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      鋁電解電容器的制造方法

      文檔序號(hào):9126412閱讀:301來源:國知局
      鋁電解電容器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉一種鋁電解電容器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)的增強(qiáng),LED燈、汽車電子等低碳、環(huán)保產(chǎn)品將會(huì)取代白熾燈,如何滿足LED、汽車電子驅(qū)動(dòng)電路高溫環(huán)境,電子元器件耐高溫化將是一項(xiàng)不可或缺的措施。LED、汽車電子驅(qū)動(dòng)電路,特別是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部位,工作時(shí)周圍溫度甚至達(dá)到了140°C,鋁電解電容器通常使用溫度在-25°C?+70°C范圍內(nèi)使用,當(dāng)溫度超過140°C時(shí),電容器的漏電流會(huì)劇增,耐紋波能力迅速下降,工作時(shí)電容器發(fā)熱量也將會(huì)隨之劇增,熱量會(huì)直接使電容器膨脹鼓包,影響電容器的使用特性和使用壽命。
      [0003]另外,由于進(jìn)行過含浸電解液處理的電容芯子有可能因安裝精度不高,產(chǎn)生歪斜碰到鋁殼內(nèi)壁,使鋁殼導(dǎo)致電容芯子發(fā)生短路現(xiàn)象。隨著各種電子系統(tǒng)的尺寸,包括厚度的日益縮小,其他電子元件基本滿足這種趨勢的要求,這也要求電解電容器在其性能不失原有水平的基礎(chǔ)上,將外形尺寸進(jìn)一步小型化;而且由于負(fù)極箔電壓為零,該種電容器的耐反向耐壓不足,從而導(dǎo)致耐紋波能力不強(qiáng),在使用過程中,容易發(fā)生故障甚至損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁電解電容器,結(jié)構(gòu)簡單、電容量體積比更大,且耐反向耐壓足。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0006]鋁電解電容器,包括鋁殼和電容芯子,所述電容芯子包括正極箔、負(fù)極箔、包繞正極箔和負(fù)極箔的電解紙,以及分別設(shè)置在正極箔和負(fù)極箔上的正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針,所述鋁殼內(nèi)壁上覆有一絕緣膜,電容芯子與鋁殼內(nèi)壁之間的間隔為0.5毫米,所述負(fù)極箔采用加壓負(fù)極箔;所述正、負(fù)導(dǎo)針主體為一圓柱形的導(dǎo)體,所述導(dǎo)體一端為一個(gè)扁形導(dǎo)片,導(dǎo)針的另一端為線腳,所述導(dǎo)體與扁形導(dǎo)片之間設(shè)有過渡層,所述過渡層有兩面且為三角形,過渡層的寬度與導(dǎo)片的寬度一樣,長度為導(dǎo)片的三分之一。
      [0007]進(jìn)一步的,所述電容器導(dǎo)針上設(shè)有保護(hù)套,所述保護(hù)套由PVC材料制成。
      [0008]進(jìn)一步的,所述保護(hù)套上設(shè)有連接孔,所述連接孔上設(shè)有封閉塑料蓋。
      [0009]進(jìn)一步的,所述加壓負(fù)極箔的電壓為3V以上。
      [0010]進(jìn)一步的,所述絕緣膜粘接在鋁殼內(nèi)壁。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0012]第一,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,可在保持功能和性能不失原有水平的基礎(chǔ)上縮小電解電容器的外形尺寸,而且通過使用負(fù)箔加壓使得電容器的耐反向電壓能力提高,最終耐紋波能力大大提升,更好的滿足焊機(jī)和變頻器這些設(shè)備的使用要求。
      [0013]第二,低阻抗導(dǎo)針在工作的時(shí)候可以充分的與電解液相接觸,保證能量的高效率轉(zhuǎn)化,在導(dǎo)片與導(dǎo)針接觸部位設(shè)有過渡層使其更加堅(jiān)固,保證了陰陽極結(jié)合時(shí)候的安全,電容器導(dǎo)針上設(shè)有保護(hù)套可以避免導(dǎo)針在平時(shí)受到損傷,而且不會(huì)影響電極之間的聯(lián)系。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)針結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中:1、鋁殼;2、電容芯子;3、正導(dǎo)針;4、負(fù)導(dǎo)針;5、絕緣膜;20導(dǎo)針主體;30、導(dǎo)片;40、線腳;50、過渡層;60、保護(hù)套;70、連接孔;80、封閉塑料蓋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0018]參見圖1本實(shí)用新型包括鋁殼I和電容芯子2,所述電容芯子2包括正極箔、負(fù)極箔、包繞正極箔和負(fù)極箔的電解紙,以及分別設(shè)置在正極箔和負(fù)極箔上的正導(dǎo)針3和負(fù)導(dǎo)針4,所述鋁殼內(nèi)壁上覆有一絕緣膜5,電容芯子2與鋁殼I內(nèi)壁之間的間隔為0.5毫米,所述負(fù)極箔采用加壓負(fù)極箔。
      [0019]所述鋁殼I內(nèi)壁上粘接有絕緣膜5,所述負(fù)極箔采用加壓負(fù)極箔;所述加壓負(fù)極箔的電壓為3V以上。
