蓄電設備用外包裝材料及蓄電設備的制造方法【
技術領域：
】[0001]本實用新型設及下述蓄電設備用的外包裝材料及利用該外包裝材料進行外包裝的蓄電設備，所述蓄電設備為：用于智能手機、平板電腦等便攜式設備（portableequipment)的電池和電容器（condenser);用于混合動力汽車、電動車、風力發(fā)電、太陽能發(fā)電、夜間電力蓄電用的電池和電容器等。[0002]需要說明的是，在本申請的權利要求書及說明書中，"中屯、線平均粗糖度"運一用語的含義是指按照JISB0601-2001測定的中屯、線平均粗糖度Ra?！?br>背景技術：
】[0003]近年來，隨著智能手機、平板電腦終端等移動電子設備的薄型化、輕量化，作為搭載于上述移動電子設備的裡離子二次電池、裡聚合物二次電池、裡離子電容器（lithiumioncapacitor)、雙電層電容器（electricdouble-layercapacitor)等蓄電設備的外包裝材料，使用由耐熱性樹脂層/粘接劑層/金屬錐層/粘接劑層/熱塑性樹脂層形成的層合體來代替W往的金屬罐（參見專利文獻1)。通常，通過對上述層合體進行拉伸成型、深拉深成型，從而成型為大致長方體形狀等立體形狀。此外，利用上述構成的層合體（外包裝材料）來包裝電動車等的電源、蓄電用途的大型電源、電容器等的情況也逐漸增加。[0004]專利文獻1:日本特開2007-161310號公報【
實用新型內容】陽0化]對于移動設備用的電池等而言，要求使電池容量進一步增大，而為了增大電池容量就必須使內容物的體積進一步增加。在使電池內容物的體積增加的情況下，將外包裝材料成型為立體形狀時需要進行深成型，但要求即使進行運樣的深成型也能確保良好的成型性，即在成型品的邊角部等不產生針孔、破裂。[0006]此外，對于電動車用電池等而言，要求其具有長壽命，因此作為其外包裝材料，也要求具有長壽命。已知在電池用外包裝材料中，由于內容物的電解液等的影響，金屬錐層與熱塑性樹脂層（內側層）之間的密合強度經時地降低，要求能夠長期保持該密合強度。[0007]本實用新型是鑒于上述技術背景而形成的，其第一目的在于提供一種即使進行深成型也能確保優(yōu)異的成型性的蓄電設備用外包裝材料。[0008]此外，第二目的在于提供一種即使進行深成型也能確保優(yōu)異的成型性、并且能夠長期確保金屬錐層和熱塑性樹脂層（內側層）之間的充分密合性的蓄電設備用外包裝材料。[0009]為了實現上述目的，本實用新型提供W下方案。[0010][1]一種蓄電設備用外包裝材料，其特征在于，[0011]包括作為外側層的耐熱性樹脂層、作為內側層的熱塑性樹脂層和設置于運兩層之間的金屬錐層，[0012]所述金屬錐的外側層側的面的中屯、線平均粗糖度（Ra)為1皿~150皿。[001引凹如前項I所述的蓄電設備用外包裝材料，其中，所述金屬錐的內偵瞻側的面的中屯、線平均粗糖度（Ra)為IOOnm~500皿。[0014][3]-種蓄電設備，其特征在于，具備蓄電設備主體部和前項1或2所述的蓄電設備用外包裝材料，[0015]所述蓄電設備主體部利用所述外包裝材料進行外包裝。[0016]對于山的實用新型而言，由于金屬錐的外側層側的面的中屯、線平均粗糖度（Ra)為Inm~150nm，因此，即使對外包裝材料進行深成型，也能充分防止由金屬錐的表面粗糖導致的成型時金屬錐層與外側層（耐熱性樹脂層）之間的剝離。目P，即使對外包裝材料進行深成型，也能充分維持成型時的金屬錐層與外側層（耐熱性樹脂層）之間的密合性，能夠確保優(yōu)異的成型性。目P，可W實現上述第一目的。此外，由于金屬錐的外側層側的面的中屯、線平均粗糖度（Ra)為Inm~150nm，因此，當從外側觀察本實用新型的外包裝材料時，可觀察到金屬光澤。