一種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置，包括機械定位裝置、印制夾具、PLC控制器、供漆裝置、懸掛輸送線、鐵帽，機械定位裝置的定位氣缸固定在定位升降板上，定位氣缸的定位伸縮桿端部設有U型定位夾具，U型定位夾具端部設有定位頸叉，印制夾具的供漆氣缸固定在供漆升降板上，供漆氣缸的供漆伸縮桿端部設有供漆固定架，至少兩個供漆裝置的標記印頭固定在供漆固定架上，標記印頭與供漆裝置的漆罐由供漆管路連接，定位氣缸、供漆氣缸和供漆裝置連接在PLC控制器上。本實用新型裝置解決了玻璃絕緣子鐵帽標記的印制的問題，通過機械定位裝置和供漆裝置實現(xiàn)了對玻璃絕緣子鐵帽標記的高度和形狀統(tǒng)一，外觀規(guī)范。
【專利說明】
一種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃絕緣子制造技術領域，尤其是一種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃絕緣子在組裝過程中，需要在鐵帽上印制各種的顏色進行區(qū)分，用人工進行印制效率很低且印制的標記位置高低和大小不一，需要對現(xiàn)有技術進行改進，實現(xiàn)對鐵帽尚效印制O
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供了一種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置，本實用新型裝置解決了玻璃絕緣子鐵帽標記的印制的問題，通過機械定位裝置和供漆裝置實現(xiàn)了對玻璃絕緣子鐵帽標記的高度和形狀統(tǒng)一，外觀規(guī)范。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術解決方案是:
[0005]—種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置，包括機械定位裝置、印制夾具、PLC控制器、供漆裝置、懸掛輸送線、鐵帽，機械定位裝置的定位氣缸固定在定位升降板上，定位氣缸的定位伸縮桿端部設有U型定位夾具，U型定位夾具端部設有定位頸叉，印制夾具的供漆氣缸固定在供漆升降板上，供漆氣缸的供漆伸縮桿端部設有供漆固定架，至少兩個供漆裝置的標記印頭固定在供漆固定架上，標記印頭與供漆裝置的漆罐由供漆管路連接，定位氣缸、供漆氣缸和供漆裝置連接在PLC控制器上，懸掛輸送線位于定位頸叉與標記印頭之間，鐵帽等間距的懸掛在懸掛輸送線上。
[0006]作為進一步優(yōu)選，所述定位升降板和所述供漆升降板在同一水平面上。
[0007]作為進一步優(yōu)選，所述定位升降板和所述供漆升降板均設有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓調節(jié)垂直高度。
[0008]上述技術方案的有益效果在于:
[0009]本實用新型裝置鐵帽等間距固定懸掛輸送線上，PLC控制器控制機械定位裝置對鐵帽進行定位固定，供漆裝置在定位完成同時對鐵帽進行印制，PLC控制器機械定位裝置、印制夾具復位，一次動作供漆裝置印制一次，為下一次印制準備;本實用新型裝置的印制高度和形狀統(tǒng)一，外觀規(guī)范，可以滿足不同客戶的需求，也可以根據(jù)不同的型號調節(jié)機械定位裝置和印制夾具的水平面位置，適用于各種不同的鐵帽印制，實現(xiàn)高效印制。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置的結構示意圖。
[0011 ]圖中:1、機械定位裝置;2、印制夾具;3、PLC控制器;4、供漆裝置;5、懸掛輸送線;6、鐵帽；101、定位氣缸；102、定位伸縮桿；103、U型定位夾具；104、定位頸叉；105、定位升降板；201、供漆氣缸;202、供漆伸縮桿;203、供漆固定架;204、供漆升降板;401、標記印頭;402、供漆管路;403、漆罐。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0013]如圖1所示，一種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置，包括機械定位裝置1、印制夾具2、PLC控制器3、供漆裝置4、懸掛輸送線5、鐵帽6，機械定位裝置I的定位氣缸101固定在定位升降板105上，定位氣缸101的定位伸縮桿102端部設有U型定位夾具103，U型定位夾具103端部設有定位頸叉104，印制夾具2的供漆氣缸201固定在供漆升降板204上，供漆氣缸201的供漆伸縮桿202端部設有供漆固定架203，至少兩個供漆裝置4的標記印頭401固定在供漆固定架203上，標記印頭401與供漆裝置4的漆罐403由供漆管路402連接，定位氣缸101、供漆氣缸201和供漆裝置4連接在PLC控制器3上，懸掛輸送線5位于定位頸叉104與標記印頭401之間，鐵帽6等間距的懸掛在懸掛輸送線5上。
[0014]本實施例中，所述定位升降板105和所述供漆升降板204在同一水平面上，使印制在鐵帽6的位置保持在同一水平線上。
[0015]本實施例中，所述定位升降板105和所述供漆升降板204均設有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓調節(jié)垂直高度，絕緣子由于不同型號頸長不一致，對鐵帽6定位需要調整機械定位裝置I和印制夾具2的相對高度，改善定位效果或印制位置。
[0016]使用時，定位伸縮桿102和供漆伸縮桿202均在零位，懸掛輸送線5為植絨機的部分工件，在植絨過程會暫時停留3s，此時鐵帽6達到印制工位，PLC控制器3控制機械定位裝置
1、印制夾具2和供漆裝置4工作狀態(tài)，定位伸縮桿102和供漆伸縮桿202均達到工作位，標記印頭401工作實現(xiàn)對鐵帽6的印制。
[0017]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置，其特征在于:包括機械定位裝置、印制夾具、PLC控制器、供漆裝置、懸掛輸送線、鐵帽，機械定位裝置的定位氣缸固定在定位升降板上，定位氣缸的定位伸縮桿端部設有U型定位夾具，U型定位夾具端部設有定位頸叉，印制夾具的供漆氣缸固定在供漆升降板上，供漆氣缸的供漆伸縮桿端部設有供漆固定架，至少兩個供漆裝置的標記印頭固定在供漆固定架上，標記印頭與供漆裝置的漆罐由供漆管路連接，定位氣缸、供漆氣缸和供漆裝置連接在PLC控制器上，懸掛輸送線位于定位頸叉與標記印頭之間，鐵帽等間距的懸掛在懸掛輸送線上。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置，其特征在于:所述定位升降板和所述供漆升降板在同一水平面上。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃絕緣子鐵帽標記自動印制裝置，其特征在于:所述定位升降板和所述供漆升降板均設有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓調節(jié)垂直高度。
【文檔編號】B41F17/00GK205487590SQ201620023338
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】王開虎, 李鵬, 黃勇
【申請人】成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司