旋鈕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋鈕裝置，尤其涉及一種通過單獨(dú)構(gòu)成鋸齒構(gòu)件使得能夠適用多種后加工，并且能夠防止鋸齒構(gòu)件的品質(zhì)不良的旋鈕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]適用于音頻裝置、導(dǎo)航儀等電氣電子裝置的旋鈕裝置通常能夠?qū)磯盒o的壓力及旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為電子信號，因此能夠通過一個(gè)輸入裝置進(jìn)行多種方式的輸入。
[0003]通過帽構(gòu)件輸入的按壓旋鈕裝置的壓力通過壓電元件轉(zhuǎn)換成電子信號。旋轉(zhuǎn)旋鈕裝置的旋轉(zhuǎn)力通過鋸齒構(gòu)件輸入，被裝置內(nèi)部的位置傳感器等測定后轉(zhuǎn)換為電子信號。
[0004]—般旋鈕裝置中，本體構(gòu)件與鋸齒構(gòu)件一體形成，因此能夠適用于鋸齒構(gòu)件的后加工、涂裝等規(guī)格范圍受到限制，商品性降低。
[0005]本實(shí)用新型的【背景技術(shù)】公開于韓國公開專利公報(bào)第10-2009-0113969號(公開日期:2009年11月03日，發(fā)明名稱:多媒體設(shè)備操作器及其工作方法)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]技術(shù)問題
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過單獨(dú)構(gòu)成鋸齒構(gòu)件使得能夠適用多種規(guī)格的材質(zhì)、涂裝等，以及能夠防止結(jié)合鋸齒構(gòu)件時(shí)可能發(fā)生的翹起現(xiàn)象等品質(zhì)不良的旋鈕裝置。
[0008]技術(shù)方案
[0009]本實(shí)用新型的旋鈕裝置，其特征在于，包括:編碼器構(gòu)件，其結(jié)合于基板且能夠移動(dòng)；本體構(gòu)件，其與插入的所述編碼器構(gòu)件結(jié)合；帽構(gòu)件，其結(jié)合于所述本體構(gòu)件；以及鋸齒構(gòu)件，其配置于所述本體構(gòu)件與所述帽構(gòu)件之間，通過所述帽構(gòu)件固定于所述本體構(gòu)件。
[0010]本實(shí)用新型的特征在于，所述本體構(gòu)件包括:外側(cè)本體部，其用于結(jié)合所述帽構(gòu)件；以及內(nèi)側(cè)本體部，其結(jié)合于所述外側(cè)本體部的內(nèi)側(cè)，用于套入結(jié)合所述編碼器構(gòu)件。
[0011 ] 本實(shí)用新型的特征在于，所述外側(cè)本體部包括:外側(cè)本體，其內(nèi)側(cè)供所述內(nèi)側(cè)本體部插入；以及鋸齒支撐部，其從所述外側(cè)本體的上端部凸出，結(jié)合于所述鋸齒構(gòu)件。
[0012]本實(shí)用新型的特征在于，所述鋸齒支撐部包括:鋸齒支撐體，其從所述外側(cè)本體的上端部凸出，插入所述鋸齒構(gòu)件的內(nèi)側(cè)；以及鋸齒支撐槽部，其凹陷地形成于所述鋸齒支撐體的上端部，與所述鋸齒構(gòu)件嚙合。
[0013]本實(shí)用新型的特征在于，所述外側(cè)本體部還包括:內(nèi)側(cè)本體固定凸起，其凸出地形成于所述外側(cè)本體的內(nèi)周面，與所述內(nèi)側(cè)本體部結(jié)合。
[0014]本實(shí)用新型的特征在于，所述外側(cè)本體與所述鋸齒支撐部一體形成。
[0015]本實(shí)用新型的特征在于，所述內(nèi)側(cè)本體部包括:內(nèi)側(cè)本體，其插入所述外側(cè)本體的內(nèi)側(cè)；以及內(nèi)側(cè)本體固定槽部，其凹陷地形成于所述內(nèi)側(cè)本體的外周面，用于結(jié)合所述內(nèi)側(cè)本體固定凸起。
[0016]本實(shí)用新型的特征在于，所述內(nèi)側(cè)本體部還包括:內(nèi)側(cè)本體固定凸臺(tái)部，其凸出地形成于所述內(nèi)側(cè)本體的外周面，限制所述內(nèi)側(cè)本體向所述外側(cè)本體的內(nèi)側(cè)插入的距離。
[0017]本實(shí)用新型的特征在于，所述內(nèi)側(cè)本體與所述內(nèi)側(cè)本體固定凸臺(tái)部一體形成。
