開關(guān)進線操作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電器開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)進線操作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的開關(guān)操作機構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，沒有相互鎖功能，因此作業(yè)人員很容易從接地位跳過分閘位置，直接操作到合閘位置，或者從合閘位直接跳過分閘直接操作到接地位置，使其操作極其不可靠，這樣一旦誤操作，便會帶來很大的安全隱患，當(dāng)然現(xiàn)有技術(shù)中也會有相應(yīng)的解決措施，但是結(jié)構(gòu)設(shè)置復(fù)雜，成本較高，使用起來不方便，不能滿足各種場合中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作安全，使用方便的開關(guān)進線操作裝置，以避免操作安全隱患，保障工作人員的人生安全。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]開關(guān)進線操作裝置，包括第一裝配板、第二裝配板，在第一裝配板與第二裝配板之間形成裝配空間，及穿設(shè)于第一裝配板和第二裝配部上的接地操作軸、分合閘操作軸、進線輸出軸，在接地操作軸、分合閘操作軸之間設(shè)置有互鎖裝置，
[0006]所述接地操作軸上套設(shè)有第一連接盤、第一驅(qū)動盤，在分合閘操作軸上套設(shè)有第二連接盤、第二驅(qū)動盤，在進線輸出軸上設(shè)置有帶動進線輸出軸轉(zhuǎn)動的傳動套，
[0007]所述第一連接盤、第二連接盤之間設(shè)置有受兩者壓縮的彈性裝置，
[0008]所述第一驅(qū)動盤與傳動套之間設(shè)置有第一連桿，第一連桿的一端活動連接于第一驅(qū)動盤上，另一端活動連接于傳動套上，第二驅(qū)動盤與傳動套之間設(shè)置有第二連桿，第二連桿的一端活動連接于第二驅(qū)動盤上，另一端活動連接于傳動套上。
[0009]采用了上述技術(shù)方案，在操縱接地操作軸時，通過互鎖裝置的互鎖無法操縱分合閘操作軸且分合閘操作軸處于分閘狀態(tài)，而在操縱分合閘操作軸時，通過互鎖裝置的互鎖無法操縱接地操作軸且接地操作軸處于未接地狀態(tài);工作人員通過操縱接地操作軸轉(zhuǎn)動，在這過程中通過互鎖裝置將分合閘操作軸鎖住，無法對分合閘操作軸操作，接地操作軸的轉(zhuǎn)動能夠帶動第一連接盤轉(zhuǎn)動并壓縮彈性裝置，彈性裝置進行儲能，并通過第一驅(qū)動盤的驅(qū)動使第一連桿運動，第一連桿來驅(qū)動傳動套的轉(zhuǎn)動，而傳動套的轉(zhuǎn)動能夠帶動進線輸出軸的轉(zhuǎn)動，通過進線輸出軸的轉(zhuǎn)動能夠?qū)崿F(xiàn)接地的分、合狀態(tài)，此時分合閘操作軸處于分閘狀態(tài);在接地操作軸處于分狀態(tài)時，工作人員可以通過操作分合閘操作軸轉(zhuǎn)動，并帶動第二連接盤轉(zhuǎn)動，第二連接盤的轉(zhuǎn)動能夠壓縮彈性裝置進行儲能，并通過第二驅(qū)動盤的驅(qū)動使第二連桿運動，第二連桿來驅(qū)動傳動套的轉(zhuǎn)動，傳動套則帶動進線輸出軸的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)分、合閘狀態(tài)，其中，彈性裝置能夠在操作分合閘操作軸或接地操作軸時，進行儲能，一是在分合閘操作軸或接地操作軸處于工作位置時，產(chǎn)生預(yù)緊力，二是在分合閘操作軸或接地操作軸復(fù)位時，產(chǎn)生推力，實現(xiàn)快速省力復(fù)位。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過互鎖裝置的互鎖，能夠保證接地操作軸、分合閘操作軸的單獨操作，避免操作中的安全隱患，對工作人員的人生安全起到一定的保障作用，且在操作中，僅需工作人員轉(zhuǎn)動分合閘操作軸或接地操作軸便可以，操作方便。
[0010]進一步地，為了保證三軸之間操作的穩(wěn)定性，所述接地操作軸、分合閘操作軸、進線輸出軸呈三角布置在裝配空間中。
