電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種電連接器，尤其是指一種電性連接忍片模塊至電路板的電連 接器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有一種電性連接忍片模塊至電路板的電連接器，其在絕緣本體中設(shè)置上下兩個 端子與忍片模塊和電路板壓縮接觸，其端子具體構(gòu)造及連接關(guān)系如中國專利號 CN200920302308.6中所示，上下兩個端子大致呈平板狀，其接觸部位也呈平板狀，兩個端子 之間通過金屬彈黃定位，金屬彈黃呈螺旋狀圍繞兩個端子，并對兩個端子分別產(chǎn)生上下的 反彈力，使得兩個端子分別與忍片模塊和電路板緊密接觸。
[0003] 使用運種端子結(jié)構(gòu)的電連接器在使用時，在忍片模塊與電路板之間會形成兩條導(dǎo) 電路徑，一條是從上端子直接傳遞到下端子，另一條則是從上端子的上端處經(jīng)由金屬彈黃 螺旋向下傳遞至下端子的下端部分。電流流經(jīng)金屬彈黃時，會產(chǎn)生較多電感，導(dǎo)致高頻能量 無法通過，尤其當(dāng)金屬彈黃的應(yīng)數(shù)越多時，運種現(xiàn)象越嚴(yán)重，影響電連接器傳輸高頻的性 能。此外，金屬彈黃對端子僅產(chǎn)生豎直向的彈性力，平板狀的兩個端子之間接觸力較小，導(dǎo) 致電性傳導(dǎo)不穩(wěn)定。
[0004] 因此，有必要設(shè)計一種新的電連接器，W克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本實用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種利于高頻傳輸且傳輸穩(wěn)定的電連接器。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種電連接器，用于電性連接一第一電子元件至一第二電子元件，包括:一絕緣本 體，所述絕緣本體具有相對的一上表面和一下表面，所述絕緣本體開設(shè)有多個收容孔貫穿 所述上表面和下表面;至少一彈性橡膠，設(shè)置在一所述收容孔中，所述彈性橡膠開設(shè)有一容 納孔;一上端子和一下端子，收容于所述容納孔中且與所述彈性橡膠干設(shè)配合，所述上端子 和所述下端子相互貼合接觸，且所述彈性橡膠分別彈性支撐所述上端子和所述下端子，所 述上端子向上導(dǎo)接所述第一電子元件，所述下端子向下導(dǎo)接所述第二電子元件;所述彈性 橡膠對所述上端子和所述下端子中至少一個產(chǎn)生側(cè)向擠壓力，使所述上端子和所述下端子 接觸緊密，且當(dāng)所述第一電子元件和所述第二電子元件分別壓接于所述電連接器時，所述 彈性橡膠對所述上端子和所述下端子分別產(chǎn)生上下方向的反作用力，使所述上端子和所述 下端子分別與第一電子元件和所述第二電子元件接觸緊密。
[0008] 進(jìn)一步，所述彈性橡膠自所述收容孔內(nèi)延伸超出所述絕緣本體的表面。所述彈性 橡膠自所述收容孔延伸形成一覆蓋層至所述上表面和/或所述下表面，所述覆蓋層貼附于 所述上表面和/或所述下表面。
[0009] 每一所述收容孔內(nèi)設(shè)有所述彈性橡膠，且所述彈性橡膠延伸至絕緣本體的表面形 成一覆蓋層，每一收容孔周圍的覆蓋層互連成一整體。
[0010] 進(jìn)一步，所述上端子和所述下端子均由金屬板材制成平板狀。所述上端子與所述 下端子中的至少一個的末端設(shè)有一接觸凸起，所述接觸凸起跟所述上端子與所述下端子中 另一個接觸。所述上端子具有一對接部用W導(dǎo)接所述第一電子元件，所述對接部為兩個尖 點。