[0018]本實(shí)用新型的特征在于，所述帽構(gòu)件包括:帽部，其具有罩住所述鋸齒構(gòu)件的形狀；以及帽固定部，其從所述帽部凸出，通過所述鋸齒構(gòu)件的內(nèi)側(cè)并結(jié)合于所述本體構(gòu)件。
[0019]本實(shí)用新型的特征在于，所述帽固定部具有排列于以所述本體構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓周上的多個(gè)帽固定槽部，結(jié)合在凸出地形成于所述本體構(gòu)件的內(nèi)周面的帽固定凸起。
[0020]本實(shí)用新型的特征在于，所述鋸齒構(gòu)件包括:鋸齒本體部，其外周面形成有凹凸部；以及鋸齒移動(dòng)限制部，其凸出地形成于所述鋸齒本體部的內(nèi)周面，夾在所述本體構(gòu)件限制所述鋸齒本體部相對于所述本體構(gòu)件移動(dòng)。
[0021]技術(shù)效果
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的旋鈕裝置，鋸齒構(gòu)件與本體構(gòu)件單獨(dú)形成，因此可以對鋸齒構(gòu)件適用多種涂裝、材質(zhì)、形狀等。
[0023]并且，本實(shí)用新型的鋸齒構(gòu)件適用鋸齒移動(dòng)限制部，因此能夠通過限制鋸齒構(gòu)件相對于本體構(gòu)件移動(dòng)使得鋸齒構(gòu)件與本體構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)。
[0024]并且，本實(shí)用新型中將帽構(gòu)件結(jié)合到本體構(gòu)件時(shí)固定鋸齒構(gòu)件，因此能夠防止將鋸齒構(gòu)件直接結(jié)合到本體構(gòu)件時(shí)可能發(fā)生的翹起現(xiàn)象等品質(zhì)不良。
【附圖說明】
[0025]圖1為顯示具有根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置的旋鈕安裝裝置的立體圖；
[0026]圖2為顯示具有根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置的旋鈕安裝裝置的正面圖；
[0027]圖3為顯示根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置結(jié)合于基板的狀態(tài)的示意圖；
[0028]圖4為顯示根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置的構(gòu)成的構(gòu)成圖；
[0029]圖5為顯示根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外側(cè)本體部與鋸齒構(gòu)件的示意圖；
[0030]圖6為顯示圖2的A-A剖面的示意圖；
[0031]圖7為顯示圖6的C部分的示意圖；
[0032]圖8為顯示圖2的B-B剖面的示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明
[0034]1:旋鈕裝置10:旋鈕安裝裝置
[0035]11:旋鈕安裝孔部20:基板
[0036]25:發(fā)光部30:反射器
[0037]100:編碼器構(gòu)件110:基板配置部
[0038]130:編碼器部150:本體結(jié)合部
[0039]151:本體套入槽部200:本體構(gòu)件
[0040]210:外側(cè)本體部211:外側(cè)本體
[0041]212:內(nèi)側(cè)本體固定斷差部213:鋸齒支撐部
[0042]214:鋸齒支撐體215:鋸齒支撐槽部
[0043]217:內(nèi)側(cè)本體固定凸起218:帽固定凸起
[0044]230:內(nèi)側(cè)本體部231:內(nèi)側(cè)本體
[0045]232:內(nèi)側(cè)本體固定槽部235:內(nèi)側(cè)本體固定凸臺(tái)部
[0046]237:本體套入凸起300:帽構(gòu)件
[0047]310:帽部330:帽固定部
[0048]331:帽固定本體333:帽固定槽部
[0049]400:鋸齒構(gòu)件410:鋸齒本體部
[0050]411:凹凸部430:鋸齒移動(dòng)限制部
【具體實(shí)施方式】
[0051]以下參照【附圖說明】本實(shí)用新型的旋鈕裝置的一個(gè)實(shí)施例。說明過程中為了說明的明確性及便利性而放大顯示了附圖中部分線條的粗細(xì)或構(gòu)成要素的尺寸。
