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      防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10158863閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
      防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及焊機(jī)領(lǐng)域,具體涉及防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)焊機(jī)變壓器修理后,一般空載電流都會(huì)增加,尤其是高壓檔增加較多,造成上述問(wèn)題的原因是修后鐵芯質(zhì)量下降,這是因?yàn)榻?jīng)過(guò)拆卸的硅鋼片沒(méi)有原來(lái)平整,裝配時(shí)插片到最后總會(huì)剩下少許插不進(jìn)去,因而鐵芯截面積減小,磁感應(yīng)強(qiáng)度提高;另外一方面原因則是由于在裝配時(shí)需用木錘敲擊,因而使軛鐵硅鋼片卷邊或堆起,導(dǎo)致鐵芯空氣間隙變大。另外,變壓器在實(shí)際使用中因變壓器較易發(fā)生故障,需經(jīng)常拆裝,而現(xiàn)有變壓器鐵芯拆裝麻煩,同時(shí)變壓器上芯柱在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),噪聲較大,不利于工人身心健康。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,該變壓器能吸收芯柱振動(dòng)產(chǎn)生的能量以及降低軛鐵與外部部件接觸時(shí)的摩擦聲,從而極大的降低噪聲,更利于工人身心健康。
      [0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,包括軛鐵、多根芯柱、線圈、拉鉤帶和硅橡膠墊層,所述軛鐵采用帶狀冷乳硅鋼片卷制而成,多根芯柱位于兩塊軛鐵之間,兩塊軛鐵與多根芯柱之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,在每根芯柱的一端均設(shè)置拉鉤帶和與拉鉤帶上的拉鉤匹配的拉環(huán),在每根芯柱上設(shè)置的拉鉤帶和拉環(huán)相鄰設(shè)置;所述軛鐵的端面上還設(shè)置硅橡膠墊層。
      [0005]本變壓器通過(guò)線圈套在鐵芯柱上,軛鐵連接3個(gè)鐵芯柱使磁路閉合,而軛鐵是帶狀冷扎硅鋼片卷制而成,軛鐵與多根芯柱之間是通過(guò)螺栓進(jìn)行固定的。該變壓器在需要進(jìn)行拆卸時(shí),只需取掉相應(yīng)的螺栓即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵芯柱和軛鐵的拆卸,然后換掉出現(xiàn)故障的芯柱或者是軛鐵,然后把更換后的芯柱或是軛鐵安裝在變壓器上通過(guò)螺栓固定,該過(guò)程中的更換都是一部分一部分的同時(shí)更換,裝配更方便,也不易出現(xiàn)硅鋼片卷邊或是堆起的情況,保證鐵芯柱之間的空氣間隙保持不變,即便多次拆卸鐵芯質(zhì)量也不易下降。而在每根芯柱上設(shè)置的拉鉤帶和拉鉤能夠相互配合行成一個(gè)圈將全部的芯柱牢牢的固定在內(nèi)部,再次對(duì)芯柱進(jìn)行固定,在變壓器發(fā)生抖動(dòng)時(shí)能夠?qū)π局M(jìn)行固定,避免芯柱與軛鐵上螺栓松動(dòng),影響變壓器的正常工作。在軛鐵的端面上設(shè)置硅橡膠墊層,能夠減輕軛鐵與芯柱連接端之間、軛鐵與外部部件之間的碰撞聲,吸收芯柱振動(dòng)產(chǎn)生的能量,降低噪聲,更利于工人的身心健康。
      [0006]所述娃橡膠墊層的厚度范圍在之間。在抗振動(dòng)的同時(shí),保證娃橡膠墊層的強(qiáng)度,若設(shè)計(jì)過(guò)薄容易被弄破而失去降噪聲的作用,若設(shè)計(jì)過(guò)后則容易導(dǎo)致芯柱與軛鐵之間線路無(wú)法流通,影響變壓器的工作。
      [0007]在拉鉤帶和拉環(huán)的外部均包裹一層硅橡膠層。避免拉鉤帶在對(duì)芯柱進(jìn)行固定的過(guò)程中對(duì)纏繞在芯柱上的線圈造成損壞,同時(shí)還能進(jìn)一步降低線圈與拉鉤帶之間摩擦產(chǎn)生的噪聲。
      [0008]每根芯柱上設(shè)置的拉鉤帶上的拉鉤能夠勾住相鄰芯柱上的拉環(huán),相鄰芯柱上的拉鉤帶和拉環(huán)兩兩配合能夠把全部的芯柱固定在拉鉤帶和拉環(huán)行成的圓環(huán)內(nèi)。拉鉤與拉環(huán)之間所形成圓環(huán)的大小還可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié),保證圓環(huán)能夠牢牢的固定住芯柱。
