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      大功率波導(dǎo)環(huán)行器的制造方法

      文檔序號(hào):9043701閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
      大功率波導(dǎo)環(huán)行器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種微波無(wú)源器件,特別是一種大功率波導(dǎo)環(huán)行器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]波導(dǎo)環(huán)行器是一種微波無(wú)源器件,該器件有三個(gè)端口,利用鐵氧體材料在外加直流磁場(chǎng)的作用下所產(chǎn)生的旋磁效應(yīng),使入射環(huán)行器的微波發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn),由第二個(gè)端口輸出,而在第三個(gè)端口則沒(méi)有輸出,從而實(shí)現(xiàn)微波信號(hào)的環(huán)行。
      [0003]波導(dǎo)環(huán)行器一般都是由波導(dǎo)腔體、匹配臺(tái)腔、鐵氧體、永磁體等部分組成,其中永磁體是放置在腔體的外面,提供直流磁場(chǎng);匹配臺(tái)腔位于波導(dǎo)腔體的中央,一般上下各有一個(gè),在每一匹配臺(tái)腔上各有一個(gè)鐵氧體,他們共同構(gòu)成一個(gè)波導(dǎo)結(jié),在波導(dǎo)結(jié)中心加上匹配臺(tái)腔。
      [0004]目前P波段大功率波導(dǎo)環(huán)行器采用兩片大尺寸旋磁鐵氧體(直徑大于100mm),造成旋磁鐵氧體的制備困難、制造成本高、合格率低。在大功率下大尺寸旋磁鐵氧體由于受熱不均勻極易造成開(kāi)裂,造成產(chǎn)品的失效。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種大功率波導(dǎo)環(huán)行器,該波導(dǎo)環(huán)行器采用匹配臺(tái)腔配多片旋磁鐵氧體的技術(shù),避免大尺寸旋磁鐵氧體制備困難、制造成本高、合格率低的問(wèn)題。有效的解決在大功率下大尺寸旋磁鐵氧體由于受熱不均勻造成開(kāi)裂,導(dǎo)致產(chǎn)品失效的難題。
      [0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:大功率波導(dǎo)環(huán)行器,它包括波導(dǎo)腔體、匹配臺(tái)腔、旋磁鐵氧體和永磁體,波導(dǎo)腔體有三個(gè)端口,永磁體設(shè)置在波導(dǎo)腔體中心結(jié)外圍,所述的匹配臺(tái)腔和永磁體各有兩塊,匹配臺(tái)腔位于波導(dǎo)腔體的中心結(jié)上,上、下兩個(gè)匹配臺(tái)腔的表面上各粘貼多個(gè)小尺寸旋磁鐵氧體圓片。
      [0007]所述的匹配臺(tái)腔底部?jī)?nèi)壁通冷卻水散熱。
      [0008]所述的波導(dǎo)腔體有三個(gè)端口,呈對(duì)稱分布,其中任意兩個(gè)端口間的夾角為120度。
      [0009]所述的小尺寸旋磁鐵氧體圓片為38個(gè),上、下匹配臺(tái)腔的表面各以19個(gè)組合成正六邊形。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種大功率波導(dǎo)環(huán)行器,該波導(dǎo)環(huán)行器采用了匹配臺(tái)腔配多片旋磁鐵氧體的技術(shù),避免了大尺寸旋磁鐵氧體制備困難、制造成本高、合格率低的問(wèn)題。有效的解決了在大功率下大尺寸旋磁鐵氧體由于受熱不均勻造成開(kāi)裂,導(dǎo)致產(chǎn)品失效的難題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為波導(dǎo)環(huán)行器主視圖;
      [0012]圖2為波導(dǎo)環(huán)行器俯視圖;
      [0013]圖3為波導(dǎo)環(huán)行器主視剖面圖;
      [0014]圖4為波導(dǎo)環(huán)行器左視剖面圖;
      [0015]圖中,1-波導(dǎo)腔體,2-匹配臺(tái)腔,3-旋磁鐵氧體,4-端口,5-永磁體。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
