一種節(jié)能燈的結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節(jié)能燈技術領域，特別是一種節(jié)能燈的芯柱導線與線路板連接結構。
【背景技術】
[0002]常見的節(jié)能燈的芯柱導線與線路板連接結構采用四根導絲3分別經(jīng)過繞絲連接在四個接線柱上，線路板平放在燈座殼體中并與其內(nèi)壁卡接。該線路板安裝結構存在以下缺陷:四根導絲分別纏繞在四個接線柱上，其工序復雜，效率低導絲從線路板外緣與殼體內(nèi)壁之間的凹槽中穿出，殼體與線路板安裝容易受到干擾，安裝不方便。另外因為結構設計問題，造成生產(chǎn)過程中，容易造成導絲斷及連線柱松動造成虛焊，同時也增加工裝夾具，設備等制作人員成本。
[0003]本申請人授權的專利號為ZL 201520099406.X的實用新型專利，公開了節(jié)能燈芯柱導線與線路板冷壓連接結構，包括線路板、燈管的芯柱導絲和燈座殼體，線路板上焊接有冷壓管，冷壓管包括外層包覆有銅皮的細鋁管，燈管的芯柱導絲從線路板下穿過冷壓管，燈管的芯柱導絲與冷壓管冷壓連接。本實用新型通過對現(xiàn)有技術進行改進，采用本技術方案的替代現(xiàn)有的接線柱，芯柱導絲的頭部穿過冷壓管，然后用冷壓壓扁即可，省去了導絲纏繞工序，簡化生產(chǎn)工序，導絲與冷壓管連接緊密，安裝方便，提高了工作效率?？墒?，采用冷壓管包括外層包覆有銅皮的細鋁管，雖然其焊接時不會把鋁管的長孔堵焊上，其冷壓管制造工藝復雜，成本高，且不容易焊接在線路板上的接線端，加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種節(jié)能燈的芯柱導線與線路板連接結構，結構簡單，不需要導絲纏繞工序，簡化了工藝，且連接牢固，成本低，生產(chǎn)效率高。
[0005]本實用新型所用的技術方案是:一種節(jié)能燈的結構，包括線路板1、燈管5的芯柱導絲3和燈座殼體2，其特征是線路板I上接線端上對應焊接有冷壓銅端子4，冷壓銅端子4包括冷壓管41和焊接在線路板I接線端的焊片42，冷壓管41與焊片42—體結構，各芯柱導絲3分別穿過對應冷壓銅端子4的冷壓管41，各芯柱導絲3分別與對應冷壓銅端子4的冷壓管41冷壓連接。
[0006]本實用新型冷壓銅端子包括冷壓管與焊片，焊片焊接在線路板接線端上，不會把冷壓管的長孔堵焊上，通過銅質(zhì)焊片可以很容易焊接在線路板上，不需要現(xiàn)有技術中采用銅皮包鋁管的冷壓管結構，其成本大大降低。因此燈管的芯柱導絲能順利穿過冷壓管的長孔，然后通過冷壓，就可以把燈管的芯柱導絲與冷壓管有效地連接起來。本實用新型的結構，不需要導絲纏繞工序，使用時，只需要把芯柱導絲的頭部穿過冷壓管，然后用冷壓壓扁即可，以實現(xiàn)連接牢固，導絲與冷壓管連接緊密，提高了工作效率。
[0007]其節(jié)能燈自動壓扁工藝操作流程為:將已剪好導絲的燈管準備好;整理好鎮(zhèn)流器電源線及其它原備件，確保鎮(zhèn)流器在自動液壓時不受到損害;將燈管的4根導絲插入鎮(zhèn)流器的冷壓銅端子的冷壓管內(nèi)，并依次排放在導軌上。液壓員工將已排放好的燈管及鎮(zhèn)流器，按照規(guī)定依次推入液壓機夾封口處。檢查鎮(zhèn)流器的4個插針是否都在液壓夾封口的部位，確認位子后，再按液壓機電源，使之將冷壓管。液壓成型后，將燈管取出，檢查導絲是否有松動，如有松動，必須調(diào)整液壓針的距離，使之不松動，但也不能過緊，以免將導絲壓斷。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用金屬導電片與導絲連接結構，對現(xiàn)有的線路板結構進行改進，不采用現(xiàn)有技術的銅皮包鋁管的冷壓管結構，降低了成本，省去了導絲纏繞工序，簡化生產(chǎn)工序，大大提高了工作效率。
