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      電連接器的制造方法

      文檔序號:10300473閱讀:250來源:國知局
      電連接器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器,尤其涉及一種電連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展,各種電子產(chǎn)品之間及其周邊裝置之間的連接越來越頻繁,而電子產(chǎn)品與其周邊裝置之間通過電連接器來實(shí)現(xiàn)連接是一種常見的連接方式。
      [0003]一般的電連接器一般包括一塑料主體、數(shù)個端子和一金屬外殼。數(shù)個端子一體成型于塑料主體上,塑料主體包括一基部和一舌板,舌板上開設(shè)有端子槽,端子前部固定于舌板的端子槽,端子中部固定于塑料主體上,端子后部向下插入并焊接于電路板上,金屬外殼套設(shè)于絕緣本體外部。
      [0004]然而,一般的電連接器由于設(shè)計體積過大,無法滿足當(dāng)前日益趨于小型化產(chǎn)品的要求。因此,如何藉由結(jié)構(gòu)上的設(shè)計,來使得電連接器越來越小而滿足當(dāng)前產(chǎn)品小型化的要求,已成為此項(xiàng)事業(yè)人士所欲解決的重要課題,故需提出一種設(shè)計合理且有效改善上述問題的創(chuàng)作。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種電連接器,該電連接器滿足當(dāng)前產(chǎn)品小型化的要求。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種電連接器,包括一塑料主體、數(shù)個端子、一鐵殼和一下蓋,所述塑料主體具有一基部及從基部向上延伸形成的一舌板,塑料主體的基部的前表面向后凹陷并向下貫穿基部開設(shè)有數(shù)個容置槽,塑料主體的舌板的前表面向后凹陷并向上貫穿舌板開設(shè)有數(shù)個收容槽,數(shù)個端子一體成型于塑料主體上,每一端子具有一豎直延伸的固定部,端子的固定部的下端向前彎折延伸形成一彎折部,端子的彎折部的末端向上彎折延伸形成一延伸部,端子的延伸部的末端向前彎折延伸形成一焊接部,所述端子的固定部的下半部一體成型于塑料主體的基部上,固定部的上半部則固定于塑料主體的舌板的收容槽內(nèi),端子的彎折部固定于塑料主體的基部下方,端子的延伸部固定于塑料主體的基部的容置槽內(nèi),端子的焊接部向前伸出于塑料主體的基部,鐵殼具有一前板、一后板和兩側(cè)板以及共同圍成的一插接槽,所述塑料主體和端子的組合體向上插入到鐵殼的插接槽內(nèi),下蓋向上蓋合于塑料主體、端子和鐵殼的組合體上。
      [0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述塑料主體的基部上端前表面于容置槽上方向前凸設(shè)有一止擋塊,所述塑料主體的基部的止擋塊抵頂于鐵殼的前板的下端面,所述端子的焊接部固定于塑料主體的基部的止擋塊下方。
      [0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述塑料主體的基部下端周圍向外凸設(shè)有數(shù)個凸臺,所述塑料主體的基部的凸臺抵頂于鐵殼的后板和兩側(cè)板的下端面。
      [0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述下蓋上表面向下凹陷形成一收容空間,所述塑料主體、端子和鐵殼的組合體裝設(shè)于下蓋的收容空間內(nèi)。
      [0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述下蓋于收容空間的前側(cè)槽壁上表面向下凹設(shè)有數(shù)個端子槽,端子的焊接部卡設(shè)于下蓋的端子槽內(nèi)并向前伸出于下蓋前表面。
      [0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述下蓋于收容空間兩側(cè)向外凸設(shè)有一對安裝臺,且安裝臺下方向下凸設(shè)有凸柱。
      [0012]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鐵殼的兩側(cè)板分別向外沖設(shè)兩焊接片,所述焊接片的末端向前彎折延伸并伸出于鐵殼的前板前表面。
      [0013]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鐵殼的后板向后沖設(shè)有一安裝腳,該安裝腳末端向下彎折延伸且平行于鐵殼的后板。
      [0014]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鐵殼的前板兩側(cè)下端向下延伸再向后彎折延伸形成一對前彎腳,所述鐵殼的后板兩側(cè)下端向下延伸再向前彎折延伸形成一對后彎腳,所述鐵殼的前板的前彎腳和后板的后彎腳向下伸出于下蓋下表面。
      [0015]如上所述,本實(shí)用新型電連接器垂直焊接于電路板上,端子設(shè)計為反折結(jié)構(gòu)與電路板結(jié)合,從而使電連接器更加小型化,而且通過增加下蓋來加強(qiáng)電連接器強(qiáng)度,使得當(dāng)對接連接器插入電連接器時可以有效的支撐電路板。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型電連接器一種實(shí)施例的立體圖。
      [0017]圖2為圖1所示電連接器的立體分解圖。
      [0018]圖3至圖6為圖1所示電連接器組裝過程示意圖。
      [0019]圖7為圖1所示的電連接器的剖面圖。
      [0020]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
      [0021]電連接器 100塑料主體10
      [0022]基部 11容置槽111
      [0023]止擋塊 112凸臺113
      [0024]舌板 12收容槽121
      [0025]電路板 200端子20
      [0026]固定部 21彎折部22
      [0027]延伸部 23焊接部24
      [0028]鐵殼 30前板31
      [0029]前彎腳 311后板32
      [0030]后彎腳 321安裝腳322
      [0031]側(cè)板 33焊接片331
      [0032]插接槽 34下蓋40
      [0033]收容空間 41端子槽42
      [0034]安裝臺 43凸柱44。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
      [0036]請參閱圖1、圖2和圖7,本實(shí)用新型電連接器100,焊接于電路板200上,包括一塑料主體10、數(shù)個端子20、一鐵殼30和一下蓋40。
      [0037]請參閱圖2,所述塑料主體10具有一基部11及從基部11向上延伸形成的一舌板12。所述塑料主體10的基部11的前表面向后凹陷并向下貫穿基部11開設(shè)有數(shù)個容置槽111。所述塑料主體10的舌板12的前表面向后凹陷并向上貫穿舌板12開設(shè)有數(shù)個收容槽121。所述塑料主體10的基部11上端前表面于容置槽111上方向前凸設(shè)有一止擋塊112。所述塑料主體10的基部11下端周圍向外凸設(shè)有數(shù)個凸臺113。
      [0038]所述每一端子20具有一豎直延伸的固定部21。所述端子20的固定部21的下端向前彎折延伸形成一彎折部22。所述端子20的彎折部22的末端向上彎折延伸形成一延伸部23。所述端子20的延伸部23的末端向前彎折延伸形成一焊接部24。
      [0039]所述鐵殼30具有一前板31、一后板32和兩側(cè)板33以及共同圍成的一插接槽34,該插接槽34用于插接對接連接器。所述鐵殼30的兩側(cè)板33分別向外沖設(shè)兩焊接片331。所述焊接片331的末端向前彎折延伸并伸出于鐵殼30的前板31的前表面。所述鐵殼30的前板31兩側(cè)下端向下延伸再向
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