過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，具體是指一種過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)通常采用熱雙金屬片作為動(dòng)作元件，當(dāng)熱雙金屬片因過(guò)載電流發(fā)熱變形彎折自動(dòng)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，具體結(jié)構(gòu)可參照專(zhuān)利號(hào)為200520001926.9、201420481743.0以及201520144425.X的專(zhuān)利申請(qǐng)文件，該組專(zhuān)利的過(guò)載跳閘機(jī)構(gòu)均存在以下問(wèn)題:(1)導(dǎo)電端子向下延伸，安裝深度過(guò)深，難以適用于普通墻壁插座或插線板等；(2)連桿為金屬件，夾持熱雙金屬片(合金片)的部分難以加工且強(qiáng)度有限，裝配結(jié)構(gòu)及加工工藝復(fù)雜；(3)熱雙金屬片結(jié)構(gòu)不盡合理，容易導(dǎo)致勞損變形，使用壽命有限；(4)止擋桿設(shè)置在活動(dòng)的按鈕上，止擋效果難以保證；(5)在熱雙金屬片下方設(shè)置獨(dú)立的支撐件，裝配精度要求高；(6)熱雙金屬片與第一導(dǎo)電端子直接貼合接觸，沒(méi)有預(yù)留活動(dòng)空間，二者直接鉚合，在使用中容易脫落，對(duì)加工精度要求高，良品率低。另外，該組專(zhuān)利還因自身結(jié)構(gòu)原因各自存在一些不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)。
[0004]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):
[0005]過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)，包括殼體、船型按鈕以及過(guò)載跳閘機(jī)構(gòu)，過(guò)載跳閘機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)電端子、第二導(dǎo)電端子、熱雙金屬片，熱雙金屬片定位端與第一導(dǎo)電端子固定連接，熱雙金屬片自由端和第二導(dǎo)電端子配合接通/斷開(kāi)，船型按鈕靠近熱雙金屬片自由端的一側(cè)向下延伸出第一連桿和第二連桿，第一連桿按壓設(shè)置在熱雙金屬片自由端上方，熱雙金屬片自由端具有鉤掛部，第二連桿下端具有與熱雙金屬片鉤掛部下方配合的橫向接觸部。
[0006]進(jìn)一步地，熱雙金屬片定位端經(jīng)沖壓向下凸出，第一導(dǎo)電端子經(jīng)沖壓向上凸出或平直，熱雙金屬片和第一導(dǎo)電端子接觸部分相抵且均開(kāi)有連接通孔，熱雙金屬片和第一導(dǎo)電端子連接通孔內(nèi)穿設(shè)一 T形金屬連接件且底部沖壓漲開(kāi)使二者固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，熱雙金屬片在定位端和自由端之間的上表面經(jīng)沖壓成型形成一作為彎折變形基準(zhǔn)位的球缺形凹陷區(qū)，熱雙金屬片與球缺形凹陷區(qū)對(duì)應(yīng)的下表面形成向下隆起的球缺形凸臺(tái)。
[0008]優(yōu)選地，位于熱雙金屬片球缺形凸臺(tái)下方的殼體底壁位置向上延伸出一抵頂凸釘，抵頂凸釘上端向上收縮聚攏。
[0009]作為另一優(yōu)選方案，第一導(dǎo)電端子側(cè)邊向上延伸出一抵頂凸釘，抵頂凸釘上端向上收縮聚攏且頂部在熱雙金屬片接通第二導(dǎo)電端子時(shí)與熱雙金屬片球缺形凸臺(tái)相抵。
[0010]進(jìn)一步地，殼體內(nèi)側(cè)壁在熱雙金屬片球缺形凹陷區(qū)的上方位置延伸出一防止熱雙金屬片彎折過(guò)行程的限位部。
[0011]進(jìn)一步地，船型按鈕第二連桿與熱雙金屬片鉤掛部配合的橫向接觸部為與第二連桿一體成型的一塑料橫桿或插接在第二連桿上的一金屬橫桿。
