一種1533b數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種終端器，尤其涉及一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，屬于電子元器件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]1533B數(shù)據(jù)總線用在線終端器由電阻器、金屬外殼和屏蔽雙絞線組成，電阻器在金屬外殼內(nèi)部，終端器內(nèi)部灌膠，電阻器兩端與屏蔽雙絞線芯線連接，雙絞線屏蔽層與金屬外殼無(wú)縫連接。目前，常用子線終端器采用小功率無(wú)感線繞電阻器，其額定功率較低，抵抗過(guò)流、浪涌能力較低，若采用大功率無(wú)感線繞電阻器，電阻器尺寸較大，常用終端器結(jié)構(gòu)尺寸不再適用；常用終端器內(nèi)部灌膠采用殼體開孔式灌膠結(jié)構(gòu)，內(nèi)部灌膠情況難以觀測(cè)，難以確保產(chǎn)品內(nèi)部灌膠質(zhì)量；常用終端器殼體與電纜屏蔽層連接方式為壓接式連接，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)壓接尺寸，若要采用壓接方式，需要定制專用壓接鉗，增加加工難度和生產(chǎn)成本，且壓接連接為破壞性連接方式，不具有維修性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，該終端器灌膠質(zhì)量穩(wěn)定可靠、殼體與導(dǎo)線屏蔽層連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于裝配、生產(chǎn)成本低且具備維修性。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，由終端銅管、絕緣護(hù)套、電阻器、第一密封墊、第一墊片、第二墊片、第二密封墊、壓塊和屏蔽雙絞線組成，電阻器與屏蔽雙絞線芯線焊接并裝在絕緣護(hù)套內(nèi)部，絕緣護(hù)套的端面由第一密封墊密封，屏蔽雙絞線的屏蔽層夾在第一墊片和第二墊片中間并與第二墊片焊接，第二密封墊安裝在第二墊片的外側(cè)，絕緣護(hù)套、電阻器、第一密封墊、第一墊片、第二墊片、第二密封墊和屏蔽雙絞線在灌膠工裝中內(nèi)部整體灌膠后安裝在終端銅管中，并由壓塊壓緊。
[0005]所述第一墊片采用銅材料、外層鍍鎳，第二墊片采用銅材料，外層鍍鎳后再鍍金。
[0006]所述第一密封墊采用硅橡膠材料制作而成并中心開有兩個(gè)通孔，第二密封墊采用硅橡膠材料制造而成并在中心位置加厚。
[0007]所述壓塊采用外螺紋內(nèi)四方鎖緊結(jié)構(gòu)，中心位置開有通孔。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:為了克服現(xiàn)有終端器結(jié)構(gòu)尺寸不滿足大尺寸電阻器裝配要求、灌膠結(jié)構(gòu)難以保證灌膠質(zhì)量、非標(biāo)準(zhǔn)壓接尺寸壓接成本高以及壓接式連接不具備維修性的不足，本實(shí)用新型提供一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，該終端器采用內(nèi)部整體灌膠，灌膠質(zhì)量穩(wěn)定可靠；屏蔽雙絞線的屏蔽層夾在第一墊片和第二墊片中間并與第二墊片焊接，使得終端器外部結(jié)構(gòu)與內(nèi)部導(dǎo)線屏蔽層連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；該終端器采用內(nèi)部整體灌膠再與殼體進(jìn)行安裝，易于裝配、生產(chǎn)成本低且具備維修性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為終端匹配器裝配過(guò)程灌膠工序裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)原理是:在線式子線終端器由終端銅管、絕緣護(hù)套、電阻器、兩個(gè)密封墊、兩個(gè)墊片、螺紋壓塊和屏蔽雙絞線組成。電阻器與雙絞線連接，裝入絕緣護(hù)套內(nèi)部，絕緣護(hù)套內(nèi)部灌膠，絕緣護(hù)套裝入終端銅管內(nèi)部，終端銅管與雙絞線屏蔽層通過(guò)焊接和螺紋壓緊方式無(wú)縫連接，這種終端器結(jié)構(gòu)能夠滿足大尺寸電阻器的裝配要求。終端器內(nèi)部灌膠采用開放性預(yù)先灌膠方式，電阻器裝入絕緣護(hù)套內(nèi)部，絕緣護(hù)套一端用密封墊密封，將絕緣護(hù)套固定在工裝內(nèi)，絕緣護(hù)套內(nèi)部灌膠，待膠液固化后將其從工裝中取出，檢驗(yàn)合格后裝入終端銅管，開放性預(yù)先灌膠方式灌膠質(zhì)量易于控制，操作性強(qiáng)。終端殼體與雙絞線屏蔽層連接方式采用焊接和螺紋壓緊結(jié)構(gòu)，雙絞線屏蔽層夾在兩個(gè)墊片中間，并與其中一個(gè)墊片焊接，螺紋壓塊擰入終端銅管，固定終端器內(nèi)部零件，螺紋壓塊內(nèi)側(cè)有密封墊，密封墊對(duì)終端器起到防水密封的作用，殼體與屏蔽層的焊接和螺紋壓緊的連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低且具備可維修性。
