可正反插的一體成型式插頭連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電連接器領域技術，尤其是指一種可正反插的一體成型式插頭連接器。
【背景技術】
[0002]電源插頭連接器和電源插座連接器是兩個彼此配合對插以完成電源輸送或數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B接器，電源插頭連接器廣泛使用在手機數(shù)據(jù)線上，用于為手機充電或者數(shù)據(jù)的導出和導入。
[0003]現(xiàn)有技術中，電源插頭連接包括有一絕緣座、一軟舌板、多個第一端子、多個第二端子以及一屏蔽外殼，絕緣座由上絕緣體和下絕緣體組裝形成，多個多個第一端子和多個第二端子分別設置于上絕緣體和下絕緣體上，軟舌板夾設于上絕緣體和下絕緣體之間，屏蔽外殼外罩住絕緣座。上述結構雖然能夠實現(xiàn)電源插頭連接器的組裝，并且可進行正插和反插，使用非常方便，然而，上述結構零部件多，組裝繁瑣，效率低，不利于批量生產，并且產品質量得不到保證。因此，有必要對目前的電源插頭連接器進行改進。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種可正反插的一體成型式插頭連接器，其能有效解決現(xiàn)有之電源插頭連接器零部件多、組裝繁瑣、效率低等問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]—種可正反插的一體成型式插頭連接器，包括有一絕緣座、一軟舌板、多個第一端子、多個第二端子以及一屏蔽外殼；該絕緣座的前端具有一插槽，該軟舌板、多個第一端子和多個第二端子均與絕緣座鑲嵌成型在一起，軟舌板的前端懸于插槽內，多個第一端子左右間隔設置，多個第一端子的第一接觸部均位于軟舌板的表面上，多個第一端子的第一焊腳部向后伸出絕緣座，多個第二端子左右間隔設置，多個第二端子的第二接觸部均位于軟舌板的底面上，多個第二端子的第二焊腳部向后伸出絕緣座，且多個第二焊腳部與多個第一焊腳部上下彼此左右錯開設置；該屏蔽外殼外罩住絕緣座。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，進一步包括有轉接PCB板，該轉接PCB板設置于絕緣座的后端并向后延伸，轉接PCB板的表面上設置有多個第一線路，多個第一焊腳部抵于轉接PCB板的表面上并與對應的第一線路焊接電連接，該轉接PCB板的底面設置有多個第二線路，每一第二線路與對應的第一線路導通連接，多個第二焊腳部抵于轉接PCB板的底面上并與對應的第二線路焊接電連接，每一第二線路的后端均具有一焊盤。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述轉接PCB板的寬度等于絕緣座的寬度。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述轉接PCB板上設置有多個導通孔，該多個第一線路通過對應的導通孔與對應的第二線路導通連接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座的插接端左右兩側均為圓弧形結構，對應地該屏蔽外殼的插接端左右兩側亦為圓弧形結構。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座的插接端左右兩側均為三棱柱形結構，對應地該屏蔽外殼的左右兩側亦為三棱柱形結構。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座的后端設置有扣部，對應地屏蔽外殼的后端設置有扣孔，該扣部與扣孔彼此卡扣連接。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座之后端的表面和底面均設置有前述扣部，對應的屏蔽外殼的后端上下側面均設置有前述扣孔，該扣部與對應的扣孔彼此卡扣連接。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0015]—、通過將軟舌板、多個第一端子和多個第二端子均與絕緣座鑲嵌成型在一起，使得舌板、多個第一端子、多個第二端子和絕緣座形成一個整體，取代了傳統(tǒng)之分開組裝的方式，減少了零部件數(shù)量，使得產品組裝簡便，有效提高了生產效率，利于批量化生產，并配合多個第二焊腳部與多個第一焊腳部上下彼此左右錯開設置，便于產品的焊接組裝，簡化生產工藝，保證產品質量。
[0016]二、通過將轉接PCB板的寬度設計成與絕緣座的寬度相同，如此在產品制作生產時，各連接器之間無需進行沖槽隔開，簡化產品制程，進一步提高產品的生產效率。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之第一較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0019]圖2是本實用新型之第一較佳實施例的分解圖；
[0020]圖3是本實用新型之第一較佳實施例另一角度的分解圖；
[0021]圖4是本實用新型之第一較佳實施例的截面圖；
[0022]圖5是本實用新型之第二較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0023]圖6是本實用新型之第二較佳實施例的分解圖。
[0024]附圖標識說明:
[0025]10、絕緣座11、插槽
[0026]12、扣部20、軟舌板
[0027]30、第一端子31、第一接觸部
[0028]32、第一焊腳部40、第二端子
[0029]41、第二接觸部42、第二焊腳部
[0030]50、屏蔽外殼51、扣孔
[0031]60、轉接PCB板61、第一線路
[0032]62、第二線路621、焊盤
[0033]63、導通孔。
【具體實施方式】
[0034]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結構，包括有一絕緣座10、一軟舌板20、多個第一端子30、多個第二端子40以及一屏蔽外殼50。
[0035]該絕緣座10的前端具有一插槽11，該插槽11用于供外部插座的舌板插入。
[0036]該軟舌板20、多個第一端子30和多個第二端子40均與絕緣座10鑲嵌成型在一起，軟舌板20的前端懸于插槽11內，多個第一端子30左右間隔設置，多個第一端子30的第一接觸部31均位于軟舌板20的表面上，多個第一端子30的第一焊腳部32向后伸出絕緣座10，多個第二端子40左右間隔設置，多個第二端子40的第二接觸部41均位于軟舌板20的底面上，多個第二端子40的第二焊腳部42向后伸出絕緣座10，且多個第二焊腳部42與多個第一焊腳部32上下彼此左右錯開設置。
[0037]該屏蔽外殼50外罩住絕緣座10，具體而言，該絕緣座10的后端設置有扣部12，對應地屏蔽外殼50的后端設置有扣孔51，該扣部12與扣孔51彼此卡扣連接，在本實施例中，該絕緣座10之后端的表面和底面均設置有前述扣部12，對應的屏蔽外殼50的后端上下側面均設置有前述扣孔51，該扣部1