[0012]進(jìn)一步地，殼體包括容置本體和封板，封板與容置本體通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)可拆式固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，船型按鈕主體橫截面呈橢圓形，殼體容置本體上部具有橢圓形圍板，橢圓形圍板短軸方向上與船型按鈕貼合且長(zhǎng)軸方向上與船型按鈕之間留有供船型按鈕沿樞接軸擺動(dòng)的活動(dòng)間隙，船型按鈕主體下沿具有可遮蔽活動(dòng)間隙的一圈遮蔽平臺(tái)。
[0014]船型按鈕具有一對(duì)樞接軸，殼體設(shè)置與之配合的一對(duì)樞接孔，殼體在樞接孔上方位置開(kāi)有呈三棱柱狀的導(dǎo)引缺口。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:導(dǎo)電端子從殼體側(cè)壁穿出，安裝深度要求降低且接線方便，按鈕上設(shè)置第一連桿和第二連桿，加工裝配方便且動(dòng)作可靠性高；熱雙金屬片結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)；殼體及按鈕結(jié)構(gòu)緊湊美觀，操作方便準(zhǔn)確；殼體與按鈕及跳閘機(jī)構(gòu)的配合結(jié)構(gòu)合理，定位牢固，動(dòng)作順暢且裝配便捷。
[0016]【附圖說(shuō)明】。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一在開(kāi)關(guān)閉合狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2-1為本實(shí)用新型實(shí)施例二在開(kāi)關(guān)閉合狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3-1為本實(shí)用新型實(shí)施例二在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的爆炸圖；
[0023]圖4-1為本實(shí)用新型實(shí)施例二的爆炸圖；
[0024]圖5為熱雙金屬片的主視圖；
[0025]圖5-1為熱雙金屬片的左視圖；
[0026]圖5-2為熱雙金屬片的俯視圖；
[0027]圖6-1A為實(shí)施例一船型按鈕的仰視圖；
[0028]圖6-1B為實(shí)施例二船型按鈕的仰視圖；
[0029]圖6-2A為實(shí)施例一殼體的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖6-2B為實(shí)施例二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0032]實(shí)施例一
[0033]參照附圖1至圖6-1B所示，本實(shí)用新型的過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)，包括殼體(本實(shí)施例中包括容置本體2和封板3)、船型按鈕1以及過(guò)載跳閘機(jī)構(gòu)，過(guò)載跳閘機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)電端子4、第二導(dǎo)電端子5、熱雙金屬片6，熱雙金屬片6定位端與第一導(dǎo)電端子4固定連接，熱雙金屬片6自由端和第二導(dǎo)電端子5相互配合接通/斷開(kāi)(圖中分別設(shè)置電觸點(diǎn)55和電觸點(diǎn)66)，船型按鈕1靠近熱雙金屬片自由端的一側(cè)向下延伸出第一連桿1B和第二連桿1C，第一連桿1B按壓設(shè)置在熱雙金屬片6自由端上方，熱雙金屬片6自由端具有鉤掛部，第二連桿1C下端具有與熱雙金屬片6鉤掛部6E下方配合的橫向接觸部H1。
[0034]為使熱雙金屬片定位更穩(wěn)固(防止移位)以及防止與第一導(dǎo)電端子過(guò)于緊貼導(dǎo)致動(dòng)作不暢或誤動(dòng)作，熱雙金屬片6定位端經(jīng)沖壓向下凸出(形成連接部6A)，第一導(dǎo)電端子4經(jīng)沖壓向上凸出或平直(形成連接部4A)，熱雙金屬片6和第一導(dǎo)電端子4接觸部分相抵且均開(kāi)有連接通孔(第一導(dǎo)電端子4開(kāi)有連接通孔4B)，熱雙金屬片6和第一導(dǎo)電端子4連接通孔6B內(nèi)穿設(shè)