[0052]另外，下述用語是根據(jù)本實(shí)用新型中的功能而定義的用語，根據(jù)不同的使用者、運(yùn)用者的目的或慣例而有所差異。因此所定義的這些用語應(yīng)以說明書全文的內(nèi)容為準(zhǔn)。
[0053]圖1為顯示具有根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置的旋鈕安裝裝置的立體圖。參照圖1，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置I插入于例如音頻裝置等旋鈕安裝裝置10的旋鈕安裝孔部11，用于開/關(guān)旋鈕安裝裝置10的電源或調(diào)節(jié)音量等。
[0054]圖2為顯示具有根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置的旋鈕安裝裝置的正面圖。參照圖2，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置I安裝于旋鈕安裝裝置10上的旋鈕安裝孔部11且向旋鈕安裝裝置10的一側(cè)凸出，使得使用者能夠旋轉(zhuǎn)或加壓旋鈕裝置I。
[0055]圖3為顯示根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置結(jié)合于基板的狀態(tài)的示意圖。參照圖3，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置I結(jié)合于基板20等，根據(jù)用戶的操作直線往復(fù)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。
[0056]圖4為顯示根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置的構(gòu)成的構(gòu)成圖。參照圖4，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋鈕裝置I包括編碼器構(gòu)件100、本體構(gòu)件200、帽構(gòu)件300及鋸齒構(gòu)件400。
[0057]編碼器構(gòu)件100結(jié)合于基板20且能夠移動(dòng)。本實(shí)施例中的基板20例如為印刷電路板(Printed Circuit Board ;PCB)，發(fā)光二極管(Light-Emitting D1de ;簡稱 ‘LED’ )等發(fā)光部25結(jié)合于此。本實(shí)施例中的編碼器構(gòu)件100結(jié)合于基板20且結(jié)合成編碼器構(gòu)件100能夠相對于基板20向編碼器構(gòu)件100的長度方向往復(fù)移動(dòng)且能夠以編碼器構(gòu)件100的中心軸為基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)。
[0058]本實(shí)施例中，向編碼器構(gòu)件100的長度方向加壓帽構(gòu)件300或本體構(gòu)件200的情況下，編碼器構(gòu)件100向基板20側(cè)移動(dòng)的同時(shí)通過加壓壓電元件等的方式向基板20傳遞電子信號。
[0059]并且，編碼器構(gòu)件100在本體構(gòu)件200旋轉(zhuǎn)時(shí)與本體構(gòu)件200 —起旋轉(zhuǎn)，向基板20傳遞電子信號。本實(shí)施例中編碼器構(gòu)件100包括基板配置部110、編碼器部130及本體結(jié)合部 150。
[0060]基板配置部110通過螺栓、套入結(jié)合等方式與基板20結(jié)合成能夠移動(dòng)的狀態(tài)。編碼器部130形成編碼器構(gòu)件100的外形，從基板配置部110的上側(cè)凸出且與本體構(gòu)件200一起移動(dòng)。本體結(jié)合部150形成于編碼器部130的上端部，插入本體構(gòu)件200且與之套入結(jié)合。本實(shí)施例中，基板配置部110、編碼器部130及本體結(jié)合部150 —體注塑成型。
[0061]本體套入槽部151凹陷地形成于本體結(jié)合部150的上端部，與下述的本體套入凸起237套入結(jié)合。
[0062]編碼器構(gòu)件100插入結(jié)合于本體構(gòu)件200的內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例中的本體構(gòu)件200包括外側(cè)本體部210及內(nèi)