腳鍵盤的按鍵結(jié)構(gòu)，包括:底座1、設(shè)于所述底座I上的薄膜電路板2、設(shè)于所述薄膜電路板2上的彈性件3、設(shè)于所述彈性件3上方且安裝于所述底座I上的剪刀腳支架4、及安裝于所述剪刀腳支架4上的鍵帽5 ;所述剪刀腳支架4包括內(nèi)支架41、及轉(zhuǎn)動連接于所述內(nèi)支架41外側(cè)的外支架42 ;所述內(nèi)支架41與外支架42轉(zhuǎn)動連接處下方形成一架空部43，所述彈性件3位于所述架空部43內(nèi)。
[0043]所述剪刀腳支架4的內(nèi)支架41與外支架42構(gòu)成雙杠桿機構(gòu)，所述彈性件3包括呈環(huán)形的支撐部31、及連接于所述支撐部31頂部的彈性按壓部32，所述薄膜電路板2具有電路觸點(未示出)，所述支撐部31對應(yīng)設(shè)于所述薄膜電路板2上一個電路觸點的外圍，所述彈性按壓部32與所述薄膜電路板2的電路觸點相對設(shè)置且留有間隙；所述彈性件3的材料為塑膠。所述凸起部415作為按壓彈性件3的按壓點，設(shè)在所述剪刀腳支架4的內(nèi)支架41上，使得整個按鍵的厚度更薄，行程更大，手感更好，可滿足電子產(chǎn)品超輕薄的需求。
[0044]所述內(nèi)支架41朝向所述彈性件3的一側(cè)設(shè)有凸起部415作為按壓所述彈性件3的觸點，所述凸起部415位于所述內(nèi)支架41兩側(cè)與外支架42的轉(zhuǎn)動連接處之間，優(yōu)選所述凸起部415位于所述內(nèi)支架41兩側(cè)與外支架42的轉(zhuǎn)動連接處之間的中間位置，所述彈性件3對應(yīng)罩設(shè)于電路觸點上，當按壓鍵帽5，剪刀腳支架4的凸起部415按壓彈性件3，彈性件3按壓薄膜電路板2使薄膜電路板的電路觸點接觸導(dǎo)通。
[0045]請參閱圖4，所述底座I上設(shè)有呈對稱設(shè)置的兩個第一鏤空部11，所述第一鏤空部11的內(nèi)周面靠近所述底座I的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一凹槽12 ;所述第一凹槽12的對側(cè)設(shè)有連接于所述第一鏤空部11的內(nèi)周面且與所述底座I的表面相垂直的第一鉤部13 ;所述第一凹槽12的同側(cè)設(shè)有連接于所述第一鏤空部11的內(nèi)周面且與所述底座I的表面相垂直的第二鉤部14 ;所述第二鉤部14位于所述第一鏤空部11中遠離所述第一鉤部13的一側(cè)，所述第二鉤部14與所述第一鉤部13的彎曲方向相反。
[0046]具體地，所述第一鉤部13、第二鉤部14用于與剪刀腳支架4的底部相連接，使剪刀腳支架4能夠相對于底座I轉(zhuǎn)動。所述第一鏤空部11、第一凹槽12的形狀與剪刀腳支架4的形狀相適應(yīng)，以避免剪刀腳支架4相對于底座I轉(zhuǎn)動時與底座I產(chǎn)生干涉。
[0047]請參閱圖5至圖7，所述薄膜電路板2上設(shè)有呈對稱設(shè)置且分別與所述兩個第一鏤空部11相對應(yīng)的兩個第二鏤空部21 ;所述第二鏤空部21的內(nèi)周面分別設(shè)有第二凹槽22、第三凹槽23、及第四凹槽24，所述第二凹槽22的位置與所述第一凹槽12的位置相對應(yīng)，所述第四凹槽24的位置與所述第二鉤部14的位置相對應(yīng)，所述第三凹槽23設(shè)于所述第四凹槽24對側(cè)；所述底座I上的第一鉤部13、第二鉤部14均相對于所述薄膜電路板2位于所述第二鏤空部21的內(nèi)側(cè)；所述第一鉤部13、第二鉤部14的高度大于所述薄膜電路板2的厚度，以保證薄膜電路板2安裝于底座I上后，第一鉤部13、第二鉤部14可以從第二鏤空部21中伸出，便于剪刀腳支架4的安裝。所述第二凹槽22、第三凹槽23、及第四凹槽24的形狀與剪刀腳支架4相適應(yīng)，以避免剪刀腳支架4相對于底座I轉(zhuǎn)動時與薄膜電路板2產(chǎn)生干涉，保證按鍵下壓后，剪刀腳支架4可平整地被按壓在薄膜電路板2上。所述薄膜電路板2上兩個第二鏤空部21之間的區(qū)域設(shè)有電路觸點，所述彈性件3對應(yīng)罩設(shè)于所述電路觸點上。
[0048]請參閱圖8至圖10，所述內(nèi)支架41的相對端面分別設(shè)有對稱分布的第一連接部411、第二連接部412、及位于第一連接部411與第二連接部412之間的第三連接部413 ;所述內(nèi)支架41朝向所述彈性件3的表面設(shè)有容置部414，所述凸起部415設(shè)于所述容置部414中，且位于所述內(nèi)支架41兩側(cè)與外支架42的轉(zhuǎn)動連接處之間的中間位置，以保證按壓按鍵時凸起部415可以準確地按壓到薄膜電路板2上的電路觸點。
