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      三同軸連接器的制造方法

      文檔序號(hào):9068246閱讀:678來(lái)源:國(guó)知局
      三同軸連接器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種三同軸連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前半剛性電纜與連接器的配接常采用焊接方式,將電纜的屏蔽層與連接器的外殼焊接,此方式不足之處在于工作效率低且容易產(chǎn)生虛焊,外觀差。再者,目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的三同軸連接器適用于柔性或半柔性三同軸電纜,利用彈性?shī)A緊部件將電纜的護(hù)套夾持固定,由于半剛性電纜的外屏蔽層為光滑的金屬管,夾緊部件對(duì)光滑金屬管的夾持效果很差,軸向上容易滑動(dòng),連接可靠性差,且不具有防潮防水功能。
      [0003]其中三同軸電纜的結(jié)構(gòu)入圖2所示,其包括芯線,以及由內(nèi)向外依次設(shè)在所述芯線外層的內(nèi)介質(zhì)、內(nèi)屏蔽層、外介質(zhì)和外屏蔽層。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種三同軸連接器,解決了現(xiàn)有工作效率低且容易產(chǎn)生虛焊,且不具有防潮防水功能的問(wèn)題。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種三同軸連接器,包括外殼,設(shè)置在外殼內(nèi)的外絕緣介質(zhì),設(shè)置在外絕緣介質(zhì)內(nèi)的外導(dǎo)體和彈性件,以及設(shè)置在外殼的尾部的軸套結(jié)構(gòu);外導(dǎo)體設(shè)置在彈性件的前端;外導(dǎo)體內(nèi)設(shè)有內(nèi)絕緣介質(zhì),內(nèi)絕緣介質(zhì)內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體;外絕緣介質(zhì)與軸套結(jié)構(gòu)之間設(shè)有后絕緣介質(zhì);彈性件安裝在一套管內(nèi)。
      [0006]進(jìn)一步地,軸套結(jié)構(gòu)包括一端延伸入外殼內(nèi)的第一螺紋軸套,以及一端延伸入第一螺紋軸套的另一端內(nèi)的第二螺紋軸套;第一螺紋軸套延伸入外殼的一端設(shè)有一相內(nèi)凸起的凸部,凸部與第二螺紋軸套之間設(shè)有一金屬環(huán)狀線夾;凸部與金屬環(huán)狀線夾連接的一端為傾斜面。
      [0007]進(jìn)一步地,彈性件與內(nèi)絕緣介質(zhì)之間設(shè)有第一墊圈。
      [0008]進(jìn)一步地,第一螺紋軸套與后絕緣介質(zhì)之間設(shè)有第二墊圈,第一螺紋軸套與外殼之間設(shè)有一密封圈。
      [0009]進(jìn)一步地,彈性件包括冠簧、卡簧、線簧。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0011]1、本申請(qǐng)使用彈性件與電纜的內(nèi)屏蔽層接觸,進(jìn)而與連接器的外導(dǎo)體導(dǎo)通。與常用的焊接方式相比,此技術(shù)方案提高了工作效率,讓連接更可靠,抗震性更強(qiáng)。
      [0012]2、金屬環(huán)狀線夾與第一螺紋軸套的接觸為斜面,使金屬環(huán)狀線夾的斜面在受力時(shí)產(chǎn)生塑性形變。360°緊箍在電纜的外屏蔽層上,使電纜外屏蔽層與連接器外殼導(dǎo)通。與傳統(tǒng)的固定線纜方式相比,此技術(shù)方案利用金屬的塑性形變,能固定住半剛性電纜光滑的外屏蔽層,且可防潮防水。
      [0013]3、本申請(qǐng)采用雙螺紋軸套結(jié)構(gòu)。第一螺紋軸套用于擠壓橡膠密封圈,第二螺紋軸套擠壓金屬環(huán)狀線夾,使連接器與電纜相接處防潮防水。在安裝第二螺紋軸套時(shí),只需固定住第一螺紋軸套,用扳手旋紐第二螺紋軸套。此方案可避免在固定電纜時(shí)因?yàn)榱剡^(guò)大而破壞連接器內(nèi)部其它零件。