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      傳感器電纜的制作方法

      文檔序號(hào):10336554閱讀:431來(lái)源:國(guó)知局
      傳感器電纜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種傳感器電纜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳感器是一種檢測(cè)裝置,其能感受到被測(cè)量的信息,并能將感受到的信息按一定的規(guī)律變換成電信號(hào)或者其他所需格式的信息傳輸,以滿(mǎn)足信息的傳輸、存儲(chǔ)、顯示與控制等要求。一般的電纜是由一根或者多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成。
      [0003]例如申請(qǐng)?zhí)枮椤?01520320538.0”的實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)的一種環(huán)保電纜,為了其包括導(dǎo)線(xiàn)組和套設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)組外的絕緣套,同時(shí)在導(dǎo)線(xiàn)外還設(shè)置有屏蔽層,然后通過(guò)絕緣套和屏蔽層起到了良好的屏蔽的效果,但是該種傳感器電纜中的屏蔽層一般采用鍍鋅銅絲的網(wǎng)套,該種金屬制成的網(wǎng)套比熱容較小,該位置的溫度上升非??欤坏珳囟壬仙^(guò)快將會(huì)導(dǎo)致電纜內(nèi)部的溫度迅速上升,而金屬絲的導(dǎo)電率與溫度呈反比,溫度越高,導(dǎo)電率越低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低溫度上升比率的傳感器電纜。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種傳感器電纜,包括導(dǎo)線(xiàn)組、網(wǎng)套和絕緣層,所述網(wǎng)套套設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)組外,所述網(wǎng)套外設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層內(nèi)設(shè)置有降溫腔,所述降溫腔內(nèi)填充有蠟液,所述降溫腔位于網(wǎng)套的網(wǎng)孔之間。
      [0006]作為優(yōu)選,所述網(wǎng)套在導(dǎo)線(xiàn)組外的覆蓋面積為30-50%。
      [0007]進(jìn)一步地,通過(guò)將網(wǎng)套的覆蓋面積降低至30-50%,降低了網(wǎng)套的相對(duì)體積,防止金屬材料在電纜內(nèi)部的占比率過(guò)高,即防止電纜的溫度上升過(guò)快,同時(shí)覆蓋面積小于30%時(shí),網(wǎng)套所起到了電磁屏蔽效果果茶,同時(shí)覆蓋面積大于50%時(shí),降溫腔的尺寸就會(huì)較小,所起到的降溫和恒溫效果就較差。
      [0008]作為優(yōu)選,所述網(wǎng)套采用鍍鋅銅絲制成。
      [0009]進(jìn)一步地,銅絲具有較高的延展性能,能夠適應(yīng)電纜不斷的彎曲和變形,從而不會(huì)斷裂,增強(qiáng)了電纜的使用壽命,同時(shí)銅絲具有良好的屏蔽效果,其表面鍍鋅后,具有良好的防銹效果,同時(shí)在鍍鋅后,其表面形成有鍍鋅層,減少銅絲的接觸電阻,同時(shí)不易氧化。
      [0010]作為優(yōu)選,所述降溫腔的橫截面形狀呈菱形。
      [0011]進(jìn)一步地,通過(guò)將降溫腔的橫截面形狀設(shè)置成菱形,菱形具有兩個(gè)銳角,對(duì)溫度的變化及其敏感,在受熱后,該位置會(huì)先發(fā)生融化,同時(shí)在溫度下降后,該位置的蠟液會(huì)先發(fā)生凝固,所以在溫度發(fā)生變化后,該形狀的降溫腔變化極為迅速,可以有效的將溫度波動(dòng)恒定在一定的范圍內(nèi)。
      [0012]作為優(yōu)選,所述絕緣層外依次設(shè)置有納米負(fù)離子層。
      [0013]進(jìn)一步地,納米負(fù)離子層的表面較為粗糙,能夠有效的增加電纜與外界的接觸面積,擴(kuò)大了散熱面積,即起到了良好的散熱效果,同時(shí)納米負(fù)離子層在溫度發(fā)生變化后,能夠產(chǎn)生負(fù)離子,有效的改善環(huán)境,具有環(huán)保的效果。
