設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利涉及一種空氣凈化器，特別是一種設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)離子空氣凈化器是一種利用自身產(chǎn)生的負(fù)離子對空氣進(jìn)行凈化、除塵、除味、滅菌的環(huán)境優(yōu)化電器，其與傳統(tǒng)的空氣凈化機(jī)的不同之處是以負(fù)離子作為作用因子，主動出擊捕捉空氣中的有害物質(zhì)，而傳統(tǒng)的空氣凈化機(jī)是風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，利用濾網(wǎng)過濾粉塵來凈化空氣，稱為被動吸附過濾式的凈化原理，需要定期更換濾網(wǎng)，而負(fù)離子空氣凈化器則無需耗材。負(fù)離子凈化器包括負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源和多排成排布置的發(fā)射頭?，F(xiàn)有發(fā)射排的多個發(fā)射頭通常通過注塑方式將固定在一起，多個發(fā)射頭焊接或一體形成在母線板上，其雖然使用方便，但當(dāng)一個發(fā)射頭出現(xiàn)故障后，無法單獨更換，需要整排更換，增加了用戶負(fù)擔(dān)，提高了使用成本，且更換效率低。另外，發(fā)射頭主要有發(fā)射針和碳纖維束兩種結(jié)構(gòu)形式，碳纖維束是通過金屬頭與端子連接，碳纖維束插栽在金屬頭的孔內(nèi)并通過錫焊方式的固定。但現(xiàn)有方式存在使用過程中存在焊錫松動和脫落問題，存在故障隱患。碳纖維發(fā)射頭，相對于發(fā)射針而言容易積塵，如不及時清洗或清潔，會造成板結(jié)，嚴(yán)重影響負(fù)離子發(fā)生效果。而整排清洗或清潔時，相鄰發(fā)射頭容易相互污染。負(fù)離子空氣凈化器工作一段時間后，升壓器會變質(zhì)，從而導(dǎo)致針尖或碳刷尖端的電壓減小，產(chǎn)生的負(fù)離子減少，甚至不產(chǎn)生負(fù)離子。由于升壓器及針尖或碳刷尖端位于負(fù)離子空氣凈化器內(nèi)部，而且發(fā)射出的負(fù)離子不可見。為判斷負(fù)離子空氣凈化器是否正常工作，通過在發(fā)射端設(shè)置感應(yīng)檢測線的方式，通過測試檢測線的信號確定是最常用和最有效的方法。現(xiàn)有的檢測線大多是單獨設(shè)置一根導(dǎo)線的方式，其需要專門設(shè)置固定件單獨固定，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、成本高。為此，需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，該發(fā)生器中的碳纖維束發(fā)射頭可進(jìn)行單個更換，以便單個清洗，且不需單獨設(shè)置檢測線的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，包括負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源，負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源連接有至少一發(fā)射排，發(fā)射排上成排布設(shè)有多個碳纖維束發(fā)射頭，多個發(fā)射頭設(shè)在基礎(chǔ)條上，基礎(chǔ)條上嵌合有螺母，基礎(chǔ)條扣合連接在底盒上;發(fā)射頭包括金屬頭，金屬頭呈兩段結(jié)構(gòu)，金屬頭前段由插孔插接有碳纖維束，并通過錫焊固定，金屬頭通過后段螺桿部與所述螺母固定連接;所述底盒設(shè)有母線板，母線板與所述金屬頭的螺桿部遠(yuǎn)端抵接;母線板由基板構(gòu)成印刷線路板結(jié)構(gòu)，基板上的一部分敷銅層構(gòu)成檢測線，檢測線與多個發(fā)射頭導(dǎo)通的敷銅層部分相互絕緣，并在發(fā)射頭的導(dǎo)通敷銅層部分具有設(shè)定電位時，檢測線上形成有感應(yīng)電荷。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本實用新型，由于發(fā)射端組件的發(fā)射頭通過螺桿部螺合固定，以及與母線板的方式形成組合結(jié)構(gòu)，在其中一個出現(xiàn)故障后，可單獨維護(hù)或更換，不需整排更換?？捎行Ы档褪褂贸杀?，并提高更換效率。