一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國和世界社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，線纜的生產(chǎn)和消費(fèi)成為我國緊跟汽車工業(yè)之后的第二大產(chǎn)業(yè)，電線電纜行業(yè)的快速發(fā)展必然打來大量的廢舊電線電纜的淘汰，線纜的構(gòu)成包括金屬導(dǎo)體、絕緣體以及包覆保護(hù)層，絕緣體和保護(hù)層的主要材料是聚氯乙烯、聚乙烯、氟樹脂、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等含鹵素的材料，由于線纜每年的使用量巨大，而且含有大量可回收資源，因此對(duì)于廢舊線纜的回收意義重大，銅米機(jī)是目前回收線纜的主要設(shè)備，將線纜分離加工為銅米，加工后的銅米可以直接使用，現(xiàn)有的銅米機(jī)中，需要先通過粉碎裝置將線纜粉碎成銅米，并將銅線外面的保護(hù)層剝除，現(xiàn)有的銅米機(jī)粉碎設(shè)備，加工銅米的效率低而且保護(hù)層的除盡率不高，主要在于現(xiàn)有設(shè)備主要使用單排直齒切刀因此對(duì)線纜的切削不充分，如果能夠發(fā)明一種能夠有效提高切削效率并且提升保護(hù)層除盡率的新型設(shè)備就能解決此類問題，為此我們提供了一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，包括一個(gè)兩端安裝有防護(hù)板的底板，所述底板的后端安裝有軸承架，所述軸承架上開有上下兩排軸孔，且上方軸孔內(nèi)部安裝有左旋滾刀、下方軸孔內(nèi)部安裝有右旋滾刀，所述左旋滾刀和右旋滾刀均由滾刀軸、滾刀刀片和撥線槽組成，所述左旋滾刀的正下方均設(shè)置有與底板螺接安裝的刀架，所述刀架的上端均焊接有一排橫向切刀，所述底板對(duì)應(yīng)右旋滾刀的正下方位置處均開有篩孔，所述底板與防護(hù)板之間設(shè)有與右旋滾刀相匹配的貼合槽。
[0005]優(yōu)選的，所述左旋滾刀與相鄰的右旋滾刀之間呈等邊三角形排布，且滾刀刀片交錯(cuò)貼合。
[0006]優(yōu)選的，所述刀架形狀與右旋滾刀外邊緣匹配貼合，且橫向切刀與滾刀刀片貼合。
[0007]優(yōu)選的，所述滾刀刀片焊接安裝在滾刀軸上，且至少形成四條撥線槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過將原有銅米機(jī)粉碎裝置的單排切刀增加為現(xiàn)有的雙排雙向滾到，并在滾刀下方設(shè)置橫向切刀，增強(qiáng)了銅米機(jī)粉碎裝置的粉碎效率，并且螺旋滾刀的側(cè)向磨壓作用也能夠有效地去除線纜保護(hù)層。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[00?0]圖2為本實(shí)用新型底板結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型左旋滾刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1底板、2刀架、3篩孔、4橫向切刀、5防護(hù)板、6軸承架、7軸孔、8貼合槽、9左旋滾刀、1右旋滾刀、11滾刀軸、12撥線槽、13滾刀刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，包括一個(gè)兩端安裝有防護(hù)板5的底板I，底板I的后端安裝有軸承架6，軸承架6上開有上下兩排軸孔7，且上方軸孔7內(nèi)部安裝有左旋滾刀9、下方軸孔7內(nèi)部安裝有右旋滾刀10，左旋滾刀9和右旋滾刀10均由滾刀軸11、滾刀刀片13和撥線槽12組成，撥線槽12可以撥動(dòng)放置到粉碎裝置中的廢舊線纜使其進(jìn)入滾刀刀片13的切削方位內(nèi)，滾刀刀片13焊接安裝在滾刀軸11上，且至少形成四條撥線槽12，左旋滾刀9與相鄰的右旋滾刀10之間呈等邊三角形排布，且滾刀刀片13交錯(cuò)貼合，左旋滾刀9的正下方均設(shè)置有與底板I螺接安裝的刀架2，刀架2的上端均焊接有一排橫向切刀4，刀架2形狀與右旋滾刀10外邊緣匹配貼合，且橫向切刀4與滾刀刀片13貼合，底板I對(duì)應(yīng)右旋滾刀10的正下方位置處均開有篩孔3，底板I與防護(hù)板5之間設(shè)有與右旋滾刀10相匹配的貼合槽8，貼合槽8可以將灑向防護(hù)板5的廢舊線纜重新導(dǎo)向左旋滾刀9或者右旋滾刀10，由于上述刀刃之間貼合緊密，進(jìn)入切削范圍內(nèi)的線纜將會(huì)被撥線槽12拉緊并被刀刃正確切開，直到線纜變成不能夠繼續(xù)切割的銅米為止，切削完成的銅米將通過篩孔3篩選出去，其余線纜將在撥線槽12的撥動(dòng)下重新進(jìn)入切削區(qū)域繼續(xù)進(jìn)行切削。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，包括一個(gè)兩端安裝有防護(hù)板(5)的底板(1)，其特征在于:所述底板(I)的后端安裝有軸承架(6)，所述軸承架(6)上開有上下兩排軸孔(7)，且上方軸孔(7)內(nèi)部安裝有左旋滾刀(9)、下方軸孔(7)內(nèi)部安裝有右旋滾刀(10)，所述左旋滾刀(9)和右旋滾刀(10)均由滾刀軸(11)、滾刀刀片(13)和撥線槽(12)組成，所述左旋滾刀(9)的正下方均設(shè)置有與底板(I)螺接安裝的刀架(2)，所述刀架(2)的上端均焊接有一排橫向切刀(4)，所述底板(I)對(duì)應(yīng)右旋滾刀(10)的正下方位置處均開有篩孔(3)，所述底板(I)與防護(hù)板(5)之間設(shè)有與右旋滾刀(10)相匹配的貼合槽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，其特征在于:所述左旋滾刀(9)與相鄰的右旋滾刀(10)之間呈等邊三角形排布，且滾刀刀片(13)交錯(cuò)貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，其特征在于:所述刀架(2)形狀與右旋滾刀(10)外邊緣匹配貼合，且橫向切刀(4)與滾刀刀片(13)貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，其特征在于:所述滾刀刀片(13)焊接安裝在滾刀軸(11)上，且至少形成四條撥線槽(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于銅米機(jī)的粉碎裝置，包括一個(gè)兩端安裝有防護(hù)板的底板，所述底板的后端安裝有軸承架，所述軸承架上開有上下兩排軸孔，且上方軸孔內(nèi)部安裝有左旋滾刀、下方軸孔內(nèi)部安裝有右旋滾刀，所述左旋滾刀和右旋滾刀均由滾刀軸、滾刀刀片和撥線槽組成，所述左旋滾刀的正下方均設(shè)置有與底板螺接安裝的刀架，所述刀架的上端均焊接有一排橫向切刀，所述底板對(duì)應(yīng)右旋滾刀的正下方位置處均開有篩孔，所述裝置通過將原有銅米機(jī)粉碎裝置的單排切刀增加為現(xiàn)有的雙排雙向滾到，并在滾刀下方設(shè)置橫向切刀，增強(qiáng)了銅米機(jī)粉碎裝置的粉碎效率，并且螺旋滾刀的側(cè)向磨壓作用也能夠有效地去除線纜保護(hù)層。
【IPC分類】H01B15/00, B02C18/18
【公開號(hào)】CN205282190
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520981846
【發(fā)明人】黃梁
【申請(qǐng)人】重慶諾雷農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日