一種耐高溫防拉拽的電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連接器的結構設計和應用技術領域，特別提供了一種耐高溫防拉拽的電纜。
【背景技術】
[0002]在艦艇、飛機等設備中，尤其在發(fā)動機附近，環(huán)境的惡劣程度已相當可觀，十分影響信號的傳輸與接收，在此條件下信號能否有效地傳遞成為當今的難題。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術效果優(yōu)良的耐高溫防拉拽的電纜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種技術效果優(yōu)良的耐高溫防拉拽的電纜。能夠在惡劣的環(huán)境下實現(xiàn)信號傳輸。
[0005]所述耐高溫防拉拽的電纜構成如下:插頭1、插座2、轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4、高溫硬鎧裝導線5，所述插頭1、插座2分別通過轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4與高溫硬鎧裝導線5實現(xiàn)激光圓周焊對接；高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插頭1和插座2的接觸體實現(xiàn)銀焊對接；接觸牢固，拉拽力可觀。
[0006]高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插頭1和插座2的接觸體對接。
[0007]高溫硬鎧裝導線5的線芯13外纏69#玻璃布9。
[0008]所述轉(zhuǎn)接頭A3和轉(zhuǎn)接頭B4上設置有灌封孔7和排氣孔8，灌封孔7和排氣孔8內(nèi)填充高溫修補劑。
[0009]所述耐高溫防拉拽的電纜加工步驟如下:
[0010]①使用剝線器，剝開高溫硬鎧裝導線5外層金屬外皮；
[0011]②拆裝插頭1，將高溫硬鎧裝導線5套于轉(zhuǎn)接頭A3中，利用銀焊工藝將高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插頭1的接觸體對接；使導線與連接器接觸體完好地對接，再通過存線、灌高溫膠等方式，大大提升其拉力。
[0012]③拆裝插座2，將高溫硬鎧裝導線5套于轉(zhuǎn)接頭B4中，利用銀焊工藝將高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插座2的接觸體對接；使導線與連接器接觸體完好地對接，再通過存線、灌高溫膠等方式，大大提升其拉力。
[0013]④插頭1的插頭殼體10與轉(zhuǎn)接頭A3和高溫硬銷裝導線5的連接處通過激光焊接工藝連接，插座2的插座殼體11與轉(zhuǎn)接頭B4和高溫硬鎧裝導線5的連接處通過激光焊接工藝連接。通過激光焊接工藝，充分發(fā)揮其深寬比大、破壞小的優(yōu)勢，既不破壞導線外鎧，也不損傷連接器，且在狹小的空間里將插頭1、轉(zhuǎn)接頭A3、高溫硬鎧裝導線5無縫對接，焊接自動化，可實現(xiàn)小規(guī)模批產(chǎn)。
[0014]⑤經(jīng)過銀焊、激光焊后，為進一步增強絕緣性能和改善耐拉力性能，在高溫硬鎧裝導線5的線芯13外纏69#玻璃布9，轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4灌封孔7和排氣孔8，填充HR-8767雙組份高溫修補劑。固化后可直接投入使用。
[0015]所述耐高溫防拉拽的電纜，應對惡劣環(huán)境，該產(chǎn)品具有耐600°C高溫、抗拉拽、防水、防油、耐霉菌、耐濕熱、抗電磁干擾等特點；該產(chǎn)品通過一系列特殊工藝，實現(xiàn)了端接過程自動化，為批量生產(chǎn)提供可能，擴大經(jīng)濟效益；焊接變形小，外觀良好；隨著電纜使用環(huán)境日益多變，所述耐高溫防拉拽的電纜前景廣闊，飛機設備、船舶設備、工業(yè)設備等高溫區(qū)均可使用。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]圖1為耐高溫防拉拽的電纜三維視圖；
[0018]圖2為耐高溫防拉拽的電纜結構示意圖；
[0019]圖3為插頭和轉(zhuǎn)接頭A的連接示意圖；
[0020]圖4為插頭與插座連接示意圖；
[0021 ]圖5是轉(zhuǎn)接頭A立體圖；
[0022]圖6是轉(zhuǎn)接頭B立體圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]所述耐高溫防拉拽的電纜構成如下:插頭1、插座2、轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4、高溫硬鎧裝導線5，所述插頭1、插座2分別通過轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4與高溫硬鎧裝導線5實現(xiàn)激光圓周焊對接；高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插頭1和插座2的接觸體實現(xiàn)銀焊對接；接觸牢固，拉拽力可觀。