      [0009]用硅鋼片卷制而成的軛鐵上的相鄰兩圈鋼圈之間設(shè)置卡扣進(jìn)行固定。保證相鄰鋼圈之間間隙的恒定,避免在震動(dòng)過(guò)程中間隙變大,影響磁感應(yīng)強(qiáng)度。
      [0010]每根鐵芯柱由截面為漸開線形狀的硅鋼片插片壓合而成。該種排列方式能避免芯柱在與軛鐵連接固定過(guò)程中出現(xiàn)卷邊。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0012]1、本方案中采用拉鉤帶和拉環(huán)相配合固定的方式輔助固定芯柱,避免芯柱在抖動(dòng)過(guò)程中與軛鐵連接的螺栓松動(dòng),導(dǎo)致變壓器無(wú)法穩(wěn)定正常工作。
      [0013]2、在軛鐵的端面上設(shè)置硅橡膠墊層,能夠減輕軛鐵與芯柱連接端之間、軛鐵與外部部件之間的碰撞聲,吸收芯柱振動(dòng)產(chǎn)生的能量,降低噪聲,更利于工人的身心健康。
      [0014]3、在拉鉤帶和拉環(huán)的外部均包裹一層硅橡膠層,避免拉鉤帶在對(duì)芯柱進(jìn)行固定的過(guò)程中對(duì)纏繞在芯柱上的線圈造成損壞,同時(shí)還能進(jìn)一步降低線圈與拉鉤帶之間摩擦產(chǎn)生的噪聲。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
      [0016]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、軛鐵;2、芯柱;3、線圈;4、卡扣;5、拉鉤帶;6、拉環(huán);
      7、硅橡膠墊層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述,本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
      [0018]實(shí)施例1:
      [0019]如圖1所示,本實(shí)用新型包括軛鐵1、多根芯柱2、線圈3、拉鉤帶5和硅橡膠墊層7,所述軛鐵I采用帶狀冷乳硅鋼片卷制而成,多根芯柱位于兩塊軛鐵I之間,兩塊軛鐵I與多根芯柱之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,在每根芯柱2的一端均設(shè)置拉鉤帶5和與拉鉤帶5上的拉鉤匹配的拉環(huán)6,在每根芯柱2上設(shè)置的拉鉤帶5和拉環(huán)6相鄰設(shè)置;所述軛鐵I的端面上還設(shè)置硅橡膠墊層7。
      [0020]本變壓器通過(guò)線圈套在鐵芯柱上,軛鐵連接3個(gè)鐵芯柱使磁路閉合,而軛鐵是帶狀冷扎硅鋼片卷制而成,軛鐵與多根芯柱之間是通過(guò)螺栓進(jìn)行固定的。該變壓器在需要進(jìn)行拆卸時(shí),只需取掉相應(yīng)的螺栓即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵芯柱和軛鐵的拆卸,然后換掉出現(xiàn)故障的芯柱或者是軛鐵,然后把更換后的芯柱或是軛鐵安裝在變壓器上通過(guò)螺栓固定,該過(guò)程中的更換都是一部分一部分的同時(shí)更換,裝配更方便,也不易出現(xiàn)硅鋼片卷邊或是堆起的情況,保證鐵芯柱之間的空氣間隙保持不變,即便多次拆卸鐵芯質(zhì)量也不易下降。而在每根芯柱上設(shè)置的拉鉤帶和拉鉤能夠相互配合行成一個(gè)圈將全部的芯柱牢牢的固定在內(nèi)部,再次對(duì)芯柱進(jìn)行固定,在變壓器發(fā)生抖動(dòng)時(shí)能夠?qū)π局M(jìn)行固定,避免芯柱與軛鐵上螺栓松動(dòng),影響變壓器的正常工作。在軛鐵的端面上設(shè)置硅橡膠墊層,能夠減輕軛鐵與芯柱連接端之間、軛鐵與外部部件之間的碰撞聲,吸收芯柱振動(dòng)產(chǎn)生的能量,降低噪聲,更利于工人的身心健康。
      [0021]實(shí)施例2:
      [0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下:所述硅橡膠墊層7的厚度范圍在之間。在抗振動(dòng)的同時(shí),保證硅橡膠墊層的強(qiáng)度,若設(shè)計(jì)過(guò)薄容易被弄破而失去降噪聲的作用,若設(shè)計(jì)過(guò)后則容易導(dǎo)致芯柱與軛鐵之間線路無(wú)法流通,影響變壓器的工作。