[0017]對于凹的實用新型而言，由于金屬錐的內側層側的面的中屯、線平均粗糖度（Ra)為IOOnm~500nm，因此，可充分呈現出由金屬錐的內側層側的面的表面凹凸帶來的粘接劑層的固定（anchor)效果，由此，能在初期充分確保金屬錐層與內側層（熱塑性樹脂層）的粘接強度，并且能長期保持該充分的粘接強度。即，可W實現上述第二目的。例如，即使在蓄電設備的內容物為電解液等那樣的情況下，也不存在金屬錐層與熱塑性樹脂層（內側層）的粘接強度隨時間降低的情況，而能長期維持充分的粘接強度。[0018][3]的實用新型（蓄電設備）提供一種蓄電設備，即使其是為了增大蓄電設備的容量而較大地設計內容物體積的結構，也能利用下述外包裝材料進行外包裝且具有金屬光澤，所述外包裝材料可W在不產生破裂等的情況下，毫無問題地進行深成型?！靖綀D說明】[0019]圖1是表示本實用新型的蓄電設備用外包裝材料的一實施方式的剖面圖。[0020]圖2是表示使用本實用新型的蓄電設備用外包裝材料而構成的蓄電設備的一實施方式的剖面圖。[o02U符號說明[0022]1…蓄電設備用外包裝材料[0023]2…耐熱性樹脂層（外側層）[0024]3…熱塑性樹脂層（內側層）陽0巧]4…金屬錐層[0026]4a…金屬錐的外側層側的面[0027]4b…金屬錐的內側層側的面[0028]5…第一粘接劑層陽0巧]6…第二粘接劑層[0030]11…成型殼體[0031]19…蓄電設備主體部陽0巧20…蓄電設備【具體實施方式】[0033]本實用新型的蓄電設備用外包裝材料1的一實施方式示于圖1。所述蓄電設備用外包裝材料1用作裡離子二次電池殼體。目P，所述蓄電設備用外包裝材料1被供至例如深拉深成型、拉伸成型等成型，用作二次電池的殼體等。[0034]所述蓄電設備用外包裝材料1形成下述結構：在金屬錐層4的一面經由第一粘接劑層5層合一體化有耐熱性樹脂層（外側層）2,并且在所述金屬錐層4的另一面經由第二粘接劑層6層合一體化有熱塑性樹脂層（內側層）3。[0035]在本實用新型中，作為所述金屬錐4,使用外側層側的面4a的中屯、線平均粗糖度(Ra)為1皿~150皿的金屬錐。Ra小于1皿時，錐的壓延成本高。另一方面，若Ra大于150皿，則在對外包裝材料進行深成型的情況下，成型時在金屬錐層4與外側層（耐熱性樹脂層）2之間會產生剝離。在成型時如上文所述那樣在金屬錐層4與外側層2之間即使一部分產生剝離，也會產生應力集中、金屬錐層4發(fā)生收縮變形，結果經常在成型時導致斷裂。[0036]其中，所述金屬錐4的外側層側的面4a的中屯、線平均粗糖度（Ra)優(yōu)選為5nm~lOOnm，進一步Ra特別優(yōu)選為Snm~40nm。[0037]需要說明的是，對于本實用新型的外包裝材料1(即，使用了外側層側的面4a的中屯、線平均粗糖度（Ra)為Inm~150nm的金屬錐作為所述金屬錐4而成的結構）而言，針對該外包裝材料1從其外側層2側（從圖1的上表面?zhèn)龋y得的光澤度值（光澤度的指標值）在200~800的范圍內，當從外側層側觀察本實用新型的外包裝材料1時，可觀察到金屬光澤。存在下述關系：若外側層側的面4a的中屯、線平均粗糖度（Ra)變小，則光澤度值變大。[0038]在本實用新型中，作為所述金屬錐4,優(yōu)選使用內側層側的面4b的中屯、線平均粗糖度脫）為100皿~500皿的金屬錐。通過使內偵瞻側的面4b的Ra為100皿W上，可充分呈現出第二粘接劑層6的固定效果，能在初期充分確保金屬錐層4與內側層（熱塑性樹脂層）3的粘接強度，并且能長期保持該充分的粘接強度。此外，通過使內側層側的面4b的Ra為500nmW下，可W將粘接劑進行均勻涂布。[0039]其中，所述金屬錐4的內側層側的面4b的中屯、線平均粗糖度（Ra)優(yōu)選為HOnm~350nm〇[0040]作為構成所述耐熱性樹脂層（外側層）2的耐熱當前第1頁1 2 3