干式變壓器線圈的絕緣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干式變壓器線圈的絕緣技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種干式變壓器線圈的絕緣裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器的種類很多，有油浸式變壓器、干式變壓器等。環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，自從上世紀(jì)中后期起，干式變壓器在世界范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展。目前，隨著電力變壓器的節(jié)能需要，用電部門不斷要求低損耗、高性能的變壓器，而樹脂絕緣干式電力變壓器廣泛用于城市和高層建筑內(nèi)，對節(jié)能和可靠的要求更加嚴(yán)格。專利公開號為CN201204118公開了一種樹脂絕緣干式電力變壓器，包括并列設(shè)置的三相三柱式鐵芯柱、由內(nèi)至外依次同軸套裝在鐵芯柱上的低壓線圈和高壓線圈，低壓線圈采用DMD材料絕緣和保護(hù)，在鐵芯柱與低壓線圈之間，設(shè)置支撐橡膠條；低壓線圈由內(nèi)低壓線圈和外低壓線圈構(gòu)成，內(nèi)低壓線圈和外低壓線圈為串聯(lián)連接，內(nèi)低壓線圈和外低壓線圈之間設(shè)有若干分隔條，在內(nèi)低壓線圈、外低壓線圈和分隔條之間形成第一散熱風(fēng)道；在所述高壓線圈上真空澆注含有石英粉的樹脂絕緣保護(hù)層，在外低壓線圈與高壓線圈之間的兩端，設(shè)有定位墊塊，外低壓線圈與高壓線圈內(nèi)壁保護(hù)層之間形成第二散熱風(fēng)道。散熱風(fēng)道通過冷風(fēng)機(jī)控制散熱，然而由于現(xiàn)有的變壓器中的低壓引出線和高壓引出線龐雜，現(xiàn)有的干式變壓器中沒有針對引出線絕緣的保護(hù)，針對該缺陷，本專利申請人開發(fā)了一種干式變壓器線圈的絕緣裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述缺陷，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種干式變壓器線圈的絕緣裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:干式變壓器線圈的絕緣裝置，干式變壓器包括鐵芯和由內(nèi)至外依次同軸套裝在鐵芯上的低壓線圈和高壓線圈，高壓線圈與低壓線圈之間設(shè)有澆注而成的環(huán)氧樹脂絕緣層，所述低壓線圈、高壓線圈和環(huán)氧樹脂絕緣層的底部和頂部分別都通過樹脂墊塊頂撐，樹脂墊塊的底部通過連接框架連接基座，所述的基座上安裝多臺冷卻風(fēng)機(jī)，其特征是，所述的基座兩側(cè)形成互為對稱的電纜支撐座，左側(cè)為低壓下引出線電纜支撐座，右側(cè)為高壓下引出線電纜支撐座，低壓下引出線電纜支撐座和高壓下引出線電纜支撐座的頂部設(shè)有用于穿設(shè)引出線的卡口，低壓下引出線和高壓下引出線穿過卡口其端子固定在繞組上部，其中高壓下引出線分接在繞組中段并通過聯(lián)接片變換軸頭。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的環(huán)氧樹脂絕緣層上設(shè)有多條軸向豎直排列的散熱風(fēng)道。
[0007]所述的高壓線圈的內(nèi)壁和外壁上分別設(shè)置玻璃纖維網(wǎng)格板。
[0008]所述的鐵芯由多片非晶體合金片疊加而成。
[0009]所述的冷卻風(fēng)機(jī)為橫流頂吹式冷卻風(fēng)機(jī)。
[0010]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型通過在變壓器的基座上設(shè)置電纜支撐座，從而用于支撐要通到下方的下引出線，實(shí)現(xiàn)引出線與線圈的隔離，保障線圈的絕緣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括鐵芯I和由內(nèi)至外依次同軸套裝在鐵芯I上的低壓線圈2和高壓線圈4，高壓線圈4與低壓線圈2之間設(shè)有澆注而成的環(huán)氧樹脂絕緣層3，低壓線圈2、高壓線圈4和環(huán)氧樹脂絕緣層3的底部和頂部分別都通過樹脂墊塊12頂撐，樹脂墊塊12的底部通過連接框架連接基座5，基座5上安裝多臺冷卻風(fēng)機(jī)11，基座5兩側(cè)形成互為對稱的電纜支撐座6，左側(cè)為低壓下引出線電纜支撐座，右側(cè)為高壓下引出線電纜支撐座，低壓下引出線電纜支撐座和高壓下引出線電纜支撐座的頂部設(shè)有用于穿設(shè)引出線的卡口 10，低壓下引出線8和高壓下引出線7穿過卡口 10其端子固定在繞組上部，其中高壓下引出線7分接在繞組中段并通過聯(lián)接片9變換軸頭。