[0011 ]進一步地，所述互鎖裝置包括中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一裝配板上的互鎖板，該互鎖板的一端處于接地操作軸的一側(cè)，互鎖板的另一端處于分合閘操作軸的一側(cè)，接地操作軸、分合閘操作軸的操作端設(shè)置有擋位槽口，互鎖板處于接地操作軸或分合閘操作軸的一端設(shè)置有拉簧。在操縱接地操作軸時，能夠推動互鎖板轉(zhuǎn)動，使互鎖板的一端卡在分合閘操作軸操作端的擋位槽口上，這樣便無法對分合閘操作軸進行操作，同樣，在操縱分合閘操作軸時，通過互鎖板擋住接地操作軸上的擋位槽口，無法對接地操作軸進行操作，從而實現(xiàn)互鎖，單獨操作的功能。
[0012]進一步地，所述彈性裝置包括一端活動連接于第一連接盤上的第一導(dǎo)向桿，一端活動連接于第二連接盤上的第二導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿之間設(shè)置有彈簧，在第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿上分別設(shè)置有對彈簧端部進行限位的限位盤，所述第一導(dǎo)向桿插入第二導(dǎo)向桿中。連接盤的轉(zhuǎn)動能夠帶動第一導(dǎo)向桿或第二導(dǎo)向桿的運動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對彈簧的壓縮。
[0013]進一步地，所述第一導(dǎo)向桿的端部通過第一銷軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于第一連接盤上，第二導(dǎo)向桿的端部通過第二銷軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于第二連接盤上。
[0014]進一步地，所述接地操作軸上套設(shè)有隨其轉(zhuǎn)動的第一聯(lián)動盤，在第一裝配板上固定設(shè)置有限制第一聯(lián)動盤轉(zhuǎn)動角度的第一限位柱，從而通過第一限位柱的限位能夠限制第一聯(lián)動盤的轉(zhuǎn)動角度，使操作穩(wěn)定。
[0015]進一步地，為了第一驅(qū)動盤與第一連接盤之間運行的聯(lián)動性以及精準性，所述第一驅(qū)動盤處于第一連接盤的一側(cè)，在第一連接盤上設(shè)置有第一驅(qū)動柱，第一驅(qū)動盤上開設(shè)有缺口，所述第一驅(qū)動柱處于缺口中推動第一驅(qū)動盤的運動。第一連接盤的轉(zhuǎn)動使第一驅(qū)動柱運動，在通過第一驅(qū)動柱來推動第一驅(qū)動盤的運動。
[0016]進一步地，所述分合閘操作軸上套設(shè)有隨其轉(zhuǎn)動的第二聯(lián)動盤，在第一裝配板上固定設(shè)置有限制第二聯(lián)動盤轉(zhuǎn)動角度的第二限位柱。通過第二限位柱的限位能夠限制第二聯(lián)動盤的轉(zhuǎn)動角度，使操作穩(wěn)定。
[0017]進一步地，為了第二驅(qū)動盤與第二連接盤之間運行的聯(lián)動性以及精準性，所述第二驅(qū)動盤處于第二連接盤的一側(cè)，在第二連接盤上設(shè)置有第二驅(qū)動柱，在第二驅(qū)動盤上開設(shè)有供第二驅(qū)動柱插入的弧形孔。第二連接盤帶動第二驅(qū)動柱運動，從而第二驅(qū)動柱在弧形孔中推動第二驅(qū)動盤的運動。
[0018]進一步地，為了保證分合閘操作軸、接地操作軸以及整個機構(gòu)運行的穩(wěn)定性，所述開關(guān)進線操作裝置還包括穩(wěn)定裝置，其包括設(shè)置于第一裝配板上的第一曲板和平設(shè)在第一曲板上的第二曲板，第一曲板的一端部轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一裝配板上且第一曲板的該端部設(shè)置有與第一連接盤相配合的第一接觸輥，所述第一連接盤為具有與第一接觸輥形成接觸的凸型，第一曲板的另一端部通過第一拉簧設(shè)置于第一裝配板上且在第一曲板該端部開設(shè)有第一行程通孔，在第一裝配板上固定設(shè)置有插入第一行程通孔中的第三限位柱，
[0019]第二曲板的一端部轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一裝配板上且第二曲板的該端部設(shè)置有與第二連接盤相配合的第二接觸輥，所述第二連接盤為具有與第二接觸輥形成接觸的凸型，第二曲板的另一端部通過第二拉簧設(shè)置于第一裝配板上且在第二曲板該端部開設(shè)有第二行程通孔，在第一裝配板上固定設(shè)置有插入第二行程通孔中的第四限位柱；