      [0020]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)針如圖2所示,包括導(dǎo)針主體20,所述導(dǎo)針主體20為一圓柱形的導(dǎo)體,所述導(dǎo)體一端為一個(gè)扁形導(dǎo)片30,另一端為線腳40,所述導(dǎo)針主體20與導(dǎo)片30之間設(shè)有過渡層50,所述過渡層50有兩面且為三角形,過渡層50的寬度與導(dǎo)片的寬度一樣,長度為導(dǎo)片30的三分之一,傳統(tǒng)的電容器導(dǎo)針與電解液接觸的面積小,而且導(dǎo)片與導(dǎo)針的接觸部位太軟導(dǎo)致電容器導(dǎo)針陰陽極結(jié)合的時(shí)候容易出現(xiàn)問題,在本實(shí)施例中,所述導(dǎo)體一端為一個(gè)扁形導(dǎo)片30,所述導(dǎo)片厚度小面積大,進(jìn)而加大了導(dǎo)針與電解液的接觸面積,增加了能量的轉(zhuǎn)換效率,值得注意的是,述導(dǎo)針主體20與導(dǎo)片30之間設(shè)有過渡層50,所述過渡層50有兩面且為三角形,過渡層50的寬度與導(dǎo)片的寬度一樣,長度為導(dǎo)片30的三分之一,因?yàn)橐郧暗膶?dǎo)針主體20在與導(dǎo)片30接觸的地方很軟造成了結(jié)合問題,但是本實(shí)施例中的過渡層50通過三角形將導(dǎo)片30與導(dǎo)針主體20連接在一起,利用了三角形穩(wěn)定性,使接觸部位變得更加堅(jiān)固,避免了問題的發(fā)生。
      [0021]基上所述,所述導(dǎo)針主體20上設(shè)有保護(hù)套60,所述保護(hù)套60由PVC材料制成,因?yàn)閷?dǎo)針為金屬制作,金屬長期暴露在空氣中,容易被空氣中的氧氣氧化,在本實(shí)施例中,導(dǎo)針主體20上設(shè)有保護(hù)套60,由于保護(hù)套的存在,將導(dǎo)針與其他的物質(zhì)隔絕了開來,而保護(hù)套60由PVC材料制成是由于PVC材料的不導(dǎo)電性,防止發(fā)生不必要的放電。
      [0022]此外,所述保護(hù)套60上設(shè)有連接孔70,所述連接孔70上設(shè)有封閉塑料蓋80,在保護(hù)套60工作的時(shí)候妨礙了導(dǎo)針之間的聯(lián)系,妨礙了放電,所以所述保護(hù)套60上設(shè)有連接孔70,當(dāng)需要放電的時(shí)候,卸下封閉塑料蓋8,打通了導(dǎo)針之間的聯(lián)系之路,當(dāng)不需要放電的時(shí)候,就關(guān)閉封閉塑料蓋80,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
      [0023]上述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)上述結(jié)構(gòu)作各種變化和改進(jìn),凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種招電解電容器,包括招殼和電容芯子,所述電容芯子包括正極箔、負(fù)極箔、包繞正極箔和負(fù)極箔的電解紙,以及分別設(shè)置在正極箔和負(fù)極箔上的正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針,所述鋁殼內(nèi)壁上覆有一絕緣膜,電容芯子與鋁殼內(nèi)壁之間的間隔為0.5毫米,所述負(fù)極箔采用加壓負(fù)極箔;其特征在于:所述正、負(fù)導(dǎo)針主體為一圓柱形的導(dǎo)體,所述導(dǎo)體一端為一個(gè)扁形導(dǎo)片,導(dǎo)針的另一端為線腳,所述導(dǎo)體與扁形導(dǎo)片之間設(shè)有過渡層,所述過渡層有兩面且為三角形,過渡層的寬度與導(dǎo)片的寬度一樣,長度為導(dǎo)片的三分之一。2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器,其特征在于:所述電容器導(dǎo)針上設(shè)有保護(hù)套,所述保護(hù)套由PVC材料制成。3.如權(quán)利要求2所述的鋁電解電容器,其特征在于:所述保護(hù)套上設(shè)有連接孔,所述連接孔上設(shè)有封閉塑料蓋。4.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器,其特征在于:所述加壓負(fù)極箔的電壓為3V以上。5.如權(quán)利要求1所述的鋁電解電容器,其特征在于:所述絕緣膜粘接在鋁殼內(nèi)壁。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁電解電容器。包括鋁殼和電容芯子,所述電容芯子包括正極箔、負(fù)極箔、包繞正極箔和負(fù)極箔的電解紙,以及分別設(shè)置在正極箔和負(fù)極箔上的正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針,所述鋁殼內(nèi)壁上覆有一絕緣膜,電容芯子與鋁殼內(nèi)壁之間的間隔為0.5毫米,所述負(fù)極箔采用加壓負(fù)極箔;所述正、負(fù)導(dǎo)針主體為一圓柱形的導(dǎo)體,所述導(dǎo)體一端為一個(gè)扁形導(dǎo)片,導(dǎo)針的另一端為線腳,所述導(dǎo)體與扁形導(dǎo)片之間設(shè)有過渡層,所述過渡層有兩面且為三角形,過渡層的寬度與導(dǎo)片的寬度一樣,長度為導(dǎo)片的三分之一。本實(shí)用新型電容器電容量體積比更大,且耐反向耐壓足,電容器導(dǎo)針上設(shè)有保護(hù)套可以避免導(dǎo)針在平時(shí)受到損傷,而且不會(huì)影響電極之間的聯(lián)系。
      【IPC分類】H01G9/055, H01G9/145, H01G9/008
      【公開號(hào)】CN204792453
      【申請?zhí)枴緾N201520368548
      【發(fā)明人】楊璐
      【申請人】蘇州攜旅網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年6月2日
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