進風口 ；72、出風口 ；80、漆包線。
【具體實施方式】
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[0023]實施例:以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。本實施例中提到的“第一”和“第二”的描述是為便于敘述明了，而無關乎零部件的重要性，實施例中的“上”、“下”與附圖本身的上、下方向一致；所述的“第一”、“第二”、“上”和“下”不是用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，也當視為本實用新型可實施的范疇。
[0024]見圖1和圖2所示，一種節(jié)能型漆包線烘爐，包括:爐體10，其具有一爐膛11，所述爐膛11的上方對稱設置有一對濾板12，所述濾板12與所述爐體10的側壁和頂端面共同圍設形成有凈化腔13，所述凈化腔13內設置有填充物，所述凈化腔13的填充物內混設有干燥劑。所述濾板12之間形成有一延伸至所述爐體10外側的排氣通道15，所述排氣通道15上設置有側風口 151，所述側風口 151通過管道與所述凈化腔13連通；所述爐膛11的下方對稱設置有一對隔板14，所述隔板14與所述爐體10的側壁和底端面共同圍設形成有進氣腔16，所述進氣腔16與進氣端口 17相連通，所述進氣端口 17設置在所述爐體10的底端面上。
[0025]第一電熱管20，其固定設置在所述濾板12與所述隔板14之間，所述第一電熱管20是用于對漆包線80進行供熱的。勻風板30，其通過螺釘固定設置在所述第一電熱管20和所述隔板14之間。循環(huán)風機40，其固定設置在所述排氣通道15內，所述循環(huán)風機40能夠將所述爐膛11內的蒸發(fā)氣體引入至排氣通道15內。第二電熱管50，其固定設置在所述排氣通道15內且位于所述循環(huán)風機40的上方，所述第二電熱管50的設置是為了對所述排氣通道15內的蒸發(fā)氣體進行加熱，所述蒸發(fā)氣體只有達到一定溫度才能在催化燃燒器60中進行催化反應；催化燃燒器60，其固定設置在所述排氣通道15內且位于所述第二電熱管50與所述側風口 151之間；熱交換器70，其固定設置在所述排氣通道15上且位于所述側風口 151的上方，所述熱交換器70 —端的進風口 71上設置有吸風機(圖未示)，另一端的出風口 72通過管道與所述進氣端口 17相連。
[0026]本實施例中，所述一對濾板12形成上端小、下端大的擴口設置于所述爐體10內，所述濾板12呈折彎狀，其一端面為傾斜面，所述傾斜面與所述爐體10側壁之間的銳角夾角為60°，所述濾板12通過螺釘固定設置在爐體10內。所述一對隔板14形成上端大、下端小的擴口設置于所述勻風板30的下方，其中，所述隔板14通過螺釘固定設置在勻風板30的下方。
[0027]使用時，漆包線80在第一電熱管20的熱輻射下，漆包線80上的溶劑蒸發(fā)，受循環(huán)風機40的作用，蒸發(fā)的溶劑在經第二電熱管50加熱后進入催化燃燒器60，在催化劑的作用下，釋放出大量的熱能，催化后的高溫氣體一部分通過排氣通道15的側風口 151進入凈化腔13，經凈化腔13內的填充物過濾干燥后送回爐膛11內繼續(xù)烘烤漆包線80，另一部分高溫氣體則通過熱交換器70后排出爐體10，所述熱交換器70的進風口 71通過吸風機吸入外界空氣，所述外界空氣能夠吸收熱交換器70內的高溫氣體的熱量，然后通過熱交換器70的出風口 72輸送至爐體10的進氣腔16內，進入到進氣腔16內的高溫氣體經勻風板30后由下至上的向漆包線80送風。
[0028]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領域技術人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權利保護范圍，應如本實用新型的權利要求所列。
【主權項】
1.一種節(jié)能型漆包線烘爐，其特征在于，包括: 爐體(10)，其具有一爐膛(11)，所述爐膛(11)的上方對稱設置有一對濾板(12)，所述濾板(12)與所述爐體(10)的側壁和頂端面共同圍設形成有凈化腔(13)，所述凈化腔(13)內設置有填充物，所述濾板(12)之間形成有一延伸至所述爐體(10)外側的排氣通道(15)，所述排氣通道(15)上設置有側風口(151)，所述側風口(151)通過管道與所述凈化腔(13)連通；所述爐膛(11)的下方對稱設置有一對隔板(14)，所述隔板(14)與所述爐體(10)的側壁和底端面共同圍設形成有進氣腔(16)，所述進氣腔(16)與進氣端口(17)相連通，所述進氣端口(17)設置在所述爐體(10)的底端面上； 第一電熱管(20)，其固定設置在所述濾板(12)與所述隔板(14)之間； 勻風板(30)，其固定設置在所述第一電熱管(20)和所述隔板(14)之間； 循環(huán)風機(40)，其固定設置在所述排氣通道(15)內； 第二電熱管(50)，其固定設置在所述排氣通道(15)內且位于所述循環(huán)風機(40)的上方； 催化燃燒器(60)，其固定設置在所述排氣通道(15)內且位于所述第二電熱管(50)與所述側風口(151)之間；以及 熱交換器(70)，其固定設置在所述排氣通道(15)上且位于所述側風口(151)的上方，所述熱交換器(70) —端的進風口(71)上設置有吸風機，另一端的出風口(72)通過管道與所述進氣端口(17)相連。2.根據權利要求1所述的節(jié)能型漆包線烘爐，其特征在于:所述濾板(12)呈折彎狀，其一端面為傾斜面，所述傾斜面與所述爐體(10)側壁之間的銳角夾角為60°。3.根據權利要求2所述的節(jié)能型漆包線烘爐，其特征在于:所述濾板(12)通過螺釘固定設置在所述爐體(10)內。4.根據權利要求1所述的節(jié)能型漆包線烘爐，其特征在于:所述隔板(14)通過螺釘固定設置在所述勻風板(30)的下方。5.根據權利要求1所述的節(jié)能型漆包線烘爐，其特征在于:所述勻風板(30)通過螺釘固定設置在所述第一電熱管(20)和所述隔板(14)之間。6.根據權利要求1所述的節(jié)能型漆包線烘爐，其特征在于:所述凈化腔(13)的填充物內混設有干燥劑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能型漆包線烘爐，包括：爐體，其具有一爐膛，所述爐膛的上方對稱設置有一對濾板，所述濾板與所述爐體的側壁和頂端面共同圍設形成凈化腔，所述濾板之間形成有一延伸至所述爐體外側的排氣通道，所述排氣通道上設置有側風口，所述側風口通過管道與所述凈化腔連通；所述爐膛的下方對稱設置有一對隔板，所述隔板與所述爐體的側壁和底端面共同圍設形成進氣腔，所述進氣腔與進氣端口相連通；第一電熱管，其位于所述濾板與所述隔板之間；勻風板，其固定設置在所述第一電熱管和所述隔板之間；循環(huán)風機、第二電熱管、催化燃燒器、熱交換器依次設置在所述排氣通道內。本實用新型能夠充分利用熱能，減少電能損耗，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】H01B13/30
【公開號】CN204651104
【申請?zhí)枴緾N201520256439
【發(fā)明人】鄔月良
【申請人】蘇州圣利線纜有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月24日