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為三同軸電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]其中:1、外殼;2、內(nèi)導(dǎo)體;3、內(nèi)絕緣介質(zhì);4、外導(dǎo)體;5、第一墊圈;6、彈性件;7、套管;8、外絕緣介質(zhì);9、后絕緣介質(zhì);10、第二墊圈;11、橡膠密封圈;12、第一螺紋軸套;13、金屬環(huán)狀線夾;14、第二螺紋軸套;15、芯線;16、內(nèi)介質(zhì)層;17、內(nèi)屏蔽層;18、外介質(zhì)層;19、外屏蔽層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型,但應(yīng)該清楚,本實(shí)用新型不限于【具體實(shí)施方式】的范圍,對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見(jiàn)的,一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
      [0018]如圖1所示的三同軸連接器,包括外殼1,設(shè)置在外殼I內(nèi)的外絕緣介質(zhì)8,設(shè)置在外絕緣介質(zhì)8內(nèi)的外導(dǎo)體4和彈性件6,以及設(shè)置在外殼I的尾部的軸套結(jié)構(gòu);外導(dǎo)體4設(shè)置在彈性件6的前端;外導(dǎo)體4內(nèi)設(shè)有內(nèi)絕緣介質(zhì)3,內(nèi)絕緣介質(zhì)3內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體2 ;外絕緣介質(zhì)8與軸套結(jié)構(gòu)之間設(shè)有后絕緣介質(zhì)9。上述彈性件6包括但不限于冠簧、卡簧、線簧,彈性件6安裝在一套管7內(nèi),套管7可起到固定支撐并導(dǎo)通上述彈性件6的作用。
      [0019]其中,軸套結(jié)構(gòu)包括一端延伸入外殼I內(nèi)的第一螺紋軸套12,以及一端延伸入第一螺紋軸套12的另一端內(nèi)的第二螺紋軸套14 ;第一螺紋軸套12延伸入外殼I的一端設(shè)有一相內(nèi)凸起的凸部,凸部與第二螺紋軸套14之間設(shè)有一金屬環(huán)狀線夾13;凸部與金屬環(huán)狀線夾13連接的一端為傾斜面。并且,在第一螺紋軸套12與外殼I之間設(shè)有一密封圈。
      [0020]金屬環(huán)狀線夾13與第一螺紋軸套12的接觸為斜面,使金屬環(huán)狀線夾13的斜面在受力時(shí)產(chǎn)生塑性形變。360°緊箍在電纜的外屏蔽層19上,使電纜外屏蔽層19與連接器外殼I導(dǎo)通。與傳統(tǒng)的固定線纜方式相比,此技術(shù)方案利用金屬的塑性形變,能固定住半剛性電纜光滑的外屏蔽層19,且可防潮防水。
      [0021]第一螺紋軸套12用于擠壓橡膠密封圈11,第二螺紋軸套14擠壓金屬環(huán)狀線夾13,使連接器與電纜相接處防潮防水。在安裝第二螺紋軸套14時(shí),只需固定住第一螺紋軸套12,用扳手旋紐第二螺紋軸套14。此方案可避免在固定電纜時(shí)因?yàn)榱剡^(guò)大而破壞連接器內(nèi)部其它零件。
      [0022]此外,在彈性件6與內(nèi)絕緣介質(zhì)3之間設(shè)有第一墊圈5,第一螺紋軸套12與后絕緣介質(zhì)9之間設(shè)有第二墊圈10,墊圈可以起到緩沖作用。
      [0023]本連接器組裝方式如下:
      [0024]1.將內(nèi)絕緣介質(zhì)3、第一墊圈5依次裝入外導(dǎo)體4,再將彈性件6裝入套管7,再一起通過(guò)壓接(包括但不限于壓接、鉚接、焊接)方式與外導(dǎo)體4相接。
      [0025]2.將外導(dǎo)體4裝入外絕緣介質(zhì)8,再一起裝入外殼I。
      [0026]3.依次將后絕緣介質(zhì)9、第二墊圈10、橡膠密封圈11、第一螺紋軸套12裝入外殼
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      [0027]4.將第二螺紋軸套14、金屬環(huán)狀線夾13套在半剛性三同軸電纜上。
      [0028]5.將內(nèi)導(dǎo)體2焊接在電纜芯線15上。
      [0029]6.將電纜穿過(guò)第一螺紋軸套12、第二墊圈10、后絕緣介質(zhì)9、冠簧、內(nèi)絕緣介質(zhì)3。此時(shí),電纜的內(nèi)介質(zhì)層16裝入連接器的內(nèi)絕緣介質(zhì)3 ;電纜的內(nèi)屏蔽層17裝入冠簧產(chǎn)生彈性接觸,與連接器外導(dǎo)體4導(dǎo)通;電纜的外介質(zhì)層18裝入連接器的后絕緣介質(zhì)9 ;電纜的外屏蔽層19裝入連接器的第一螺紋軸套12。
      [0030]7.將第一螺紋軸套12旋緊在外殼I上,第一螺紋軸套12與橡膠密封圈11的斜面接觸處對(duì)橡膠密封圈11擠壓,此處可以防潮防水。