[0009]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例結構示意圖；
[0011 ]圖2是本實用新型實施例冷壓銅端子結構示意圖。
[0012]圖中:1、線路板2、殼體3、導絲4、冷壓銅端子41、套管42、金屬導電片
5、燈管。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型如圖1和圖2所示，以U形節(jié)能燈為例子，一種節(jié)能燈的結構，包括線路板1、燈管5的芯柱導絲3和燈座殼體2，線路板I上接線端上對應焊接有冷壓銅端子4，冷壓銅端子4包括冷壓管41和焊接在線路板I接線端的焊片42，冷壓管41與焊片42—體結構，冷壓銅端子4與線路板I相互垂直，各芯柱導絲3分別穿過對應冷壓銅端子4的冷壓管41，各芯柱導絲3分別與對應冷壓銅端子4的冷壓管41冷壓連接。
[0014]本實用新型冷壓銅端子4包括冷壓管41與焊片42，焊片42焊接在線路板I接線端上，不會把冷壓管41的長孔堵焊上，通過銅質(zhì)焊片42可以很容易焊接在線路板上，不需要現(xiàn)有技術中采用銅皮包鋁管的冷壓管結構，其成本大大降低。因此燈管的芯柱導絲3能順利穿過冷壓管41的長孔，然后通過冷壓，就可以把燈管的芯柱導絲3與冷壓管41有效地連接起來。本實用新型的結構，不需要導絲纏繞工序，使用時，只需要把芯柱導絲3的頭部穿過冷壓管41，然后用冷壓壓扁即可，以實現(xiàn)連接牢固，導絲與冷壓管連接緊密，提高了工作效率。
[0015]其節(jié)能燈自動壓扁工藝操作流程為:將已剪好導絲的燈管準備好;整理好鎮(zhèn)流器電源線及其它原備件，確保鎮(zhèn)流器在自動液壓時不受到損害;將燈管的4根導絲插入鎮(zhèn)流器的冷壓銅端子的冷壓管內(nèi)，并依次排放在導軌上。液壓員工將已排放好的燈管及鎮(zhèn)流器，按照規(guī)定依次推入液壓機夾封口處。檢查鎮(zhèn)流器的4個插針是否都在液壓夾封口的部位，確認位子后，再按液壓機電源，使之將冷壓管。液壓成型后，將燈管取出，檢查導絲是否有松動，如有松動，必須調(diào)整液壓針的距離，使之不松動，但也不能過緊，以免將導絲壓斷。
[0016]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型的公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種節(jié)能燈的結構，包括線路板(I)、燈管(5)的芯柱導絲(3)和燈座殼體(2)，其特征是線路板(I)上接線端上對應焊接有冷壓銅端子(4)，冷壓銅端子(4)包括冷壓管(41)和焊接在線路板(I)接線端的焊片(42)，冷壓管(41)與焊片(42)—體結構，各芯柱導絲(3)分別穿過對應冷壓銅端子(4)的冷壓管(41)，各芯柱導絲(3)分別與對應冷壓銅端子(4)的冷壓管(41)冷壓連接。
【專利摘要】一種節(jié)能燈的結構，包括線路板（1）、燈管（5）的芯柱導絲（3）和燈座殼體（2），線路板（1）上接線端上對應焊接有冷壓銅端子（4），冷壓銅端子（4）包括冷壓管（41）和焊接在線路板（1）接線端的焊片（42），冷壓管（41）與焊片（42）一體結構，各芯柱導絲（3）分別穿過對應冷壓銅端子（4）的冷壓管（41），各芯柱導絲（3）分別與對應冷壓銅端子（4）的冷壓管（41）冷壓連接。本實用新型采用金屬導電片與導絲連接結構，對現(xiàn)有的線路板結構進行改進，不采用現(xiàn)有技術的銅皮包鋁管的冷壓管結構，降低了成本，省去了導絲纏繞工序，簡化生產(chǎn)工序，大大提高了工作效率。
【IPC分類】H01R4/20, H01J5/62
【公開號】CN205231015
【申請?zhí)枴緾N201520999244
【發(fā)明人】祝江土
【申請人】浙江九陽光電有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月4日