      [0014]作為優(yōu)選,所述納米負(fù)離子層的厚度為0.1-lmm。
      [0015]進(jìn)一步地,如果納米負(fù)離子層的厚度小于0.1mm,其形成的納米負(fù)離子層不具有表面粗糙的效果,即散熱效果不好,同時(shí)如果納米負(fù)離子的厚度大于1mm,其價(jià)格過(guò)高,不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
      [0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)在絕緣層內(nèi)設(shè)置有降溫腔,同時(shí)降溫腔內(nèi)設(shè)置有蠟液,降溫腔同時(shí)設(shè)置在絕緣層與網(wǎng)套之間,從而降溫腔起到了連接絕緣層與網(wǎng)套的作用,加強(qiáng)兩者的固定效果,同時(shí)蠟液的比熱容較高,在導(dǎo)線(xiàn)組傳輸電流溫度上升后,網(wǎng)套的溫度上升,然后通過(guò)蠟液吸熱變形液體,起到了吸熱的效果,防止溫度上升較高,增強(qiáng)導(dǎo)線(xiàn)的導(dǎo)電率,同時(shí)電纜的溫度下降后,蠟液會(huì)散熱凝固,放出熱量,使電纜的溫度恒定在一定的數(shù)值上,防止導(dǎo)線(xiàn)的導(dǎo)電率發(fā)生較大的波動(dòng),即降低了溫度上升比率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖一;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖二。
      [0020]圖中:1、導(dǎo)線(xiàn)組;2、網(wǎng)套;3、絕緣層;31、降溫腔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0022]如圖1所示,一種傳感器電纜,包括導(dǎo)線(xiàn)組1、網(wǎng)套2和絕緣層3,網(wǎng)套2套設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)組I外,網(wǎng)套2外設(shè)置有絕緣層3,絕緣層3內(nèi)設(shè)置有降溫腔31,降溫腔31內(nèi)填充有蠟液,降溫腔31位于網(wǎng)套2的網(wǎng)孔之間,通過(guò)在絕緣層3內(nèi)設(shè)置有降溫腔31,同時(shí)降溫腔31內(nèi)設(shè)置有蠟液,降溫腔31同時(shí)設(shè)置在絕緣層3與網(wǎng)套2之間,從而降溫腔31起到了連接絕緣層3與網(wǎng)套2的作用,加強(qiáng)兩者的固定效果,同時(shí)蠟液的比熱容較高,在導(dǎo)線(xiàn)組I傳輸電流溫度上升后,網(wǎng)套2的溫度上升,然后通過(guò)蠟液吸熱變形液體,起到了吸熱的效果,防止溫度上升較高,增強(qiáng)導(dǎo)線(xiàn)的導(dǎo)電率,同時(shí)電纜的溫度下降后,蠟液會(huì)散熱凝固,放出熱量,使電纜的溫度恒定在一定的數(shù)值上,防止導(dǎo)線(xiàn)的導(dǎo)電率發(fā)生較大的波動(dòng),即降低了溫度上升比率;如圖3所示,網(wǎng)套2在導(dǎo)線(xiàn)組I外的覆蓋面積為30-50%,通過(guò)將網(wǎng)套2的覆蓋面積降低至30-50%,降低了網(wǎng)套2的相對(duì)體積,防止金屬材料在電纜內(nèi)部的占比率過(guò)高,即防止電纜的溫度上升過(guò)快,同時(shí)覆蓋面積小于30%時(shí),網(wǎng)套2所起到了電磁屏蔽效果果茶,同時(shí)覆蓋面積大于50%時(shí),降溫腔31的尺寸就會(huì)較小,所起到的降溫和恒溫效果就較差。
      [0023]如圖3所示,網(wǎng)套2采用鍍鋅銅絲制成,銅絲具有較高的延展性能,能夠適應(yīng)電纜不斷的彎曲和變形,從而不會(huì)斷裂,增強(qiáng)了電纜的使用壽命,同時(shí)銅絲具有良好的屏蔽效果,其表面鍍鋅后,具有良好的防銹效果,同時(shí)在鍍鋅后,其表面形成有鍍鋅層,減少銅絲的接觸電阻,同時(shí)不易氧化。
      [0024]如圖3所示,降溫腔31的橫截面形狀呈菱形,通過(guò)將降溫腔31的橫截面形狀設(shè)置成菱形,菱形具有兩個(gè)銳角,對(duì)溫度的變化及其敏感,在受熱后,該位置會(huì)先發(fā)生融化,同時(shí)在溫度下降后,該位置的蠟液會(huì)先發(fā)生凝固,所以在溫度發(fā)生變化后,該形狀的降溫腔31變化極為迅速,可以有效的將溫度波動(dòng)恒定在一定的范圍內(nèi)。