[0011] 所述上端子和/或所述下端子側(cè)向凸設(shè)有固定部與所述彈性橡膠干設(shè)配合。
[0012] 進(jìn)一步，所述上端子包括一第一主體部位于所述收容孔中，W及自所述第一主體 部向上延伸超出所述絕緣本體上表面的一第一對接部用W導(dǎo)接所述第一電子元件，所述第 一對接部和所述第一主體部之間還側(cè)向延伸有二第一肩部，所述彈性橡膠的頂面支撐所述 第一肩部的底面;所述下端子包括一第二主體部位于所述收容孔中，W及自所述第二主體 部向下延伸超出所述絕緣本體下表面的一第二對接部用W導(dǎo)接所述第二電子元件，所述第 二對接部和所述第二主體部之間還側(cè)向延伸有二第二肩部，所述彈性橡膠的底面支撐所述 第二肩部的頂面。
[0013] 所述第一主體部和所述第二主體部的截面為矩形，所述容納孔包括的一第一孔寬 松容納所述第一主體部，W及一第二孔容納所述第二主體部，所述第二孔的一壁面彈性抵 壓所述第二主體部使得所述第二主體部靠近并抵持于所述第一主體部。所述第二孔朝遠(yuǎn)離 第一孔的方向漸縮。所述第一主體部和所述第二主體部的截面為矩形，所述容納孔為圓孔， 所述容納孔的壁面分別彈性抵壓所述第一主體部和第二主體部使得二者相互靠近且抵持。 所述第一肩部的頂面和所述第二肩部的底面均為料帶連接部。
[0014] 進(jìn)一步，所述絕緣本體的硬度大于所述彈性橡膠的硬度。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過彈性橡膠取代金屬彈黃，利用所述彈性橡膠分 別彈性支撐所述上端子和所述下端子，在保證所述上端子和所述下端子分別與第一電子元 件和所述第二電子元件接觸緊密的同時，可杜絕金屬彈黃產(chǎn)生的電感，有利于高頻信號順 利通過上端子和下端子。與此同時，上端子和下端子收容在所述容納孔中且與所述彈性橡 膠干設(shè)配合，所述彈性橡膠對所述上端子和所述下端子中至少一個產(chǎn)生側(cè)向擠壓力，從而 可使得所述上端子和所述下端子相互貼合接觸更加緊密，確保上端子與下端子之間穩(wěn)定可 靠的電性傳輸。
[0016] 【【附圖說明】】
[0017] 圖1為本實用新型電連接器的第一實施例的分解圖；
[0018] 圖2為圖1中電連接器與第一電子元件和第二電子元件的分解圖；
[0019] 圖3為圖2中電連接器與第一電子元件和第二電子元件對接時的剖視圖；
[0020] 圖4為圖2中電連接器的俯視視角的剖視圖；
[0021 ]圖5為本實用新型電連接器的第二實施例的分解圖；
[0022] 圖6為圖5中電連接器與第一電子元件和第二電子元件對接時的剖視圖；
[0023] 圖7為本實用新型電連接器的第S實施例的分解圖；
[0024] 圖8為圖7中電連接器與第一電子元件和第二電子元件對接時的剖視圖；
[0025] 圖9為圖7中電連接器的俯視視角的剖視圖。
[0026] 【具體實施方式】的附圖標(biāo)號說明：

[0028] 【【具體實施方式】】
[0029] 為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征W及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體 實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0030] 本實用新型的電連接器100,用于電性連接一第一電子元件200至一第二電子元件 300,所述第一電子元件200和第二電子元件300可W是LGA忍片模塊、BGA忍片模塊或者電路 板。