另外，由于母線板結(jié)構(gòu)呈印刷線路板結(jié)構(gòu)，因此，按照現(xiàn)有的線路板制作方法是在基板上敷設(shè)一層銅箔，用腐蝕方式將多余部分銅箔腐蝕掉，保留的部分銅箔形成電路板接點之間的導(dǎo)線，另一部分構(gòu)成檢測線。本方案的母線板在腐蝕時，比原有電路多保留一構(gòu)成檢測線的銅箔，而不需單獨設(shè)置檢測線，可有效減少工作量，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，且不存在脫落隱患，其故障率低，性能可靠;還有，發(fā)射頭的金屬頭與母線板形成抵接，其電連接可靠，故障率低，可靠性好。其中，發(fā)射頭可單個清洗或清潔，消除了清潔時的相互污染環(huán)節(jié)，確保清潔效果好。
[0007]優(yōu)選的，所述插孔形成有螺紋段。碳纖維束的插孔呈具有螺紋段的螺紋孔結(jié)構(gòu)。因此，焊錫體在螺孔內(nèi)形成螺塞結(jié)構(gòu)，通過錫焊和螺紋的雙重固定方式，消除或減少發(fā)射頭在使用、運輸過程中的碳纖維束松動或脫落，確保使用可靠，降低故障率。
[0008]優(yōu)選的，所述插孔為盲孔。以便于控制碳纖維束與金屬頭的接觸長度，進(jìn)一步確保連接牢固、可靠，且碳纖維束插入時，不需花精力關(guān)注插入深度，而提高生產(chǎn)效率。
[0009]優(yōu)選的，所述金屬頭前段外周呈外六方結(jié)構(gòu)。以便通過通用擰緊工具進(jìn)行裝拆，進(jìn)一步提高裝拆、更換的方便性。
[0010]優(yōu)選的，所述螺桿部遠(yuǎn)端呈截錐臺結(jié)構(gòu);所述母線板上設(shè)有用于抵接在截錐臺錐面上的承接孔。發(fā)射頭的金屬頭螺桿遠(yuǎn)端抵接在承接孔邊緣，以形成良好的電連接，提高二者電連接的可靠性。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述承接孔位于所述截錐臺側(cè)的孔口外周形成有由焊錫堆焊成的焊錫堆焊圈。以進(jìn)一步提高二者電連接的可靠性。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述承接孔的孔徑為螺桿部遠(yuǎn)端的錐面大小端直徑之和的一半。以使承接孔與錐面中段抵接，進(jìn)一步確保電連接的可靠性。
[0013]本實用新型的有益效果是，發(fā)射端不需單獨設(shè)置檢測線，發(fā)射端的發(fā)射頭更換方便，碳纖維束焊接牢固，與母線板連接可靠，其結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，生產(chǎn)效率高，且使用過程中無松動或脫落隱患，可靠性高，還可單個清洗或清潔。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型中發(fā)射頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型中母線板的結(jié)構(gòu)示意圖，其中陰影區(qū)為敷銅層區(qū)域。
[0017]圖4是本實用新型中母線板承接孔部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實用新型圖1中的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0020]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，包括負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源8，負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源8連接有至少一發(fā)射排，發(fā)射排上成排布設(shè)有多個碳纖維束發(fā)射頭，多個發(fā)射頭設(shè)在基礎(chǔ)條3上，基礎(chǔ)條3上嵌合有螺母4，基礎(chǔ)條3扣合連接在底盒5上;發(fā)射頭包括金屬頭1，金屬頭I呈兩段結(jié)構(gòu)，金屬頭I前段由插孔Ia插接有碳纖維束2，并通過錫焊固定，金屬頭I通過后段螺桿部Ib與所述螺母4固定連接;所述底盒5設(shè)有母線板6，母線板6與所述金屬頭I的螺桿部Ib遠(yuǎn)端抵接;所述母線板6由基板構(gòu)成印刷線路板結(jié)構(gòu)，基板上的一部分敷銅層構(gòu)成檢測線7，檢測線7與多個發(fā)射頭導(dǎo)通的敷銅層部分相互絕緣，并在發(fā)射頭的導(dǎo)通敷銅層部分具有設(shè)定電位時，檢測線7上形成有感應(yīng)電荷。