[0049]具體地，按鍵按下后，彈性件3位于所述容置部414的內(nèi)部，所述凸起部415按壓所述彈性件3的彈性按壓部32，使所述彈性按壓部32按壓薄膜電路板2，使薄膜電路板2的電路觸點接觸導(dǎo)通，從而實現(xiàn)輸入功能。
[0050]所述彈性件3的材料采用塑膠，成本較低。
[0051]值得一提的是，所述支撐部31可通過連接件與相鄰支撐部進行連接，使得鍵盤所用的全部彈性件3連接成一整片，利于鍵盤的生產(chǎn)組裝。
[0052]請參閱圖11至圖14，所述外支架42呈框體，所述外支架42相對端面分別設(shè)有對稱分布的第四連接部421、第五連接部422，所述外支架42的內(nèi)周面設(shè)有對稱分布的兩個第一連接槽423，所述第一連接槽423位于所述第四連接部421、第五連接部422之間；所述第三連接部413安裝于所述第一連接槽423中，實現(xiàn)所述內(nèi)支架41與外支架42的轉(zhuǎn)動連接。
[0053]請參閱圖15至圖17，所述鍵帽5呈殼體，所述鍵帽5內(nèi)表面對應(yīng)所述第四連接部421設(shè)有第一安裝部51，對應(yīng)所述第二連接部412設(shè)有第二安裝部52。
[0054]具體地，所述第四連接部421滑動連接于所述第一安裝部51中，所述第二連接部412轉(zhuǎn)動連接于所述第二安裝部52中，從而將鍵帽5安裝在剪刀腳支架4上。由于構(gòu)成剪刀腳支架4的內(nèi)支架41與外支架42呈“X”型結(jié)構(gòu)，可對上方的鍵帽5起到平衡作用。因此，按壓鍵帽5時，鍵帽5上的各個位置的敲擊力道較小且均衡，用戶按壓鍵帽5上的任意一個點，按鍵都會平衡地向下運動。所述第一連接部411轉(zhuǎn)動連接于所述第二鉤部14中，并可在所述第二鉤部14與所述薄膜電路板2之間滑動；所述第五連接部422轉(zhuǎn)動連接于所述第一鉤部13中，并抵靠于所述薄膜電路板2上，從而將剪刀腳支架4可轉(zhuǎn)動地連接于底座I與鍵帽5之間。所述剪刀腳支架4與鍵帽5及底座I的連接結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的技術(shù)實現(xiàn)。
[0055]請參閱圖18，為本實用新型的剪刀腳鍵盤的按鍵結(jié)構(gòu)的工作原理圖。內(nèi)支架41、及轉(zhuǎn)動連接于所述內(nèi)支架41外側(cè)的外支架42構(gòu)成雙杠桿機構(gòu)，其中，內(nèi)支架41和外支架42與鍵帽5相互連接的位置分別作為第一動力點M、第二動力點N，外支架42和內(nèi)支架41與底座I相連接的位置分別作為第一支點P、第二支點Q，內(nèi)支架41上的凸起部415作為阻力點E。當鍵帽5受到向下按壓的壓力F2時，鍵帽5向下運動，對于所述內(nèi)支架41，所述第二連接部412在所述第二安裝部52中轉(zhuǎn)動，所述第一連接部411脫離所述第二鉤部14向所述薄膜電路板2邊緣滑動。對于所述外支架42，所述第五連接部422在所述第一鉤部13中轉(zhuǎn)動，所述第四連接部421在所述第一安裝部51中向鍵帽5外側(cè)滑動，從而便得剪刀腳支架4上的第一動力點M、第二動力點N同時向下運動，在剪刀腳支架4上的第一支點P、第二支點Q的作用下，剪刀腳支架的內(nèi)支架41上的阻力點E向下運動，彈性件3受到阻力點E即凸起部415產(chǎn)生的向下的壓力而發(fā)生彈性形變，并按壓到薄膜電路板2上的電路觸點，從而現(xiàn)實鍵盤輸入的功能。
[0056]請參閱圖19，為本實用新型的剪刀腳鍵盤的按鍵結(jié)構(gòu)的受力分析圖。結(jié)合圖18，其中，a和b分別代表第一支點P和第二動力點N到阻力點E的距離，SI和S2分別代表按鍵壓下時阻力點E和第二動力點N在豎直方向上通過的距離。優(yōu)選的，在該實施例中，a =b，則 SI = S2/2，即 S2 = Slx2，根據(jù) SlxFl = S2xF2，得出 F2 = F1/2。假設(shè) SI = 0.25，F(xiàn)l=llOgf，則可以得出S2 = 0.5，F(xiàn)2 = 55gf。由此可見，本實用新型的剪刀腳鍵盤的按鍵結(jié)構(gòu)既省力，又可降低筆記本電腦和平板電腦鍵盤的厚度，滿足電子產(chǎn)品超輕薄的需求。
[0057]請參閱圖20，為本實用新型的剪刀腳鍵盤的按鍵結(jié)構(gòu)的第二實施例的爆炸示意圖。其與上述第一實施例的區(qū)別在于，所述內(nèi)支架41’上設(shè)有貫穿所述內(nèi)支架41’上下表面的兩個第三鏤空部401，所述凸起部415設(shè)于所述內(nèi)支架41’兩側(cè)與外支架42的轉(zhuǎn)動連接處之間。通過在所述內(nèi)支架41’上設(shè)置第三鏤空部401，與第一實施例中實心的內(nèi)支架41相比，節(jié)省了材料，