一種線圈骨架的裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種線圈骨架的裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器由鐵芯和線圈組成，線圈有兩個(gè)或兩個(gè)以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。線圈包括線圈骨架，在骨架上卷繞有絕緣銅線，線圈骨架均具有橫截面呈矩形的中心孔，目前將銅線卷繞到骨架上通常由機(jī)械設(shè)備自動進(jìn)行，當(dāng)然在在卷繞過程中需要有特定的裝夾裝置對線圈骨架進(jìn)行固定裝夾。
[0003]如中國實(shí)用新型專利申請(申請?zhí)?201020674349.)公開了一種高速繞線機(jī)線圈骨架夾具，夾具體上設(shè)兩個(gè)夾爪，兩個(gè)夾爪以夾具體的軸線對稱分布，并且各通過一個(gè)夾爪轉(zhuǎn)軸安裝在夾具體；兩個(gè)夾爪的同一端形成朝向夾具體軸線的彎爪夾住線圈骨架，在兩個(gè)夾爪的另一端設(shè)雙斜面夾緊軸，雙斜面夾緊軸的兩個(gè)斜面形成楔形，并與兩個(gè)夾爪的朝向夾具體軸線的折彎的端部接觸，由于該夾具的夾爪通過轉(zhuǎn)軸鉸接在夾具體上，兩轉(zhuǎn)軸之間的距離難以調(diào)節(jié)，當(dāng)線圈骨架的外徑發(fā)生變化時(shí)，夾爪的端部難以穩(wěn)定的夾在線圈骨架上，因此該夾具只能夠適用于特定尺寸的線圈骨架，適用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種線圈骨架的裝夾裝置，該線圈骨架的裝夾裝置裝夾方便快捷，且能夠適用于不同尺寸大小的線圈骨架，適用性強(qiáng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種線圈骨架的裝夾裝置，其特征在于，包括固定盤和導(dǎo)向盤，所述固定盤上開設(shè)有安裝缺口，所述導(dǎo)向盤上開設(shè)有導(dǎo)向缺口，所述導(dǎo)向盤與固定盤相固連，上述導(dǎo)向缺口與安裝缺口相對，所述固定盤側(cè)面上沿固定盤徑向滑動連接有兩安裝塊，所述導(dǎo)向缺口內(nèi)沿固定盤徑向滑動連接有兩滑塊，且兩滑塊在導(dǎo)向盤中心線方向上相對導(dǎo)向盤固定，兩所述安裝塊的一側(cè)均穿過安裝缺口并分別固連在兩滑塊上，兩所述安裝塊的另一側(cè)均固連有用于插接在線圈骨架中心孔內(nèi)的柱狀夾爪，兩所述滑塊之間設(shè)有能夠同時(shí)驅(qū)動兩滑塊反向移動的驅(qū)動塊。
[0006]固定盤與導(dǎo)向盤通過螺釘相固連，且具有相同的中心線，其中兩夾爪、兩滑塊及兩安裝塊均相對固定盤的中心線對稱設(shè)置，驅(qū)動塊的移動能夠帶動兩滑塊移動，進(jìn)而帶動兩夾爪移動，且兩夾爪移動速度一致、移動方向相反，裝夾時(shí)兩夾爪靠近，將線圈骨架套設(shè)在兩夾爪上，移動驅(qū)動塊，即驅(qū)動兩夾爪移動并張開，兩夾爪能夠抵壓在線圈骨架的中心孔內(nèi)壁上，此時(shí)線圈骨架被兩夾爪固定住，同理，釋放線圈骨架時(shí)只需要移動驅(qū)動塊，使得兩夾爪靠近即可，裝夾方便快捷，同時(shí)由于通過驅(qū)動塊來移動兩夾爪，因此能夠控制夾爪的移動距離，即控制兩夾爪之間的距離，因此能夠適用于不同尺寸大小的線圈骨架，適用性強(qiáng)。
[0007]在上述的線圈骨架的裝夾裝置中，所述導(dǎo)向缺口呈矩形，在導(dǎo)向缺口內(nèi)固連有兩導(dǎo)向軸，兩所述滑塊均呈矩形，在滑塊的相對兩端端面上均沿長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向軸滑動配合，且滑塊兩端端面均與導(dǎo)向缺口內(nèi)壁相貼合。兩滑塊在導(dǎo)向缺口內(nèi)移動，導(dǎo)向軸為滑塊移動提供導(dǎo)向，同時(shí)導(dǎo)向軸與導(dǎo)向槽配合，避免滑塊脫離導(dǎo)向缺口，對滑塊在固定盤中心線方向上進(jìn)行定位。