[0021]其中，插孔Ia為盲孔，插孔Ia形成有螺紋段;金屬頭I前段外周呈外六方結(jié)構(gòu);螺桿部Ib遠(yuǎn)端呈截錐臺結(jié)構(gòu);母線板6上設(shè)有用于抵接在截錐臺錐面上的承接孔6a，承接孔6a位于所述截錐臺側(cè)的孔口外周形成有由焊錫堆焊成的焊錫堆焊圈6b，且承接孔6a的孔徑為螺桿部Ib遠(yuǎn)端的錐面大小端直徑之和的一半。
[0022]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，包括負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源(8)，負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源(8)連接有至少一發(fā)射排，發(fā)射排上成排布設(shè)有多個碳纖維束發(fā)射頭，其特征在于，所述多個發(fā)射頭設(shè)在基礎(chǔ)條(3)上，基礎(chǔ)條(3)上嵌合有螺母(4)，基礎(chǔ)條(3)扣合連接在底盒(5)上;所述發(fā)射頭包括金屬頭(I)，金屬頭(I)呈兩段結(jié)構(gòu)，金屬頭(I)前段由插孔(Ia)插接有碳纖維束(2)，并通過錫焊固定，金屬頭(I)通過后段螺桿部(Ib)與所述螺母(4)固定連接;所述底盒(5)設(shè)有母線板(6)，母線板(6)與所述金屬頭(I)的螺桿部(Ib)遠(yuǎn)端抵接;所述母線板(6)由基板構(gòu)成印刷線路板結(jié)構(gòu)，基板上的一部分敷銅層構(gòu)成檢測線(7)，檢測線(7)與多個發(fā)射頭導(dǎo)通的敷銅層部分相互絕緣，并在發(fā)射頭的導(dǎo)通敷銅層部分具有設(shè)定電位時，檢測線(7)上形成有感應(yīng)電荷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于，所述插孔(Ia)形成有螺紋段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于，所述插孔(Ia)為盲孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于，所述金屬頭(I)前段外周呈外六方結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項權(quán)利要求所述的設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于，所述螺桿部(Ib)遠(yuǎn)端呈截錐臺結(jié)構(gòu);所述母線板(6)上設(shè)有用于抵接在截錐臺錐面上的承接孔(6a)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于，所述承接孔(6a)位于所述截錐臺側(cè)的孔口外周形成有由焊錫堆焊成的焊錫堆焊圈(6b)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于，所述承接孔(6a)的孔徑為螺桿部(Ib)遠(yuǎn)端的錐面大小端直徑之和的一半。
【專利摘要】本實用新型公開了一種設(shè)有碳纖維發(fā)射端的負(fù)離子發(fā)生器，包括負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源，負(fù)高壓脈沖激發(fā)電源連接有至少一發(fā)射排，發(fā)射排上成排布設(shè)有多個碳纖維束發(fā)射頭，多個發(fā)射頭設(shè)在基礎(chǔ)條上，基礎(chǔ)條上嵌合有螺母，基礎(chǔ)條扣合連接在底盒上；發(fā)射頭的金屬頭呈兩段結(jié)構(gòu)，金屬頭前段由插孔插接并錫焊固定有碳纖維束，金屬頭通過后段螺桿部固定；底盒設(shè)有與金屬頭螺桿部遠(yuǎn)端抵接的母線板；母線板的基板上的一部分敷銅層構(gòu)成檢測線，檢測線與多個發(fā)射頭相互絕緣，并在發(fā)射頭的導(dǎo)通敷銅層部分具有設(shè)定電位時，檢測線上形成有感應(yīng)電荷。本實用新型的有益效果是，發(fā)射端的發(fā)射頭更換方便，碳纖維束焊接牢固，電連接可靠，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，無需單獨設(shè)置檢測線。
【IPC分類】H01T23/00
【公開號】CN205377016
【申請?zhí)枴緾N201521068403
【發(fā)明人】璧靛鉤, 趙平
【申請人】重慶松池科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月21日