      [0017]如圖1、圖2圖3和圖4所示,大功率波導(dǎo)環(huán)行器,它包括波導(dǎo)腔體1、匹配臺(tái)腔2、旋磁鐵氧體3和永磁體5,波導(dǎo)腔體I有三個(gè)端口 4,永磁體5設(shè)置在波導(dǎo)腔體I中心結(jié)外圍,所述的匹配臺(tái)腔2和永磁體5各有兩塊,匹配臺(tái)腔2位于波導(dǎo)腔體I的中心結(jié)上,上、下兩個(gè)匹配臺(tái)腔2的表面上各粘貼多個(gè)小尺寸旋磁鐵氧體3圓片。
      [0018]所述的匹配臺(tái)腔2底部?jī)?nèi)壁通冷卻水散熱。
      [0019]所述的波導(dǎo)腔體I有三個(gè)端口,呈對(duì)稱分布,其中任意兩個(gè)端口間的夾角為120度。
      [0020]所述的小尺寸旋磁鐵氧體圓片采用38個(gè),上、下匹配臺(tái)腔的表面各以19個(gè)組合成正六邊形。通過(guò)改變旋磁鐵氧體直徑和高度,可達(dá)到大尺寸兩片旋磁鐵氧體同樣的性能指標(biāo),且通過(guò)75KW的功率測(cè)試。多片小尺寸旋磁鐵氧體圓片組合成正六邊形,數(shù)量可為7,19或37片,組合成的正六邊形外圓直徑約為130mm。但7片直徑較大,加工難度大,且易受熱不均。37片數(shù)量多,尺寸小,不易操作。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.大功率波導(dǎo)環(huán)行器,它包括波導(dǎo)腔體(1)、匹配臺(tái)腔(2)、旋磁鐵氧體(3)和永磁體(5),波導(dǎo)腔體(I)有三個(gè)端口(4),永磁體(5)設(shè)置在波導(dǎo)腔體(I)中心結(jié)外圍,其特征在于:所述的匹配臺(tái)腔(2)和永磁體(5)各有兩塊,匹配臺(tái)腔(2)位于波導(dǎo)腔體(I)的中心結(jié)上,上、下兩個(gè)匹配臺(tái)腔(2)的表面上各粘貼多個(gè)小尺寸旋磁鐵氧體(3)圓片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率波導(dǎo)環(huán)行器,其特征在于:所述的匹配臺(tái)腔(2)底部?jī)?nèi)壁通冷卻水散熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率波導(dǎo)環(huán)行器,其特征在于:所述的波導(dǎo)腔體(I)有三個(gè)端口,呈對(duì)稱分布,其中任意兩個(gè)端口間的夾角為120度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率波導(dǎo)環(huán)行器,其特征在于:所述的小尺寸旋磁鐵氧體(3)圓片為38個(gè),上、下匹配臺(tái)腔的表面各以19個(gè)組合成正六邊形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大功率波導(dǎo)環(huán)行器,它包括波導(dǎo)腔體(1)、匹配臺(tái)腔(2)、旋磁鐵氧體(3)和永磁體(5),波導(dǎo)腔體(1)有三個(gè)端口(4),永磁體(5)設(shè)置在波導(dǎo)腔體(1)中心結(jié)外圍,所述的匹配臺(tái)腔(2)和永磁體(5)各有兩塊,匹配臺(tái)腔(2)位于波導(dǎo)腔體(1)的中心結(jié)上,上、下兩個(gè)匹配臺(tái)腔(2)的表面上各粘貼多個(gè)小尺寸旋磁鐵氧體(3)圓片。該波導(dǎo)環(huán)行器采用了匹配臺(tái)腔配多片旋磁鐵氧體的技術(shù),避免了大尺寸旋磁鐵氧體制備困難、制造成本高、合格率低的問(wèn)題。有效的解決了在大功率下大尺寸旋磁鐵氧體由于受熱不均勻造成開(kāi)裂,導(dǎo)致產(chǎn)品失效的難題。
      【IPC分類】H01P1/39
      【公開(kāi)號(hào)】CN204696221
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520458397
      【發(fā)明人】謝宇進(jìn), 梁超, 楊繼芳, 駱秋屹, 紀(jì)斌
      【申請(qǐng)人】成都八九九科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年6月30日
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