[0008]在上述的線圈骨架的裝夾裝置中，所述驅(qū)動塊的縱截面呈梯形，驅(qū)動塊的兩端均具有傾斜端面，兩所述滑塊的相對側(cè)面上均開設(shè)有連接缺口，且連接缺口具有傾斜底面，所述驅(qū)動塊的兩端分別滑動插接在兩滑塊的連接缺口內(nèi)，且驅(qū)動塊的傾斜端面與連接缺口的傾斜底面相對，所述驅(qū)動塊兩端的側(cè)面上均具開設(shè)有條形連接槽，所述連接槽的條形方向與驅(qū)動塊的傾斜端面相平行，所述連接缺口的內(nèi)壁上具有條形的連接凸沿，所述連接凸沿的條形方向與連接槽的傾斜底面相平行，所述連接凸沿與連接槽滑動配合。驅(qū)動塊沿著固定盤中心線方向移動，連接凸沿能夠在連接槽內(nèi)相對滑動，連接槽和連接凸沿均相對固定盤中心線傾斜，即驅(qū)動塊與滑塊之間形成楔形配合結(jié)構(gòu)，驅(qū)動塊移動時(shí)能夠驅(qū)動兩滑塊相對移動，實(shí)現(xiàn)夾爪對線圈骨架的夾緊和松開。
[0009]在上述的線圈骨架的裝夾裝置中，所述驅(qū)動塊兩端的連接槽均有兩根，且分別位于驅(qū)動塊的相對兩側(cè)面上，所述連接缺口內(nèi)的連接凸沿均有兩條，且分別位于連接缺口的相對兩內(nèi)壁上。驅(qū)動塊兩端的兩側(cè)均通過連接槽與連接凸沿配合，使得驅(qū)動塊對滑塊的驅(qū)動力均勻，避免滑塊移動出現(xiàn)卡滯。
[0010]在上述的線圈骨架的裝夾裝置中，所述驅(qū)動塊面積較大的側(cè)面朝向夾爪，面積較小的側(cè)面上垂直具有連接柱，所述導(dǎo)向盤側(cè)面上還固連有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿與連接柱相固連。即驅(qū)動氣缸的活塞桿伸出時(shí)，兩滑塊朝相對遠(yuǎn)離的方向移動，即夾爪對線圈骨架進(jìn)行夾緊，驅(qū)動氣缸的活塞桿縮回時(shí)，兩滑塊相對靠近移動，兩夾爪松開線圈骨架。
[0011]在上述的線圈骨架的裝夾裝置中，所述驅(qū)動氣缸的端面上固連有定位盤，所述定位盤的側(cè)面上具有圓形定位凸臺，所述導(dǎo)向盤的側(cè)面上具有圓形的定位槽，所述定位盤固連在導(dǎo)向盤上，且定位凸臺插接在定位槽內(nèi)，所述定位凸臺的外周壁與定位槽槽壁相抵靠。驅(qū)動氣缸通過定位盤固連在導(dǎo)向盤上，同時(shí)定位盤上的定位凸臺與導(dǎo)向盤上的定位槽相配合，保證驅(qū)動氣缸安裝位置的精準(zhǔn)。
[0012]在上述的線圈骨架的裝夾裝置中，所述安裝塊均呈矩形，在安裝塊與固定盤相對的側(cè)面上均具有矩形的連接塊，所述連接塊位于安裝缺口內(nèi)，且連接塊與滑塊相固連，所述安裝缺口呈矩形，上述連接塊的側(cè)邊沿與安裝缺口內(nèi)壁相貼合。安裝缺口與兩連接塊相配合，為安裝塊移動提供導(dǎo)向，同時(shí)連接塊與安裝缺口之間面接觸，使得安裝塊的移動以及整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0013]在上述的線圈骨架的裝夾裝置中，所述夾爪的一端垂直固連有長條狀的固定塊，所述固定塊在夾爪的兩側(cè)均開設(shè)有連接孔，所述安裝塊的另一側(cè)面上開設(shè)有兩組螺孔，每組螺孔均沿安裝塊的滑動方向均有排列，所述連接孔內(nèi)穿設(shè)有螺栓，該螺栓螺接在安裝塊的螺孔內(nèi)。即通過使固定塊上的連接孔與不同螺孔相對來調(diào)節(jié)兩夾爪張開時(shí)的最大距離，使得適用于不同尺寸大小的線圈骨架，提高適用性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本線圈骨架的裝夾裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、由于驅(qū)動氣缸移動驅(qū)動塊，即驅(qū)動兩夾爪移動并張開，兩夾爪能夠抵壓在線圈骨架的中心孔內(nèi)壁上，此時(shí)線圈骨架被兩夾爪固定住，釋放線圈骨架時(shí)只需要移動驅(qū)動塊，使得兩夾爪靠近即可，裝夾方便快捷。
