一種連續(xù)加工連接器設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種連續(xù)加工連接器設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上，可用于完整加工連接器的是自動(dòng)插針機(jī)，現(xiàn)有的自動(dòng)插針機(jī)，包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、傳輸軌道、插針板、插針機(jī)構(gòu)、壓針機(jī)構(gòu)以及控制上述各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制系統(tǒng)，所述插針板可拆卸固定于一移動(dòng)組件上，所述插針機(jī)構(gòu)包括提升氣缸，可拆卸固定于提升氣缸上的吸盤以及固定提升氣缸的水平滑臺(tái)，而在完整加工連接器之后為了便于節(jié)省電路板的安裝空間，都是用自動(dòng)編帶機(jī)對(duì)加工后的連接器進(jìn)行編帶，現(xiàn)有的自動(dòng)編帶機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤，與振動(dòng)盤出口相連的第一輸送導(dǎo)軌，所述第一輸送導(dǎo)軌為傾斜狀，第一輸送導(dǎo)軌的下端吸取工位上設(shè)有第一傳感器，吸取工位的上方設(shè)有分粒器；所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的支架和第二輸送導(dǎo)軌，所述支架上安裝有回轉(zhuǎn)電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)與一可旋轉(zhuǎn)的吸筆相連，所述熱封機(jī)構(gòu)包括加熱裝置和溫度控制器，其中加熱裝置位于第二輸送導(dǎo)軌的正上方。這種自動(dòng)插針機(jī)在將金屬針插入到連接器之后其連接器從傳輸軌道上排出，之后再由工作人員一個(gè)個(gè)將從傳輸軌道上排出的連接器放入到編帶機(jī)的送料機(jī)構(gòu)上，通過送料機(jī)構(gòu)輸送到熱封機(jī)構(gòu)上進(jìn)行熱封，由于需要工作人員一個(gè)個(gè)將連接器放入到送料機(jī)構(gòu)上，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插針機(jī)與自動(dòng)編帶機(jī)的連續(xù)工作，增加工作人員的工作量，生產(chǎn)效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插針機(jī)與自動(dòng)編帶機(jī)連續(xù)加工以生產(chǎn)效率的連續(xù)加工連接器設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，包括自動(dòng)插針機(jī)的傳輸軌道和自動(dòng)編帶機(jī)的輸送導(dǎo)軌，所述傳輸軌道與輸送導(dǎo)軌之間設(shè)置有連續(xù)輸送連接器的連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包括用于將連接器從水平方向轉(zhuǎn)成豎直朝下的翻轉(zhuǎn)軌道，所述翻轉(zhuǎn)軌道的一端與傳輸軌道連通，另一端與輸送導(dǎo)軌連通，所述翻轉(zhuǎn)軌道上設(shè)置有防止連接器掉出的阻擋機(jī)構(gòu)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過在傳輸軌道與輸送導(dǎo)軌之間設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軌道，可以實(shí)現(xiàn)在傳輸軌道將插完金屬針的連接器翻轉(zhuǎn)成豎直朝下方向方便輸送導(dǎo)軌的接收以及后續(xù)進(jìn)行編帶，在翻轉(zhuǎn)軌道上設(shè)置的阻擋機(jī)構(gòu)可保證連接器在翻轉(zhuǎn)軌道上翻轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)從翻轉(zhuǎn)軌道上掉出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插針機(jī)與自動(dòng)編帶機(jī)的連續(xù)工作，增減少工作人員的工作量，生產(chǎn)效率更高。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻轉(zhuǎn)軌道螺旋設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)軌道上開設(shè)有供連接器滑動(dòng)的螺旋缺口，所述翻轉(zhuǎn)軌道的橫截面為匚字形狀，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括阻擋片，所述阻擋片設(shè)置在螺旋缺口的開口處。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將翻轉(zhuǎn)軌道螺旋設(shè)置，使連接器在從傳輸軌道進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)軌道之后便開始通過螺旋設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軌道旋轉(zhuǎn)，使得從水平方向的連接器在翻轉(zhuǎn)軌道內(nèi)旋轉(zhuǎn)至豎直朝下，然后進(jìn)入到輸送導(dǎo)軌，而翻轉(zhuǎn)軌道的橫截面為匚字型轉(zhuǎn)是為了給連接器提供容納的空間，并且通過阻擋片的設(shè)置保證在連接器旋轉(zhuǎn)至豎直朝下時(shí)不會(huì)從翻轉(zhuǎn)軌道上掉出。