一種接近開關(guān)支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架，具體地說是一種接近開關(guān)支架，適用于工作環(huán)境差的接近開關(guān)的安裝使用。
【背景技術(shù)】
[0002]在設(shè)備控制方面經(jīng)常使用接近開關(guān)來控制設(shè)備的運(yùn)動，由于設(shè)備振動、環(huán)境的高溫、潮濕等原因，會對接近開關(guān)固定、感應(yīng)件固定、工作距離即接近開關(guān)感應(yīng)距離、接近開關(guān)本身等產(chǎn)生影響，造成接近開關(guān)不能正常使用，進(jìn)而影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種接近開關(guān)支架，該支架適用于工作環(huán)境差的接近開關(guān)的安裝使用，避免了設(shè)備振動、工作環(huán)境溫度較高、有水等因素對接近開關(guān)正常使用的影響。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種接近開關(guān)支架，包括開關(guān)板、感應(yīng)滑塊、滑軌支座及拉桿，所述開關(guān)板安裝在滑軌支座上，所述滑軌支座包括一個直線滑軌，滑軌支座底部的兩端對稱的設(shè)有支座固定底板，支座固定底板上設(shè)有螺栓孔；感應(yīng)滑塊的一側(cè)設(shè)有與所述直線滑軌相配合的滑槽，感應(yīng)滑塊另一側(cè)設(shè)有擋體，感應(yīng)滑塊的頂端設(shè)有感應(yīng)體，感應(yīng)體與開關(guān)板相平行；所述拉桿一端設(shè)有頭部，拉桿的另一端設(shè)有拉桿固定底板，拉桿的頭部與所述感應(yīng)滑塊的擋體相配合，拉桿固定底板上設(shè)有固定螺孔。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述開關(guān)板在滑軌支座上分布有兩個，兩個開關(guān)板分布在一條直線上。一般設(shè)備的控制需要兩個接近開關(guān)配合使用，兩個開關(guān)板可以安裝兩個接近開關(guān)，適應(yīng)設(shè)備的需要。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述開關(guān)板的上部設(shè)有一螺紋孔，開關(guān)板的下部設(shè)有一長圓孔。開關(guān)板上部的螺紋孔用于安裝接近開關(guān)，開關(guān)板通過其下部的長圓孔安裝在滑軌支座上，通過長圓孔可以微調(diào)開關(guān)板的位置即調(diào)整接近開關(guān)的位置。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述拉桿的頭部與所述擋體之間的配合為間隙配合。間隙配合能夠有效的緩沖吸收振動，避免了設(shè)備動作部件的振動對感應(yīng)滑塊上感應(yīng)體的影響。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述拉桿的頭部與所述擋體相配合的面上分別設(shè)有至少一個彈簧，也可以在拉桿的頭部與擋體相配合的面上均勻分布多個彈簧，所述彈簧一端固定在拉桿的頭部，另一端為自由端。設(shè)置彈簧以后，不僅能起到緩沖振動的作用，而且能夠防止拉桿的頭部與擋體之間相互磨損，保證傳動的精確，延長裝置的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述拉桿的頭部為F形叉口。F形叉口進(jìn)一步減少了與擋體的配合面，進(jìn)一步避免設(shè)備動作部件的振動對感應(yīng)滑塊上感應(yīng)體的影響。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述直線滑軌的頂端和底端對稱的設(shè)有梯形部分，兩個梯形部分之間連接有矩形部分，所述滑槽橫截面的形狀與直線滑軌橫截面形狀相適應(yīng)?；壱约盎鄣臋M截面設(shè)置為梯形部分和矩形部分相結(jié)合，滑槽與滑軌存在多個接觸面，使得感應(yīng)滑塊的行走更加穩(wěn)定，便于感應(yīng)滑塊的拆裝，接近開關(guān)的測量更加準(zhǔn)確。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]1、設(shè)有開關(guān)板用于安裝接近開關(guān)，感應(yīng)滑塊與滑軌支座相配合，開關(guān)板選擇安裝在便于維護(hù)、減少振動、遠(yuǎn)離高溫和水侵蝕的地方，避免了設(shè)備振動、工作環(huán)境溫度高、有水等因素對接近開關(guān)正常使用的影響，大大降低降低接近開關(guān)的故障率，降低維護(hù)維修成本，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
[0013]2、拉桿的頭部與所述擋體之間的配合為間隙配合，能夠有效的緩沖吸收振動，拉桿的頭部為F形叉口，更進(jìn)一步的減少了拉桿的頭部與擋體之間的配合面，避免了設(shè)備動作部件的振動對感應(yīng)滑塊上感應(yīng)體的影響，從而使接近開關(guān)與感應(yīng)體工作面平行距離不變，使接近開關(guān)與感應(yīng)體之間的感應(yīng)更加精準(zhǔn)。
[0014]3、所述拉桿的頭部與所述擋體相配合的面上分別設(shè)有至少一個彈簧，也可以在拉桿的頭部與擋體相配合的面上均勻分布多個彈簧，所述彈簧一端固定在拉桿的頭部，另一端為自由端。設(shè)置彈簧以后，不僅能起到緩沖振動的作用，而且能夠防止拉桿的頭部與擋體之間相互磨損，保證傳動的精確，延長裝置的使用壽命。
[0015]4、滑軌以及滑槽的橫截面設(shè)置為梯形部分和矩形部分相結(jié)合，滑槽與滑軌存在多個接觸面，使得感應(yīng)滑塊的行走更加穩(wěn)定，接近開關(guān)的測量更加準(zhǔn)確，便于感應(yīng)滑塊的拆裝。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖3為圖2的左視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例開關(guān)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例感應(yīng)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5的左視圖；
[0022]圖7為圖5的俯視圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例滑軌支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為圖8的左視圖；
[0025]圖10為圖8的俯視圖；
[0026]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為圖11的左視圖；
[0028]圖13為圖11的俯視圖；
[0029]圖14為本實(shí)用新型與設(shè)備裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖15為圖14的B-B剖視圖；
[0031]圖中:
[0032]I開關(guān)板，11螺紋孔，12長圓孔，
[0033]2感應(yīng)滑塊，21感應(yīng)體，22擋體，
[0034]3滑軌支座，31支座固定底板，32螺栓孔，
[0035]4拉桿，41拉桿固定底板，42固定螺孔，43頭部，
[0036]5接近開關(guān)，
[0037]6執(zhí)行體，
[0038]7動力源，
[0039]8 支架，
[0040]9設(shè)備機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0042]如圖1-3所示。本實(shí)用新型的一種接近開關(guān)支架，包括開關(guān)板1、感應(yīng)滑塊2、滑軌支座3及拉桿4，所述開關(guān)板I安裝在滑軌支座3上。如圖8-圖10，所述滑軌支座3包括一個直線滑軌，滑軌