[0020]上述第二曲板上開設(shè)有供第一限位柱穿過的第三行程通孔。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為圖1去除前面板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2去除互鎖裝置及第一裝配板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3正面的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4的右視立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖6為圖4的左視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實用新型去除第二裝配板的后部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為圖7的右視立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖9為本實用新型中穩(wěn)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]附圖中，I為第一裝配板，2為第二裝配板，3為螺栓，4為U型連接板，5為裝配空間，6為前面板，7為接地操作軸，8為分合閘操作軸，9為進線輸出軸，10為撥動軸，11為狀態(tài)指示盤，12為轉(zhuǎn)軸，13為互鎖板，14為彎折部，15為擋位槽口，16為擋位部，17為拉簧，18為第一連接盤，19為第一驅(qū)動盤，20為第二連接盤，21為第二驅(qū)動盤，22為傳動套，23為第一連桿，24為第二連桿，25為第一導(dǎo)向桿，26為第二導(dǎo)向桿，27為彈簧，28為限位盤，29為第一銷軸，30為第二銷軸，31為第一聯(lián)動盤，32為第一限位柱，33為凸出部，34為第一驅(qū)動柱，35為缺口，36為第二聯(lián)動盤，37為第二限位柱，38為凸起部，39為第二驅(qū)動柱，40為弧形孔，41為第一曲板，42為第二曲板，43為轉(zhuǎn)軸，44為第一接觸輥，45為第一拉簧，46為第一行程通孔，47為第三限位柱，48為轉(zhuǎn)軸，49為第二接觸輥，50為第二拉簧，51為第二行程通孔，52為第四限位柱，53為第三行程通孔。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]參見圖1-9，開關(guān)進線操作裝置，包括第一裝配板1、第二裝配板2，第一裝配板與第二裝配板之間通過多根螺栓3或螺釘進行連接，在第一裝配板與第二裝配板之間還通過U型連接板4進行連接，在第一裝配板與第二裝配板之間形成裝配空間5，在第一裝配板上還通過螺栓或螺釘裝配有前面板6，穿設(shè)于第一裝配板和第二裝配部上的接地操作軸7、分合閘操作軸8、進線輸出軸9，接地操作軸、分合閘操作軸、進線輸出軸呈三角布置在裝配空間中。接地操作軸7、分合閘操作軸8轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一裝配板、第二裝配板上，且伸出第一裝配板的一側(cè)用作操作端;進線輸出軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一裝配板、第二裝配板上且兩端分別伸出裝配板，在第二裝配板一側(cè)的進線輸出軸上裝配有撥動軸10，用以驅(qū)動開關(guān)進線的分閘、合閘以及接地等動作，在第一裝配板一側(cè)的進線輸出軸上裝配有狀態(tài)指示盤11，狀態(tài)指示盤上能夠顯示出分合閘和接地狀態(tài)，以供工作人員監(jiān)視。
[0033]參見圖2、6，在接地操作軸、分合閘操作軸之間設(shè)置有互鎖裝置，互鎖裝置包括中部通過轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一裝配板上的互鎖板13，互鎖板的中部為彎折部14，該互鎖板的一端處于接地操作軸的一側(cè)，互鎖板的另一端處于分合閘操作軸的一側(cè)，接地操作軸、分合閘操作軸的操作端設(shè)置有擋位槽口 15，本實施例中的擋位槽口是在接地操作