[0031] 圖1至圖4所示為本實用新型的第一實施例，所述第一電子元件200為LGA忍片模 塊，所述第二電子元件300為電路板。電連接器100包括一絕緣本體1，所述絕緣本體1具有相 對的一上表面11和一下表面12,所述絕緣本體1開設(shè)有多個收容孔13貫穿所述上表面11和 下表面12。所述絕緣本體1由塑料LCP制成，其較硬，幾乎沒有彈性。
[0032] 所述收容孔13中設(shè)有具備良好彈性的彈性橡膠2,所述絕緣本體1的硬度大于所述 彈性橡膠2的硬度。作為優(yōu)選的實施方式，每一個收容孔13中都設(shè)有所述彈性橡膠2,所述彈 性橡膠2可molding的方式直接成型于收容孔13內(nèi)，也可單獨成型后組裝至收容孔13內(nèi)與絕 緣本體1干設(shè)配合。
[0033] 所述彈性橡膠2自所述收容孔13內(nèi)延伸超出所述絕緣本體1的表面。具體地，所述 彈性橡膠2自收容孔13內(nèi)分別向上和向下凸出所述收容孔13,所述彈性橡膠2的頂面和底面 離絕緣本體1的表面有一定距離，如此可提供足夠的空間供彈性橡膠2的頂面和底面彈性變 形。另外，本實施例中，所述彈性橡膠2自所述收容孔13的底緣處側(cè)向延伸一覆蓋層20至絕 緣本體1的下表面12,每一收容孔13周圍的覆蓋層20互連成一整體，所述覆蓋層20貼附于絕 緣本體1的下表面12。
[0034] 所述彈性橡膠2內(nèi)部開設(shè)有上下貫穿的一容納孔21。本實施例中，所述容納孔21包 括的矩形的第一孔211和大致呈梯形的第二孔212,所述第一孔211與第二孔212相互連通， 所述第二孔212具有相對的兩個傾斜壁S，使得所述第二孔212整體朝遠(yuǎn)離第一孔211的方向 漸縮。
[0035] 每個容納孔21中收容有一上端子3和一下端子4,所述上端子3與所述下端子4與所 述彈性橡膠2干設(shè)配合。所述上端子3用W向上導(dǎo)接所述第一電子元件200,所述下端子4向 下導(dǎo)接所述第二電子元件300。
[0036] 更具體地，所述上端子3和所述下端子4均由金屬板材制成，整體呈平板狀，且二者 在板面位置相互貼合接觸。
[0037] 其中，所述上端子3包括截面為矩形的一第一主體部30位于所述第一孔211中，所 述第一主體部30與所述第一孔211寬松配合。自所述第一主體部30的兩側(cè)分別延伸設(shè)有多 個固定部31與所述彈性橡膠2干設(shè)配合，本實施例中，第一主體部30由上到下均勻分布有= 對固定部31，可防止上端子3從容納孔21中脫落。自所述第一主體部30向上延伸一第一對接 部32超出所述絕緣本體1上表面11用W導(dǎo)接所述第一電子元件200,本實施例中，所述第一 對接部32為弧狀，受第一電子元件200壓制形成電性連接。在所述第一對接部32和所述第一 主體部30之間還向兩側(cè)分別延伸有一第一肩部33,所述第一肩部33的底面貼合在彈性橡膠 2的頂面，并受所述彈性橡膠2的頂面彈性支撐;所述第一肩部33的頂面為料帶連接部，用W 連接料帶(未圖示）。所述第一主體部30的下端處設(shè)有一接觸凸起34與所述下端子4的板面 接觸，接觸凸起34可進(jìn)一步增強(qiáng)兩個端子之間的接觸力，還可W解決兩端子在傳輸高頻信 號時的木粧效應(yīng)(open stub)。
[0038] 所述下端子4包括截面為矩形的一第二主體部40位于所述收容孔13中，所述第二 主體部40的側(cè)向未凸設(shè)固定部，第二孔212的傾斜壁S與第二主體部40干設(shè)配合，如圖4中所 示，所述傾斜壁S與矩形第二主體部40的拐角處形成干設(shè)。自所述第二主體部40向下延伸一 第二對接部41超出所述絕緣本體1下表面12的用W導(dǎo)接所述第二電子元件300,所述第二對 接部41為弧狀，受第二電子元件300壓制形成電性連接。所述第二對接部4