[0014]進(jìn)一步地，環(huán)氧樹脂絕緣層3上設(shè)有多條軸向豎直排列的散熱風(fēng)道。
[0015]進(jìn)一步地，高壓線圈4的內(nèi)壁和外壁上分別設(shè)置玻璃纖維網(wǎng)格板。
[0016]優(yōu)選地，鐵芯I由多片非晶體合金片疊加而成。
[0017]優(yōu)選地，冷卻風(fēng)機(jī)11為橫流頂吹式冷卻風(fēng)機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型通過在變壓器的基座上設(shè)置電纜支撐座，從而用于支撐要通到下方的下引出線，實(shí)現(xiàn)引出線與線圈的隔離，保障線圈的絕緣。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.干式變壓器線圈的絕緣裝置，干式變壓器包括鐵芯(I)和由內(nèi)至外依次同軸套裝在鐵芯⑴上的低壓線圈⑵和高壓線圈(4)，高壓線圈(4)與低壓線圈(2)之間設(shè)有澆注而成的環(huán)氧樹脂絕緣層(3)，所述低壓線圈(2)、高壓線圈(4)和環(huán)氧樹脂絕緣層(3)的底部和頂部分別都通過樹脂墊塊(12)頂撐，樹脂墊塊(12)的底部通過連接框架連接基座(5)，所述的基座(5)上安裝多臺冷卻風(fēng)機(jī)(11)，其特征在于:所述的基座(5)兩側(cè)形成互為對稱的電纜支撐座(6)，左側(cè)為低壓下引出線電纜支撐座，右側(cè)為高壓下引出線電纜支撐座，低壓下引出線電纜支撐座和高壓下引出線電纜支撐座的頂部設(shè)有用于穿設(shè)引出線的卡口(10)，低壓下引出線(8)和高壓下引出線(7)穿過卡口(10)其端子固定在繞組上部，其中高壓下引出線(7)分接在繞組中段并通過聯(lián)接片(9)變換軸頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器線圈的絕緣裝置，其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂絕緣層(3)上設(shè)有多條軸向豎直排列的散熱風(fēng)道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式變壓器線圈的絕緣裝置，其特征在于:所述的高壓線圈(4)的內(nèi)壁和外壁上分別設(shè)置玻璃纖維網(wǎng)格板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式變壓器線圈的絕緣裝置，其特征在于:所述的鐵芯(I)由多片非晶體合金片疊加而成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式變壓器線圈的絕緣裝置，其特征在于:所述的冷卻風(fēng)機(jī)(11)為橫流頂吹式冷卻風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】干式變壓器線圈的絕緣裝置，屬于干式變壓器線圈的絕緣技術(shù)領(lǐng)域。干式變壓器包括鐵芯和由內(nèi)至外依次同軸套裝在鐵芯上的低壓線圈和高壓線圈，高壓線圈與低壓線圈之間設(shè)有澆注而成的環(huán)氧樹脂絕緣層，所述低壓線圈、高壓線圈和環(huán)氧樹脂絕緣層的底部和頂部分別都通過樹脂墊塊頂撐，樹脂墊塊的底部通過連接框架連接基座，基座上安裝多臺冷卻風(fēng)機(jī)，基座兩側(cè)形成互為對稱的電纜支撐座，左側(cè)為低壓下引出線電纜支撐座，右側(cè)為高壓下引出線電纜支撐座，低壓下引出線電纜支撐座和高壓下引出線電纜支撐座的頂部設(shè)有用于穿設(shè)引出線的卡口，低壓下引出線和高壓下引出線穿過卡口其端子固定在繞組上部，其中高壓下引出線分接在繞組中段并通過聯(lián)接片變換軸頭。
【IPC分類】H01F27/08, H01F27/32, H01F27/30
【公開號】CN204834307
【申請?zhí)枴緾N201520617024
【發(fā)明人】金如意, 張良
【申請人】新疆新華能西源電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月16日