一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池的正極材料制備方法一般采用固相合成法，其工藝簡單，制作條件容易控制。例如制作正極材料，將各種顆粒原料按比例混合，然后在高溫下煅燒若干小時固相熱合成制備而成。但是這種生產(chǎn)方法存在不連續(xù)性，其生產(chǎn)效率較低，很難適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。因此，有必要提高生產(chǎn)的規(guī)?；档统杀?。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括給料裝置和混合裝置，所述給料裝置設(shè)有兩個；所述給料裝置通過管道與混合裝置連接；所述混合裝置包括釜體，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與位于所述釜體上部的減速器連接，減速器與電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括殼體，殼體中心安裝有中心輪，所述中心輪與殼體之間固定有兩個定位環(huán)；所述殼體內(nèi)對稱安裝有兩個從動齒輪，從動齒輪中均安裝有固定軸，所述固定軸上端和下端分別安裝有攪拌葉片，所述從動齒輪上下方分別設(shè)有彈性卡圈和軸套，所述彈性卡圈和軸套安裝在固定軸上；所述釜體底部設(shè)有第一加熱裝置；所述混合裝置通過管道與螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置連接，螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置外部設(shè)有第二加熱裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述給料裝置上設(shè)有原料入口。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置下方設(shè)有冷卻裝置。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷卻裝置為水套冷卻裝置。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述所述釜體和螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有用于檢測溫度的溫度傳感器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理體積小，且安裝快捷，能很好地實(shí)現(xiàn)充分混合的目的，解決了由于局部結(jié)構(gòu)的非均一性導(dǎo)致的電化學(xué)性能下降；利用螺旋走料方式增加了顆粒之間的相對運(yùn)動，使晶粒具備了結(jié)構(gòu)均一、晶界尺寸小、粒徑分布范圍小等優(yōu)點(diǎn)，提高了其電化學(xué)性能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-原料入口、2-給料裝置、3-管道、4-電機(jī)、5-減速器、6-轉(zhuǎn)軸、7-攪拌裝置、8-釜體、9-第一加熱裝置、10-螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置、11-第二加熱裝置、12-冷卻裝置、701-殼體、702-中心輪、703-定位環(huán)、704-攪拌葉片、705-軸套、706-從動齒輪、707-彈性卡圈、708-固定軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0015]所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括給料裝置2和混合裝置，所述給料裝置2設(shè)有兩個；所述給料裝置2通過管道3與混合裝置連接；所述混合裝置包括釜體8，所述釜體8的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6與位于所述釜體8上部的減速器5連接，減速器5與電機(jī)4連接，所述轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有攪拌裝置7 ;所述攪拌裝置7包括殼體701，殼體701中心安裝有中心輪702，所述中心輪702與殼體701之間固定有兩個定位環(huán)703 ;所述殼體701內(nèi)對稱安裝有兩個從動齒輪706，從動齒輪706中均安裝有固定軸708，所述固定軸708上端和下端分別安裝有攪拌葉片704，所述從動齒輪706上下方分別設(shè)有彈性卡圈707和軸套705，所述彈性卡圈707和軸套705安裝在固定軸708上；所述釜體8底部設(shè)有第一加熱裝置9 ;所述混合裝置通過管道3與螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置10連接，螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置10外部設(shè)有第二加熱裝置11。
[0017]所述給料裝置2上設(shè)有原料入口 1。
[0018]所述螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置10下方設(shè)有冷卻裝置12。所述冷卻裝置12為水套冷卻裝置。
[0019]所述所述釜體8和螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置10內(nèi)設(shè)有用于檢測溫度的溫度傳感器。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:生產(chǎn)時，鋰電池正極制備原料首先經(jīng)給料裝置進(jìn)入混合裝置內(nèi)，在攪拌裝置的攪拌下混合均勻，在攪拌的同時，第一加熱裝置將制備原料預(yù)熱到200-40(TC，待溫度傳感器檢測到溫度達(dá)到要求后，制備原料進(jìn)入螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置內(nèi)，制備原料在第二加熱裝置的加熱下溫度達(dá)到400-800°C，反應(yīng)生成電池正極材料；接著電池正極材料進(jìn)入冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻即可
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括給料裝置和混合裝置，其特征在于，所述給料裝置設(shè)有兩個；所述給料裝置通過管道與混合裝置連接；所述混合裝置包括釜體，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與位于所述釜體上部的減速器連接，減速器與電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括殼體，殼體中心安裝有中心輪，所述中心輪與殼體之間固定有兩個定位環(huán)；所述殼體內(nèi)對稱安裝有兩個從動齒輪，從動齒輪中均安裝有固定軸，所述固定軸上端和下端分別安裝有攪拌葉片，所述從動齒輪上下方分別設(shè)有彈性卡圈和軸套，所述彈性卡圈和軸套安裝在固定軸上；所述釜體底部設(shè)有第一加熱裝置；所述混合裝置通過管道與螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置連接，螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置外部設(shè)有第二加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述給料裝置上設(shè)有原料入口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置下方設(shè)有冷卻裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述冷卻裝置為水套冷卻裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述所述釜體和螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有用于檢測溫度的溫度傳感器。
【專利摘要】一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括給料裝置和混合裝置，所述給料裝置設(shè)有兩個；所述給料裝置通過管道與混合裝置連接；所述混合裝置包括釜體，所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與位于所述釜體上部的減速器連接，減速器與電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌裝置；所述釜體底部設(shè)有第一加熱裝置；所述混合裝置通過管道與螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置連接，螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置外部設(shè)有第二加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理體積小，且安裝快捷，能很好地實(shí)現(xiàn)充分混合的目的，解決了由于局部結(jié)構(gòu)的非均一性導(dǎo)致的電化學(xué)性能下降。
【IPC分類】H01M4/04
【公開號】CN205122688
【申請?zhí)枴緾N201520888983
【發(fā)明人】鄧根根
【申請人】江西超維新能源科技股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月10日