      [0031]8.將第二螺紋軸套14旋緊在第一螺紋軸套12上,第二螺紋軸套14對(duì)金屬環(huán)狀線夾13產(chǎn)生壓力,使環(huán)狀線夾在與第一螺紋軸套12的斜面接觸處產(chǎn)生塑性形變,360°緊箍在電纜的外屏蔽層19上。此處可牢固將連接器與電纜相接,并可防潮防水。
      [0032]至此,組裝完成。
      [0033]本申請(qǐng)利用彈性件6與內(nèi)屏蔽層17導(dǎo)通,利用金屬環(huán)狀線夾13的塑性形變箍緊固定電纜的外屏蔽層19,既避免使用焊接工藝,同時(shí)解決了半剛性三同軸電纜的端接不可靠問(wèn)題,提供了工作效率,改善了接線處的外觀。并使連接器在接線處增加了防潮防水功會(huì)K。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種三同軸連接器,其特征在于,包括外殼,設(shè)置在所述外殼內(nèi)的外絕緣介質(zhì),設(shè)置在所述外絕緣介質(zhì)內(nèi)的外導(dǎo)體和彈性件,以及設(shè)置在所述外殼的尾部的軸套結(jié)構(gòu);所述外導(dǎo)體設(shè)置在所述彈性件的前端;所述外導(dǎo)體內(nèi)設(shè)有內(nèi)絕緣介質(zhì),所述內(nèi)絕緣介質(zhì)內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體;所述外絕緣介質(zhì)與所述軸套結(jié)構(gòu)之間設(shè)有后絕緣介質(zhì);所述彈性件安裝在一套管內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三同軸連接器,其特征在于,所述軸套結(jié)構(gòu)包括一端延伸入所述外殼內(nèi)的第一螺紋軸套,以及一端延伸入所述第一螺紋軸套的另一端內(nèi)的第二螺紋軸套;所述第一螺紋軸套延伸入所述外殼的一端設(shè)有一相內(nèi)凸起的凸部,所述凸部與所述第二螺紋軸套之間設(shè)有一金屬環(huán)狀線夾;所述凸部與所述金屬環(huán)狀線夾連接的一端為傾斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三同軸連接器,其特征在于,所述彈性件與所述內(nèi)絕緣介質(zhì)之間設(shè)有第一墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三同軸連接器,其特征在于,所述第一螺紋軸套與所述后絕緣介質(zhì)之間設(shè)有第二墊圈,所述第一螺紋軸套與所述外殼之間設(shè)有一密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三同軸連接器,其特征在于,所述彈性件包括冠簧、卡簧、線So
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三同軸連接器,包括外殼,設(shè)置在外殼內(nèi)的外絕緣介質(zhì),設(shè)置在外絕緣介質(zhì)內(nèi)的外導(dǎo)體和彈性件,以及設(shè)置在外殼的尾部的軸套結(jié)構(gòu);外導(dǎo)體設(shè)置在彈性件的前端;外導(dǎo)體內(nèi)設(shè)有內(nèi)絕緣介質(zhì),內(nèi)絕緣介質(zhì)內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體;外絕緣介質(zhì)與軸套結(jié)構(gòu)之間設(shè)有后絕緣介質(zhì)。本申請(qǐng)利用彈性件與半剛性三同軸電纜的內(nèi)屏蔽層導(dǎo)通,利用金屬環(huán)狀線夾的塑性形變箍緊固定電纜的外屏蔽層,既避免使用焊接工藝,同時(shí)解決了半剛性三同軸電纜的端接不可靠問(wèn)題,提供了工作效率,改善了接線處的外觀。并使連接器在接線處增加了防潮防水功能。
      【IPC分類】H01R13/6591, H01R13/52, H01R24/38, H01R13/622
      【公開號(hào)】CN204720678
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520502037
      【發(fā)明人】馮釗廷, 李旗祥
      【申請(qǐng)人】四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請(qǐng)日】2015年7月13日
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