[0012]具體實(shí)施例:如圖1所示，為本實(shí)用新型的1553B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器的基本形式。終端器由終端銅管1、絕緣護(hù)套2、電阻器3、第一密封墊4、第一墊片5、第二墊片6、第二密封墊7、壓塊8和屏蔽雙絞線9組成。電阻器3與屏蔽雙絞線9芯線焊接并裝在絕緣護(hù)套2內(nèi)部，絕緣護(hù)套2的端面由第一密封墊4密封，屏蔽雙絞線9的屏蔽層夾在第一墊片5和第二墊片6中間并與第二墊片6焊接，第二密封墊7安裝在第二墊片6的外側(cè)，絕緣護(hù)套2、電阻器3、第一密封墊4、第一墊片5、第二墊片6、第二密封墊7和屏蔽雙絞線9在灌膠工裝中內(nèi)部整體灌膠后安裝在終端銅管I中，并由壓塊8壓緊。
[0013]第一墊片采用銅材料、外層鍍鎳，第二墊片采用銅材料，外層鍍鎳后再鍍金。第一密封墊采用硅橡膠材料制作而成并中心開有兩個(gè)通孔，第二密封墊采用硅橡膠材料制造而成并在中心位置加厚。壓塊采用外螺紋內(nèi)四方鎖緊結(jié)構(gòu)，中心位置開有通孔。
[0014]灌膠過(guò)程為:如圖2所示，內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸向定位，從灌膠工裝銅管10左側(cè)開口處灌膠，待膠液固化后，螺紋壓塊8從灌膠工裝銅管10擰出，內(nèi)部結(jié)構(gòu)取出，裝入終端銅管1，螺紋壓塊8擰入終端銅管，如圖1所示。
[0015]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，其特征在于:由終端銅管(I)、絕緣護(hù)套(2)、電阻器(3)、第一密封墊(4)、第一墊片(5)、第二墊片(6)、第二密封墊(7)、壓塊(8)和屏蔽雙絞線(9)組成，電阻器(3)與屏蔽雙絞線(9)芯線焊接并裝在絕緣護(hù)套(2)內(nèi)部，絕緣護(hù)套(2)的端面由第一密封墊(4)密封，屏蔽雙絞線(9)的屏蔽層夾在第一墊片(5)和第二墊片(6)中間并與第二墊片(6)焊接，第二密封墊(7)安裝在第二墊片(6)的外側(cè)，絕緣護(hù)套(2)、電阻器(3)、第一密封墊(4)、第一墊片(5)、第二墊片(6)、第二密封墊(7)和屏蔽雙絞線(9)在灌膠工裝中內(nèi)部整體灌膠后安裝在終端銅管(I)中，并由壓塊(8)壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，其特征在于:所述第一墊片(5)采用銅材料、外層鍍鎳，第二墊片(6)采用銅材料，外層鍍鎳后再鍍金。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，其特征在于:所述第一密封墊(4)采用硅橡膠材料制作而成并中心開有兩個(gè)通孔，第二密封墊(7)采用硅橡膠材料制造而成并在中心位置加厚。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，其特征在于:所述壓塊(8)采用外螺紋內(nèi)四方鎖緊結(jié)構(gòu)，中心位置開有通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種1533B數(shù)據(jù)總線用在線式子線終端器，該終端器采用內(nèi)部整體灌膠，灌膠質(zhì)量穩(wěn)定可靠；屏蔽雙絞線的屏蔽層夾在第一墊片和第二墊片中間并與第二墊片焊接，使得終端器外部結(jié)構(gòu)與內(nèi)部導(dǎo)線屏蔽層連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；該終端器采用內(nèi)部整體灌膠再與殼體進(jìn)行安裝，易于裝配、生產(chǎn)成本低且具備維修性。
【IPC分類】H01P1/26
【公開號(hào)】CN204905402
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623171
【發(fā)明人】胥曉, 呂超群, 逄沖
【申請(qǐng)人】杭州航天電子技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日