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述阻擋片設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)阻擋片分別設(shè)置在螺旋缺口的開口處的兩側(cè)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，將阻擋片設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)阻擋片分別設(shè)置在螺旋缺口的開口處的兩側(cè)，其目的是為了防止阻擋片單個(gè)設(shè)置時(shí)導(dǎo)致連接器放置不平穩(wěn)而使得連接器在翻轉(zhuǎn)軌道上不易滑動(dòng)，影響進(jìn)一步加工。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送導(dǎo)軌靠近翻轉(zhuǎn)軌道的一端設(shè)置有引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊設(shè)置在輸送導(dǎo)軌的兩側(cè)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過在輸送導(dǎo)軌靠近翻轉(zhuǎn)軌道的一端設(shè)置有引導(dǎo)塊，其目的是為了從翻轉(zhuǎn)軌道輸出的連接器能更加平穩(wěn)、連續(xù)的進(jìn)入到輸送導(dǎo)軌上，其引導(dǎo)塊可將發(fā)生偏移的連接器引導(dǎo)到輸送導(dǎo)軌上，保證了連續(xù)加工。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻轉(zhuǎn)軌道靠近傳輸軌道的一端的高度大于另一端，所述輸送導(dǎo)軌靠近翻轉(zhuǎn)軌道的一端的高度大于另一端。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，翻轉(zhuǎn)軌道靠近傳輸軌道的一端的高度大于另一端，輸送導(dǎo)軌靠近翻轉(zhuǎn)軌道的一端的高度大于另一端，其目的均是利用了連接器自身的重力作用再配合自動(dòng)插針機(jī)上的送料機(jī)構(gòu)的推送作用，使得連接器能更加省力、自發(fā)的移動(dòng)到較低的一端，方便下一步的加工。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型連續(xù)加工連接器設(shè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型連續(xù)加工連接器設(shè)實(shí)施例的正視圖；
[0016]圖3為圖2中A-A處的剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、傳輸軌道；2、輸送導(dǎo)軌；3、翻轉(zhuǎn)軌道；31、螺旋缺口 ；32、阻擋片；4、引導(dǎo)塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型連續(xù)加工連接器設(shè)備實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]—種連續(xù)加工連接器設(shè)備，包括自動(dòng)插針機(jī)的傳輸軌道I和自動(dòng)編帶機(jī)的輸送導(dǎo)軌2，所述傳輸軌道I與輸送導(dǎo)軌之間設(shè)置有連續(xù)輸送連接器的連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包括用于將連接器從水平方向轉(zhuǎn)成豎直朝下的翻轉(zhuǎn)軌道3，所述翻轉(zhuǎn)軌道3的一端與傳輸軌道I連通，另一端與輸送導(dǎo)軌2連通，所述翻轉(zhuǎn)軌道3上設(shè)置有防止連接器掉出的阻擋機(jī)構(gòu)。
[0020]通過在傳輸軌道I與輸送導(dǎo)軌2之間設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軌道3，可以實(shí)現(xiàn)在傳輸軌道I將插完金屬針的連接器翻轉(zhuǎn)成豎直朝下方向方便輸送導(dǎo)軌2的接收以及后續(xù)進(jìn)行編帶，在翻轉(zhuǎn)軌道3上設(shè)置的阻擋機(jī)構(gòu)可保證連接器在翻轉(zhuǎn)軌道3上翻轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)從翻轉(zhuǎn)軌道3上掉出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插針機(jī)與自動(dòng)編帶機(jī)的連續(xù)工作，增減少工作人員的工作量，生產(chǎn)效率更高。
[0021 ] 所述翻轉(zhuǎn)軌道3螺旋設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)軌道3上開設(shè)有供連接器滑動(dòng)的螺旋缺口 31，所述翻轉(zhuǎn)軌道3的橫截面為匚字形狀，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括阻擋片32，所述阻擋片32設(shè)置在螺旋缺口 31的開口處。
[0022]將翻轉(zhuǎn)軌道3螺旋設(shè)置，使連接器在從傳輸軌道I進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)軌道3之后便開始通過螺旋設(shè)置的翻轉(zhuǎn)軌道3旋轉(zhuǎn)，使得從水平方向的連接器在翻轉(zhuǎn)軌道3內(nèi)旋轉(zhuǎn)至豎直朝下，然后進(jìn)入到輸送導(dǎo)軌2，而翻轉(zhuǎn)軌道3的橫截面為匚字型轉(zhuǎn)是為了給連接器提供容納的空間，并且通過阻擋片32的設(shè)置保證在連接器旋轉(zhuǎn)至豎直朝下時(shí)不會(huì)從翻轉(zhuǎn)軌道3上掉出。