      [0023]在拉鉤帶5和拉環(huán)6的外部均包裹一層硅橡膠層。避免拉鉤帶在對(duì)芯柱進(jìn)行固定的過(guò)程中對(duì)纏繞在芯柱上的線圈造成損壞,同時(shí)還能進(jìn)一步降低線圈與拉鉤帶之間摩擦產(chǎn)生的噪聲。
      [0024]每根芯柱2上設(shè)置的拉鉤帶5上的拉鉤能夠勾住相鄰芯柱2上的拉環(huán)6,相鄰芯柱2上的拉鉤帶5和拉環(huán)6兩兩配合能夠把全部的芯柱2固定在拉鉤帶5和拉環(huán)6行成的圓環(huán)內(nèi)。拉鉤與拉環(huán)之間所形成圓環(huán)的大小還可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié),保證圓環(huán)能夠牢牢的固定住芯柱。
      [0025]用硅鋼片卷制而成的軛鐵I上的相鄰兩圈鋼圈之間設(shè)置卡扣4進(jìn)行固定。保證相鄰鋼圈之間間隙的恒定,避免在震動(dòng)過(guò)程中間隙變大,影響磁感應(yīng)強(qiáng)度。
      [0026]每根鐵芯柱2由截面為漸開線形狀的硅鋼片插片壓合而成。該種排列方式能避免芯柱在與軛鐵連接固定過(guò)程中出現(xiàn)卷邊。
      [0027]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,其特征在于:包括軛鐵(1)、多根芯柱(2)、線圈(3)、拉鉤帶(5)和硅橡膠墊層(7),所述軛鐵(1)采用帶狀冷乳硅鋼片卷制而成,多根芯柱位于兩塊軛鐵(1)之間,兩塊軛鐵(1)與多根芯柱之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,在每根芯柱(2)的一端均設(shè)置拉鉤帶(5)和與拉鉤帶(5)上的拉鉤匹配的拉環(huán)(6),在每根芯柱(2)上設(shè)置的拉鉤帶(5)和拉環(huán)(6)相鄰設(shè)置;所述軛鐵(1)的端面上還設(shè)置硅橡膠墊層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,其特征在于:所述硅橡膠墊層(7)的厚度范圍在之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,其特征在于:在拉鉤帶(5)和拉環(huán)(6)的外部均包裹一層硅橡膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,其特征在于:每根芯柱(2)上設(shè)置的拉鉤帶(5)上的拉鉤能夠勾住相鄰芯柱(2)上的拉環(huán)(6),相鄰芯柱(2)上的拉鉤帶(5)和拉環(huán)(6 )兩兩配合能夠把全部的芯柱(2 )固定在拉鉤帶(5 )和拉環(huán)(6 )行成的圓環(huán)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,其特征在于:用硅鋼片卷制而成的軛鐵(1)上的相鄰兩圈鋼圈之間設(shè)置卡扣(4)進(jìn)行固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,其特征在于:每根鐵芯柱(2)由截面為漸開線形狀的硅鋼片插片壓合而成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了防振動(dòng)的焊機(jī)變壓裝置,包括軛鐵、多根芯柱、線圈、拉鉤帶和硅橡膠墊層,所述軛鐵采用帶狀冷軋硅鋼片卷制而成,多根芯柱位于兩塊軛鐵之間,兩塊軛鐵與多根芯柱之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,在每根芯柱的一端均設(shè)置拉鉤帶和與拉鉤帶上的拉鉤匹配的拉環(huán),在每根芯柱上設(shè)置的拉鉤帶和拉環(huán)相鄰設(shè)置;所述軛鐵的端面上還設(shè)置硅橡膠墊層。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu),能吸收芯柱振動(dòng)產(chǎn)生的能量以及降低軛鐵與外部部件接觸時(shí)的摩擦聲,從而極大的降低噪聲,更利于工人身心健康。
      【IPC分類】H01F27/26, H01F27/33, H01F27/245
      【公開號(hào)】CN205069311
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520847823
      【發(fā)明人】楊友濤
      【申請(qǐng)人】四川瑪瑞焊業(yè)發(fā)展有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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