      [0025]如圖1所示,絕緣層3外依次設(shè)置有納米負(fù)離子層,納米負(fù)離子層的表面較為粗糙,能夠有效的增加電纜與外界的接觸面積,擴(kuò)大了散熱面積,即起到了良好的散熱效果,同時(shí)納米負(fù)離子層在溫度發(fā)生變化后,能夠產(chǎn)生負(fù)離子,有效的改善環(huán)境,具有環(huán)保的效果,同時(shí)納米負(fù)離子層的厚度為0.1-lmm,如果納米負(fù)離子層的厚度小于0.1mm,其形成的納米負(fù)離子層不具有表面粗糙的效果,即散熱效果不好,同時(shí)如果納米負(fù)離子的厚度大于1mm,其價(jià)格過(guò)高,不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
      [0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種傳感器電纜,包括導(dǎo)線(xiàn)組(I)、網(wǎng)套(2)和絕緣層(3),所述網(wǎng)套(2)套設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)組(I)外,所述網(wǎng)套(2)外設(shè)置有絕緣層(3),其特征在于:所述絕緣層(3)內(nèi)設(shè)置有降溫腔(31),所述降溫腔(31)內(nèi)填充有蠟液,所述降溫腔(31)位于網(wǎng)套(2)的網(wǎng)孔之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器電纜,其特征在于:所述網(wǎng)套(2)在導(dǎo)線(xiàn)組(I)外的覆蓋面積為30-50%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器電纜,其特征在于:所述網(wǎng)套(2)采用鍍鋅銅絲制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器電纜,其特征在于:所述降溫腔(31)的橫截面形狀呈菱形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器電纜,其特征在于:所述絕緣層(3)外依次設(shè)置有納米負(fù)尚子層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳感器電纜,其特征在于:所述納米負(fù)離子層的厚度為0.1-1mm0
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳感器電纜,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種傳感器電纜,包括導(dǎo)線(xiàn)組、網(wǎng)套和絕緣層,所述網(wǎng)套套設(shè)在導(dǎo)線(xiàn)組外,所述網(wǎng)套外設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層內(nèi)設(shè)置有降溫腔,所述降溫腔內(nèi)填充有蠟液,所述降溫腔位于網(wǎng)套的網(wǎng)孔之間。通過(guò)在絕緣層內(nèi)設(shè)置有降溫腔,同時(shí)降溫腔內(nèi)設(shè)置有蠟液,降溫腔同時(shí)設(shè)置在絕緣層與網(wǎng)套之間,從而降溫腔起到了連接絕緣層與網(wǎng)套的作用,加強(qiáng)兩者的固定效果,同時(shí)蠟液的比熱容較高,在導(dǎo)線(xiàn)組傳輸電流溫度上升后,網(wǎng)套的溫度上升,然后通過(guò)蠟液吸熱變形液體,起到了吸熱的效果,防止溫度上升較高,增強(qiáng)導(dǎo)線(xiàn)的導(dǎo)電率。
      【IPC分類(lèi)】H01B7/29, H01B7/17, H01B7/18
      【公開(kāi)號(hào)】CN205247943
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520965273
      【發(fā)明人】楊玉奎
      【申請(qǐng)人】蘇州安騏爾電纜科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月18日
      【申請(qǐng)日】2015年11月28日
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