[0016]2、由于通過驅(qū)動塊來移動兩夾爪，因此能夠控制夾爪的移動距離，即控制兩夾爪之間的距離，因此能夠適用于不同尺寸大小的線圈骨架，適用性強(qiáng)。
[0017]3、由于安裝塊的開設(shè)有兩組螺孔，每組螺孔均沿安裝塊的滑動方向均有排列，通過使固定塊上的連接孔與不同螺孔相對來調(diào)節(jié)兩夾爪張開時(shí)的最大距離，使得適用于不同尺寸大小的線圈骨架，提高適用性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本裝夾裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本裝夾裝置裝夾有線圈骨架時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本裝夾裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖4是本裝夾裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0022]圖5是圖4中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0023]圖6是驅(qū)動塊與滑塊配合后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是導(dǎo)向盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、固定盤；11、安裝缺口 ；2、導(dǎo)向盤；21、導(dǎo)向缺口 ；22、導(dǎo)向軸；23、定位槽；3、安裝塊；31、連接塊；32、螺孔；4、滑塊；41、導(dǎo)向槽；42、連接缺口 ；43、連接凸沿；5、夾爪；51、固定塊；52、連接孔；6、驅(qū)動塊；61、連接槽；62、連接柱；7、驅(qū)動氣缸；8、定位盤；81、定位凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，一種線圈骨架的裝夾裝置，包括固定盤1和導(dǎo)向盤2，固定盤1與導(dǎo)向盤2通過螺釘相固連，且具有相同的中心線，固定盤1上開設(shè)有安裝缺口 11，導(dǎo)向盤2上開設(shè)有導(dǎo)向缺口 21，導(dǎo)向缺口 21與安裝缺口 11相對。固定盤1側(cè)面上沿固定盤1徑向滑動連接有兩安裝塊3，導(dǎo)向缺口 21內(nèi)沿固定盤1徑向滑動連接有兩滑塊4，且兩滑塊4在導(dǎo)向盤2中心線方向上相對導(dǎo)向盤2固定，兩安裝塊3的一側(cè)均穿過安裝缺口 11并分別固連在兩滑塊4上，兩安裝塊3的另一側(cè)均固連有柱狀夾爪5，夾爪5的橫截面呈矩形，且夾爪5垂直于安裝塊3側(cè)面，裝夾時(shí)兩夾爪5能夠同時(shí)插接在線圈骨架中心孔內(nèi)，其中兩夾爪5、兩滑塊4及兩安裝塊3均相對固定盤1的中心線對稱設(shè)置，兩滑塊4之間設(shè)有驅(qū)動塊6，驅(qū)動塊6的移動能夠帶動兩滑塊4移動，進(jìn)而帶動兩夾爪5移動，且兩夾爪5移動速度一致、移動方向相反，裝夾時(shí)兩夾爪5靠近，將線圈骨架套設(shè)在兩夾爪5上，移動驅(qū)動塊6，即驅(qū)動兩夾爪5移動并張開，兩夾爪5能夠抵壓在線圈骨架