可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)熱衣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有習(xí)知發(fā)熱衣種類繁多，大體構(gòu)成分3大類，其一是在普通服裝基礎(chǔ)上添加發(fā)熱片，發(fā)熱片由普通金屬絲構(gòu)成，并用電子行業(yè)內(nèi)普通的金屬導(dǎo)線(銅質(zhì)居多)連接(多使用焊接)，通電使其發(fā)熱如中國專利CN201420158371。其缺點(diǎn)是洗滌時(shí)必須拆下所有發(fā)熱片及導(dǎo)電線路，使用極不方便。且由于使用了普通電子行業(yè)使用的金屬導(dǎo)線，其彎折、拉扯時(shí)因金屬疲勞，極易損壞，如不拆下導(dǎo)電部分直接洗滌，洗衣粉或洗衣液將腐蝕線路。機(jī)洗時(shí)，洗衣機(jī)巨大的揉搓、拉扯力將損壞發(fā)熱片與導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，尤其是帶有焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。
[0003]其二是利用金屬粉末印刷、鋁箔等材料制作發(fā)熱片，用電子行業(yè)內(nèi)普通的金屬導(dǎo)線連接，通電使其發(fā)熱如中國專利CN201310266217。其缺點(diǎn)與上述中提到的類似，均不可直接機(jī)洗，必須拆掉所有導(dǎo)電部分，使用十分不便且容易損壞。
[0004]其三是利用碳纖維、碳素、電鍍導(dǎo)體纖維等材料制造發(fā)熱片，并用電子行業(yè)內(nèi)普通的金屬導(dǎo)線連接，通電使其發(fā)熱如中國專利CN200710046675。其仍然不能避免上述兩種中遇到的問題。
[0005]綜上所述固然發(fā)熱衣種類繁多，但是這些在機(jī)洗的時(shí)候需要將電池電源部分拆離，或是更換的時(shí)候也需要拆離。因此導(dǎo)線與電源之間存在頻繁性的插拔，但現(xiàn)有的導(dǎo)線與電源在長(zhǎng)時(shí)間的插拔后，兩者之間就無法穩(wěn)定的連接，且很容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種連接可靠穩(wěn)定、插拔方便及使用壽命長(zhǎng)的可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)，包括與電路板連接的第一插拔體和安設(shè)在電源上的第二插拔體，所述第二插拔體上內(nèi)嵌有一凹槽，所述第一插拔體的底端設(shè)有一與該凹槽相適配契合的凸臺(tái)，所述第一插拔體與第二插拔體均為金屬，且兩者之間通過凸臺(tái)與凹槽相扣合插拔。
[0008]其中，所述第一插拔體包括第一金屬體、第二金屬體和電路板連接的第一導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線均勻環(huán)繞在第一金屬體上，該第一金屬體貫穿第一紡織品面料層后插入第二金屬體的空腔內(nèi)，通過施加外力使纏繞有第一導(dǎo)線的第一金屬體在第二金屬體的空腔中發(fā)生形變并壓緊第一導(dǎo)線后，第一金屬體與第二金屬體聯(lián)通；且所述凸臺(tái)設(shè)置在第二金屬體上。
[0009]其中，所述第一插板體還包括一用于防止過度壓合后切斷第一導(dǎo)線的柔性膠圈，所述柔性膠圈置于第一紡織品面料層上方，所述第一金屬體貫穿柔性膠圈后再貫穿第一紡織品面料層。
[0010]其中，所述第二插拔體包括第三金屬體、第四金屬體和電源連接的第二導(dǎo)線，所述第二導(dǎo)線均勻環(huán)繞在第三金屬體上，該第三金屬體貫穿第二紡織品面料層后插入第四金屬體的空腔內(nèi)，通過施加外力使纏繞有第二導(dǎo)線的第三金屬體在第四金屬體的空腔中發(fā)生形變并壓緊第二導(dǎo)線后，第三金屬體與第四金屬體聯(lián)通，且所述凹槽設(shè)置在第四金屬體上，所述第四金屬體與第二金屬體通過凸臺(tái)與凹槽相適配插拔。
[0011]其中，所述第一金屬體和第三金屬體均為T字型，且第一金屬體的橫向部夾持在第三紡織品面料層和柔性膠圈之間；所述第三金屬體的橫向部抵持在第二紡織品面料層上。
[0012]其中，所述凸臺(tái)的兩外側(cè)呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，且所述凹槽的兩外側(cè)呈與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相適配的外凸結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)，電路板的導(dǎo)線與電源之間是通過第一插拔體與第二插拔體的相適配插拔實(shí)現(xiàn)聯(lián)通與否的，第一插拔體與第二插拔體之間通過凸臺(tái)與凹槽相扣合插拔，由于第一插拔體與第二插拔體均為金屬，因此可利用這兩者本身具有的彈性，使得第一插拔體與第二插拔體可以互相扣合且可多次插拔，而且保證接觸穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)連接穩(wěn)定的可插拔效果。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠穩(wěn)定、插拔方便及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0015]主要元件符號(hào)說明如下:
[0016]1、第一插拔體2、第二插拔體
[0017]11、第一金屬體12、第二金屬體
[0018]13、第一導(dǎo)線14、第一紡織品面料層
[0019]15、柔性膠圈16、第三紡織品面料
[0020]21、第三金屬體22、第四金屬體
[0021]23、第二導(dǎo)線24、第二紡織品面料層
[0022]121、凸臺(tái)221、凹槽
[0023]1211、內(nèi)凹結(jié)構(gòu)2211、外凸結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0025]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)，包括與電路板連接的第一插拔體I和安設(shè)在電源上的第二插拔體2，第二插拔體2上內(nèi)嵌有一凹槽221，第一插拔體I的底端設(shè)有一與該凹槽221相適配契合的凸臺(tái)121，第一插拔體I與第二插拔體2均為金屬，且兩者之間通過凸臺(tái)121與凹槽221相扣合插拔。
[0026]相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的可機(jī)洗發(fā)熱衣的可插拔導(dǎo)線冷壓接口結(jié)構(gòu)，電路板的導(dǎo)線與電源之間是通過第一插拔體I與第二插拔體2的相適配插拔實(shí)現(xiàn)聯(lián)通與否的，第一插拔體I與第二插拔體2之間通過凸臺(tái)121與凹槽221相扣合插拔，由于第一插拔體I與第二插拔體2均