[0025]所述耐高溫防拉拽的電纜構成如下:插頭1、插座2、轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4、高溫硬鎧裝導線5，所述插頭1、插座2分別通過轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4與高溫硬鎧裝導線5實現(xiàn)激光圓周焊對接；高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插頭1和插座2的接觸體實現(xiàn)銀焊對接。
[0026]高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插頭1和插座2的接觸體對接。
[0027]高溫硬鎧裝導線5的線芯13外纏69#玻璃布9。
[0028]所述轉(zhuǎn)接頭A3和轉(zhuǎn)接頭B4上設置有灌封孔7和排氣孔8，灌封孔7和排氣孔8內(nèi)填充高溫修補劑。
[0029]所述耐高溫防拉拽的電纜加工步驟如下:
[0030]①使用剝線器，剝開高溫硬鎧裝導線5外層金屬外皮；
[0031]②拆裝插頭1，將高溫硬鎧裝導線5套于轉(zhuǎn)接頭A3中，利用銀焊工藝將高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插頭1的接觸體對接；使導線與連接器接觸體完好地對接，再通過存線、灌高溫膠等方式，大大提升其拉力。
[0032]③拆裝插座2，將高溫硬鎧裝導線5套于轉(zhuǎn)接頭B4中，利用銀焊工藝將高溫硬鎧裝導線5的線芯13與插座2的接觸體對接；使導線與連接器接觸體完好地對接，再通過存線、灌高溫膠等方式，大大提升其拉力。
[0033]④插頭1的插頭殼體10與轉(zhuǎn)接頭A3和高溫硬鎧裝導線5的連接處通過激光焊接工藝連接，插座2的插座殼體11與轉(zhuǎn)接頭B4和高溫硬鎧裝導線5的連接處通過激光焊接工藝連接。通過激光焊接工藝，充分發(fā)揮其深寬比大、破壞小的優(yōu)勢，既不破壞導線外鎧，也不損傷連接器，且在狹小的空間里將插頭1、轉(zhuǎn)接頭A3、高溫硬鎧裝導線5無縫對接，焊接自動化，可實現(xiàn)小規(guī)模批產(chǎn)。
[0034]⑤經(jīng)過銀焊、激光焊后，為進一步增強絕緣性能和改善耐拉力性能，在高溫硬鎧裝導線5的線芯13外纏69#玻璃布9，轉(zhuǎn)接頭A3、轉(zhuǎn)接頭B4灌封孔7和排氣孔8，填充HR-8767雙組份高溫修補劑。固化后可直接投入使用。
[0035]所述耐高溫防拉拽的電纜，應對惡劣環(huán)境，該產(chǎn)品具有耐600°C高溫、抗拉拽、防水、防油、耐霉菌、耐濕熱、抗電磁干擾等特點；該產(chǎn)品通過一系列特殊工藝，實現(xiàn)了端接過程自動化，為批量生產(chǎn)提供可能，擴大經(jīng)濟效益；焊接變形小，外觀良好；隨著電纜使用環(huán)境日益多變，所述耐高溫防拉拽的電纜前景廣闊，飛機設備、船舶設備、工業(yè)設備等高溫區(qū)均可使用。
【主權項】
1.一種耐高溫防拉拽的電纜，其特征在于:所述耐高溫防拉拽的電纜構成如下:插頭(1)、插座(2)、轉(zhuǎn)接頭A(3)、轉(zhuǎn)接頭B(4)、高溫硬鎧裝導線(5)，所述插頭(1)、插座(2)分別通過轉(zhuǎn)接頭A (3)、轉(zhuǎn)接頭B (4)與高溫硬鎧裝導線(5)實現(xiàn)激光圓周焊對接；高溫硬鎧裝導線(5)的線芯13與插頭(1)和插座(2)的接觸體實現(xiàn)銀焊對接。2.如權利要求1所述耐高溫防拉拽的電纜，其特征在于:高溫硬鎧裝導線(5)的線芯(13)與插頭(1)和插座(2)的接觸體對接。3.如權利要求2所述耐高溫防拉拽的電纜，其特征在于:高溫硬鎧裝導線(5)的線芯(13)外纏69#玻璃布(9)。4.如權利要求3所述耐高溫防拉拽的電纜，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭A(3)和轉(zhuǎn)接頭BW上設置有灌封孔(7)和排氣孔(8)，灌封孔(7)和排氣孔⑶內(nèi)填充高溫修補劑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫防拉拽的電纜，所述耐高溫防拉拽的電纜構成如下：插頭(1)、插座(2)、轉(zhuǎn)接頭A(3)、轉(zhuǎn)接頭B(4)、高溫硬鎧裝導線(5)，所述插頭(1)、插座(2)分別通過轉(zhuǎn)接頭A(3)、轉(zhuǎn)接頭B(4)與高溫硬鎧裝導線(5)實現(xiàn)激光圓周焊對接；高溫硬鎧裝導線(5)的線芯13與插頭(1)和插座(2)的接觸體實現(xiàn)銀焊對接。所述耐高溫防拉拽的電纜，應對惡劣環(huán)境，該產(chǎn)品具有耐600℃高溫、抗拉拽、防水、防油、耐霉菌、耐濕熱、抗電磁干擾等特點；該產(chǎn)品通過一系列特殊工藝，實現(xiàn)了端接過程自動化，為批量生產(chǎn)提供可能，擴大經(jīng)濟效益；焊接變形小，外觀良好。
【IPC分類】H01R31/06, H01R4/02
【公開號】CN205004587
【申請?zhí)枴緾N201520694900
【發(fā)明人】林殿夫
【申請人】沈陽興華航空電器有限責任公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月9日