一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板及變壓器繞組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板及變壓器繞組。
【背景技術(shù)】
[0002]油流導(dǎo)向板位于變壓器繞組和鐵軛之間，通過將冷卻介質(zhì)“油”進(jìn)行分配，降低繞組和鐵芯損耗所產(chǎn)生的熱量，達(dá)到變壓器冷卻的目的，其本身又是變壓器主絕緣的一部分。
[0003]油流導(dǎo)向板由層壓板經(jīng)過銑削等方法加工成需要形狀的層壓墊塊再粘合而成，原材料層壓板是用絕緣紙板、棉布、玻璃布等作底材，以酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂等為粘合劑，底材經(jīng)上膠后，進(jìn)行熱壓處理成型的。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)有油流導(dǎo)向板為單層或多層的紙圈1’粘上墊塊2’形成:冷卻介質(zhì)由紙圈1’的中心圓孔3’進(jìn)入，沿著墊塊2’間的空隙擴(kuò)散，與繞組接觸從而對其進(jìn)行冷卻。但對于強(qiáng)油循環(huán)的牽引變壓器，大多數(shù)冷卻介質(zhì)由紙圈1’的中心圓孔3’進(jìn)入后，順著繞組的內(nèi)紙筒沿軸向方向擴(kuò)散，只有一部分冷卻介質(zhì)會沿著墊塊2’空隙擴(kuò)散，并最終沿著繞組徑向方向流出，繞組冷卻效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要針對現(xiàn)有的油流導(dǎo)向板冷卻效率低的技術(shù)問題，提供一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板及變壓器繞組。
[0006]一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板，包括:環(huán)形的導(dǎo)向板主體，所述導(dǎo)向板主體包括緊密貼合的導(dǎo)向內(nèi)層和導(dǎo)向外層，所述導(dǎo)向內(nèi)層開有至少一個環(huán)形槽，所述導(dǎo)向外層包括多個徑向延伸的導(dǎo)向塊，相鄰兩個所述導(dǎo)向塊形成徑向延伸的導(dǎo)向槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽為兩個。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向外層外圓周還設(shè)置有一圈朝向所述導(dǎo)向塊側(cè)延伸的凸緣，所述導(dǎo)向塊靠近所述導(dǎo)向?qū)油鈭A周的端部與所述凸緣連接。
[0009]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板主體一體成型。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板主體為環(huán)氧樹脂。
[0011]一種變壓器繞組，包括油流導(dǎo)向板和繞組本體；
[0012]所述油流導(dǎo)向板包括:與繞組本體橫截面相同的環(huán)形的導(dǎo)向板主體，所述導(dǎo)向板主體包括緊密貼合的導(dǎo)向內(nèi)層和導(dǎo)向外層，所述導(dǎo)向內(nèi)層開有至少一個環(huán)形槽，所述導(dǎo)向外層包括多個徑向延伸的導(dǎo)向塊，相鄰兩個所述導(dǎo)向塊形成徑向延伸的導(dǎo)向槽；
[0013]所述導(dǎo)向外層與所述繞組本體的底部連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽為兩個。
[0015]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向外層外圓周還設(shè)置有一圈朝向所述導(dǎo)向塊側(cè)延伸的凸緣，所述導(dǎo)向塊靠近所述導(dǎo)向?qū)油鈭A周的端部與所述凸緣連接。
[0016]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板主體一體成型。
[0017]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板主體為環(huán)氧樹脂。
[0018]本實(shí)用新型設(shè)置有環(huán)形槽和導(dǎo)向塊所形成的導(dǎo)向槽，冷卻介質(zhì)同時由中心圓孔和徑向環(huán)形槽進(jìn)入，冷卻一部分繞組，再沿著導(dǎo)向槽進(jìn)行擴(kuò)散，冷卻另一部分繞組。與現(xiàn)有的油流導(dǎo)向板相比，增加了冷卻介質(zhì)與繞組的接觸面積，加快了冷卻介質(zhì)與繞組的接觸頻率，提高了冷卻效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有油流導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板的正視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板的A-A截面圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板的B部分放大圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板的后視圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板的正面立體圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板的后面立體圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型一種變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]如圖2?7所示為本實(shí)用新型一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖，包括:環(huán)形的導(dǎo)向板主體1，所述導(dǎo)向板主體1包括緊密貼合的導(dǎo)向內(nèi)層12和導(dǎo)向外層11，所述導(dǎo)向內(nèi)層12開有至少一個環(huán)形槽121，所述導(dǎo)向外層11包括多個徑向延伸的導(dǎo)向塊111，相鄰兩個所述導(dǎo)向塊111形成徑向延伸的導(dǎo)向槽112。
[0029]本實(shí)用新型設(shè)有環(huán)形槽121和導(dǎo)向塊111所形成的導(dǎo)向槽112，冷卻介質(zhì)同時由中心圓孔2和環(huán)形槽121進(jìn)入，冷卻一部分繞組，再沿著導(dǎo)向槽112進(jìn)行擴(kuò)散，冷卻另一部分繞組。與現(xiàn)有的油流導(dǎo)向板相比，增加了冷卻介質(zhì)與繞組的接觸面積，加快了冷卻介質(zhì)與繞組的接觸頻率，提高了冷卻效率。
[0030]在其中一個實(shí)施例中，所述環(huán)形槽121為兩個。
