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      一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10229809閱讀:422來源:國知局
      一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及的是一種拉拔機(jī),具體涉及一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有適用此類加工方式的電觸點(diǎn),前一步工序擠壓后直接依靠沖床斷料,之后使用模具配合整形壓機(jī)整形,擠壓后的條形物料變形,導(dǎo)致斷料后尺寸偏差較大,需要增加整形工序,使用整形機(jī)單個(gè)整形,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低,為了解決上述問題,設(shè)計(jì)一種新型的條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī)還是很有必要的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型目的是在于提供一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,減少影響物料斷料精度的不穩(wěn)定因素,減少后續(xù)加工工序,降低加工成本,提高生產(chǎn)效率,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī),包括物料平整整形滾輪組、電控開關(guān)、工作臺(tái)支架、滾輪組固定板、拉拔模具導(dǎo)柱固定板、導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)柱固定板和電動(dòng)機(jī)齒輪組合,工作臺(tái)支架上安裝有滾輪組固定板、電控開關(guān),滾輪組固定板上安裝有物料平整整形滾輪組,工作臺(tái)支架上還安裝有拉拔模具導(dǎo)柱固定板、導(dǎo)柱固定板,拉拔模具導(dǎo)柱固定板與導(dǎo)柱固定板之間固定有導(dǎo)柱,滑塊滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱上,工作臺(tái)支架內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)齒輪組合,電動(dòng)機(jī)齒輪組合與電控開關(guān)電連接,電動(dòng)機(jī)齒輪組合上嚙合的鏈條與滑塊連接。
      [0005]作為優(yōu)選,所述的工作臺(tái)支架上安裝有兩個(gè)限位器,滑塊與兩側(cè)的限位器相配合,使用限位器,調(diào)整滑塊移動(dòng)范圍。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果:條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī)比壓機(jī)整形效率高、速度快,整形出來的物料厚度均勻,平整度高,斷料后技術(shù)參數(shù)直接達(dá)到要求,不必再次整形,減少了工序,提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型;
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0011]參照圖1-2,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī),包括物料平整整形滾輪組1、電控開關(guān)2、工作臺(tái)支架3、滾輪組固定板4、拉拔模具導(dǎo)柱固定板5、導(dǎo)柱6、滑塊7、導(dǎo)柱固定板8和電動(dòng)機(jī)齒輪組合9,工作臺(tái)支架3上安裝有滾輪組固定板
      4、電控開關(guān)2,滾輪組固定板4上安裝有物料平整整形滾輪組1,工作臺(tái)支架3上還安裝有拉拔模具導(dǎo)柱固定板5、導(dǎo)柱固定板8,拉拔模具導(dǎo)柱固定板5與導(dǎo)柱固定板8之間固定有導(dǎo)柱6,滑塊7滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱6上,工作臺(tái)支架3內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)齒輪組合9,電動(dòng)機(jī)齒輪組合9與電控開關(guān)2電連接,電動(dòng)機(jī)齒輪組合9上嚙合的鏈條與滑塊7連接;所述工作臺(tái)支架3上安裝有兩個(gè)限位器10,滑塊7與兩側(cè)的限位器10相配合。
      [0012]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:首先使滑塊7貼近拉拔模具導(dǎo)柱固定板5,物料經(jīng)過壓乳后通過物料平整整形滾輪組1和拉拔模具導(dǎo)柱固定板5上的模具型腔,使用鏈條固定在滑塊7上的拉鉤上,使用限位器10,調(diào)整滑塊7移動(dòng)范圍,通過電控開關(guān)2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)齒輪組合9,鏈條帶動(dòng)滑塊7使物料逐漸通過模具型腔,滑塊7碰觸至限位器10,運(yùn)動(dòng)停止,物料手工分離滑塊7,整形完成,滑塊7回位至設(shè)定靠近拉拔模具導(dǎo)柱固定板5的限位距離。
      [0013]本【具體實(shí)施方式】電動(dòng)馬達(dá)依靠齒輪鏈條帶動(dòng)固定在滑塊,上的物料首端,當(dāng)滑塊在導(dǎo)柱勻速遠(yuǎn)離時(shí),使物料不斷通過同為固定在支架上的拉拔模具型腔,從而達(dá)到整形的目的,和現(xiàn)有加工方式相比,條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī),整形出來的物料厚度均勻,平整度高,斷料后技術(shù)參數(shù)直接達(dá)到客戶要求,不必再次整形,減少了工序,比壓機(jī)整形效率高速度快,拉拔整形毛邊少產(chǎn)品外徑尺寸波動(dòng)小,對(duì)工藝是一種很好的改進(jìn),可以減少影響物料斷料精度的不穩(wěn)定因素,減少后續(xù)加工工序,降低加工成本,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
      [0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī),其特征在于,包括物料平整整形滾輪組(1)、電控開關(guān)(2)、工作臺(tái)支架(3)、滾輪組固定板(4)、拉拔模具導(dǎo)柱固定板(5)、導(dǎo)柱(6)、滑塊(7)、導(dǎo)柱固定板(8)和電動(dòng)機(jī)齒輪組合(9),工作臺(tái)支架(3)上安裝有滾輪組固定板(4)、電控開關(guān)(2),滾輪組固定板(4)上安裝有物料平整整形滾輪組(1),工作臺(tái)支架(3)上還安裝有拉拔模具導(dǎo)柱固定板(5)、導(dǎo)柱固定板(8),拉拔模具導(dǎo)柱固定板(5)與導(dǎo)柱固定板(8)之間固定有導(dǎo)柱¢),滑塊(7)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱(6)上,工作臺(tái)支架(3)內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)齒輪組合(9),電動(dòng)機(jī)齒輪組合(9)與電控開關(guān)⑵電連接,電動(dòng)機(jī)齒輪組合(9)上嚙合的鏈條與滑塊(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī),其特征在于,所述的工作臺(tái)支架⑶上安裝有兩個(gè)限位器(10),滑塊(7)與兩側(cè)的限位器(10)相配合。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種條形電觸點(diǎn)拉拔整形機(jī),它涉及一種拉拔機(jī)。工作臺(tái)支架上安裝有滾輪組固定板、電控開關(guān),滾輪組固定板上安裝有物料平整整形滾輪組,工作臺(tái)支架上還安裝有拉拔模具導(dǎo)柱固定板、導(dǎo)柱固定板,拉拔模具導(dǎo)柱固定板與導(dǎo)柱固定板之間固定有導(dǎo)柱,滑塊滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱上,工作臺(tái)支架內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)齒輪組合,電動(dòng)機(jī)齒輪組合與電控開關(guān)電連接,電動(dòng)機(jī)齒輪組合上嚙合的鏈條與滑塊連接,工作臺(tái)支架上安裝有兩個(gè)調(diào)整滑塊移動(dòng)范圍的限位器。本實(shí)用新型減少影響物料斷料精度的不穩(wěn)定因素,減少后續(xù)加工工序,降低加工成本,提高生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】H01H11/04
      【公開號(hào)】CN205140818
      【申請?zhí)枴緾N201520862244
      【發(fā)明人】金一晨, 陸劍鋒, 徐道連
      【申請人】蘇州市希爾孚合金材料有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年11月2日
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