[0023]所述阻擋片32設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)阻擋片32分別設(shè)置在螺旋缺口 31的開口處的兩側(cè)。
[0024]將阻擋片32設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)阻擋片32分別設(shè)置在螺旋缺口 31的開口處的兩偵牝其目的是為了防止阻擋片32單個(gè)設(shè)置時(shí)導(dǎo)致連接器放置不平穩(wěn)而使得連接器在翻轉(zhuǎn)軌道3上不易滑動(dòng)，影響進(jìn)一步加工。
[0025]所述輸送導(dǎo)軌2靠近翻轉(zhuǎn)軌道3的一端設(shè)置有引導(dǎo)塊4，所述引導(dǎo)塊4設(shè)置在輸送導(dǎo)軌2的兩側(cè)。
[0026]通過在輸送導(dǎo)軌2靠近翻轉(zhuǎn)軌道3的一端設(shè)置有引導(dǎo)塊4，其目的是為了從翻轉(zhuǎn)軌道3輸出的連接器能更加平穩(wěn)、連續(xù)的進(jìn)入到輸送導(dǎo)軌2上，其引導(dǎo)塊4可將發(fā)生偏移的連接器引導(dǎo)到輸送導(dǎo)軌2上，保證了連續(xù)加工。
[0027]所述翻轉(zhuǎn)軌道3靠近傳輸軌道I的一端的高度大于另一端，所述輸送導(dǎo)軌2靠近翻轉(zhuǎn)軌道3的一端的高度大于另一端。
[0028]翻轉(zhuǎn)軌道3靠近傳輸軌道I的一端的高度大于另一端，輸送導(dǎo)軌2靠近翻轉(zhuǎn)軌道3的一端的高度大于另一端，其目的均是利用了連接器自身的重力作用再配合自動(dòng)插針機(jī)上的送料機(jī)構(gòu)的推送作用，使得連接器能更加省力、自發(fā)的移動(dòng)到較低的一端，方便下一步的加工。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，包括自動(dòng)插針機(jī)的傳輸軌道和自動(dòng)編帶機(jī)的輸送導(dǎo)軌，其特征是:所述傳輸軌道與輸送導(dǎo)軌之間設(shè)置有連續(xù)輸送連接器的連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包括用于將連接器從水平方向轉(zhuǎn)成豎直朝下的翻轉(zhuǎn)軌道，所述翻轉(zhuǎn)軌道的一端與傳輸軌道連通，另一端與輸送導(dǎo)軌連通，所述翻轉(zhuǎn)軌道上設(shè)置有防止連接器掉出的阻擋機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)軌道螺旋設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)軌道上開設(shè)有供連接器滑動(dòng)的螺旋缺口，所述翻轉(zhuǎn)軌道的橫截面為匚字形狀，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括阻擋片，所述阻擋片設(shè)置在螺旋缺口的開口處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，其特征是:所述阻擋片設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)阻擋片分別設(shè)置在螺旋缺口的開口處的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，其特征是:所述輸送導(dǎo)軌靠近翻轉(zhuǎn)軌道的一端設(shè)置有引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊設(shè)置在輸送導(dǎo)軌的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，其特征是:所述翻轉(zhuǎn)軌道靠近傳輸軌道的一端的高度大于另一端，所述輸送導(dǎo)軌靠近翻轉(zhuǎn)軌道的一端的高度大于另一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，屬于連接器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)插針機(jī)與自動(dòng)編帶機(jī)連續(xù)加工以生產(chǎn)效率的連續(xù)加工連接器設(shè)備，其技術(shù)方案如下，一種連續(xù)加工連接器設(shè)備，包括自動(dòng)插針機(jī)的傳輸軌道和自動(dòng)編帶機(jī)的輸送導(dǎo)軌所述傳輸軌道與輸送導(dǎo)軌之間設(shè)置有連續(xù)輸送連接器的連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)，所述連續(xù)輸送機(jī)構(gòu)包括用于將連接器從水平方向轉(zhuǎn)成豎直朝下的翻轉(zhuǎn)軌道，所述翻轉(zhuǎn)軌道的一端與傳輸軌道連通，另一端與輸送導(dǎo)軌連通，所述翻轉(zhuǎn)軌道上設(shè)置有防止連接器掉出的阻擋機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】H01R43/00, H01R43/20
【公開號(hào)】CN204732664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520504919
【發(fā)明人】邵金余
【申請(qǐng)人】樂清市嘉得電子有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日