[0031]本實(shí)施例設(shè)置有兩個環(huán)形槽121，在提高冷卻效率的同時，保證了環(huán)形的導(dǎo)向板主體1的硬度，減少損壞。
[0032]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向外層11外圓周還設(shè)置有一圈朝向所述導(dǎo)向塊111側(cè)延伸的凸緣113，所述導(dǎo)向塊111靠近所述導(dǎo)向?qū)?1外圓周的端部與所述凸緣113連接。
[0033]本實(shí)施例增加了與導(dǎo)向塊111端部連接的凸緣113，使得導(dǎo)向外層11的外圓封閉，同時，由于導(dǎo)向內(nèi)層12的外圓也是封閉的，因此整個導(dǎo)向板主體1的外圓均是封閉，可以防止進(jìn)入的冷卻介質(zhì)沿著繞組徑向流出，增加了繞組與冷卻介質(zhì)的接觸，提高了冷卻效率。
[0034]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向板主體1 一體成型。
[0035]本實(shí)施例對導(dǎo)向板主體1采用一體成型的方式，能夠減少加工難度，同時增加硬度減少損壞。
[0036]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向板主體1為環(huán)氧樹脂。
[0037]相對于現(xiàn)有的油流導(dǎo)向板采用紙圈的方式，本實(shí)施例的導(dǎo)向板主體1采用環(huán)氧樹脂實(shí)現(xiàn)，從而提高了油流導(dǎo)向板的使用壽命。
[0038]如圖8所示，一種變壓器繞組，包括油流導(dǎo)向板和繞組本體3 ;
[0039]所述油流導(dǎo)向板包括:與繞組本體橫截面相同的環(huán)形的導(dǎo)向板主體1，所述導(dǎo)向板主體1包括緊密貼合的導(dǎo)向內(nèi)層12和導(dǎo)向外層11，所述導(dǎo)向內(nèi)層12開有至少一個環(huán)形槽121，所述導(dǎo)向外層11包括多個徑向延伸的導(dǎo)向塊111，相鄰兩個所述導(dǎo)向塊111形成徑向延伸的導(dǎo)向槽112 ；
[0040]所述導(dǎo)向外層11與所述繞組本體的底部連接。
[0041]在其中一個實(shí)施例中，所述環(huán)形槽121為兩個。
[0042]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向外層11外圓周還設(shè)置有一圈朝向所述導(dǎo)向塊111側(cè)延伸的凸緣113，所述導(dǎo)向塊111靠近所述導(dǎo)向?qū)?1外圓周的端部與所述凸緣113連接。
[0043]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向板主體1 一體成型。
[0044]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向板主體1為環(huán)氧樹脂。
[0045]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板，其特征在于，包括:環(huán)形的導(dǎo)向板主體(1)，所述導(dǎo)向板主體(1)包括緊密貼合的導(dǎo)向內(nèi)層(12)和導(dǎo)向外層(11)，所述導(dǎo)向內(nèi)層(12)開有至少一個環(huán)形槽(121)，所述導(dǎo)向外層(11)包括多個徑向延伸的導(dǎo)向塊(111)，相鄰兩個所述導(dǎo)向塊(111)形成徑向延伸的導(dǎo)向槽(112)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板，其特征在于，所述環(huán)形槽(121)為兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板，其特征在于，所述導(dǎo)向外層(11)外圓周還設(shè)置有一圈朝向所述導(dǎo)向塊(111)側(cè)延伸的凸緣(113)，所述導(dǎo)向塊(111)靠近所述導(dǎo)向?qū)?11)外圓周的端部與所述凸緣(113)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板，其特征在于，所述導(dǎo)向板主體(1) 一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板，其特征在于，所述導(dǎo)向板主體⑴為環(huán)氧樹脂。6.—種變壓器繞組，其特征在于，包括油流導(dǎo)向板和繞組本體(3); 所述油流導(dǎo)向板包括:與繞組本體(3)橫截面相同的環(huán)形的導(dǎo)向板主體(1)，所述導(dǎo)向板主體(1)包括緊密貼合的導(dǎo)向內(nèi)層(12)和導(dǎo)向外層(11)，所述導(dǎo)向內(nèi)層(12)開有至少一個環(huán)形槽(121)，所述導(dǎo)向外層(11)包括多個徑向延伸的導(dǎo)向塊(111)，相鄰兩個所述導(dǎo)向塊(111)形成徑向延伸的導(dǎo)向槽(112)； 所述導(dǎo)向外層(11)與所述繞組本體⑶的底部連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓器繞組，其特征在于，所述環(huán)形槽(121)為兩個。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓器繞組，其特征在于，所述導(dǎo)向外層(11)外圓周還設(shè)置有一圈朝向所述導(dǎo)向塊(111)側(cè)延伸的凸緣(113)，所述導(dǎo)向塊(111)靠近所述導(dǎo)向?qū)?11)外圓周的端部與所述凸緣(113)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6?8任一項(xiàng)所述的變壓器繞組，其特征在于，所述導(dǎo)向板主體(1)一體成型。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器繞組，其特征在于，所述導(dǎo)向板主體(1)為環(huán)氧樹脂。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于變壓器繞組的油流導(dǎo)向板及變壓器繞組，油流導(dǎo)向板包括：環(huán)形的導(dǎo)向板主體(1)，所述導(dǎo)向板主體(1)包括緊密貼合的導(dǎo)向內(nèi)層(12)和導(dǎo)向外層(11)，所述導(dǎo)向內(nèi)層(12)開有至少一個環(huán)形槽(121)，所述導(dǎo)向外層(11)包括多個徑向延伸的導(dǎo)向塊(111)，相鄰兩個所述導(dǎo)向塊(111)形成徑向延伸的導(dǎo)向槽(112)。本實(shí)用新型增加了冷卻介質(zhì)與繞組的接觸面積，加快了冷卻介質(zhì)與繞組的接觸頻率，提高了冷卻效率。
【IPC分類】H01F27/12, H01F27/28
【公開號】CN205069286
【申請?zhí)枴緾N201520762438
【發(fā)明人】尹瑩瑩
【申請人】大同Abb牽引變壓器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月29日