一種變壓器骨架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器骨架，包括骨架本體，所述骨架本體包括底部繞線板和頂部繞線板，所述底部繞線板的前后端各開設(shè)一線槽；所述底部繞線板的下端面設(shè)置有兩排PIN腳，每排PIN腳之間均設(shè)置有一個斜坡面，所述斜坡面設(shè)置于底部繞線板的底面上，所述斜坡面設(shè)置于線槽底面一側(cè)；所述頂部繞線板的頂面兩側(cè)各設(shè)置一擋邊。本實(shí)用新型1、解決初次級繞組線圈安全間距，使初次級繞組能較好的隔離，能取消原有的初次級繞線加反折膠帶隔離，提高了生產(chǎn)效率；2、可以減少頂部屏蔽線收線點(diǎn)硅膠隔離，減少了硅膠材料及點(diǎn)硅膠工序；3、可解決邊腳繞線過多時焊錫點(diǎn)過高，影響平穩(wěn)度，提高了生產(chǎn)效率，及提升產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】
一種變壓器骨架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器繞組盤繞于骨架上，現(xiàn)有的骨架，次級繞組在盤繞時，次級繞組會與金屬線接觸，因此需要在貼反折膠帶，增加了貼膠工序，而且增加了膠帶的使用量，增加成本；
[0003]骨架的邊腳繞線過多時，焊錫點(diǎn)過高，影響平穩(wěn)度，很容易產(chǎn)生堆錫的情況，焊點(diǎn)較大；
[0004]頂部磁芯與屏蔽線收線不隔離，頂部屏蔽線收線點(diǎn)需要貼裝硅膠，通過硅膠隔離頂部磁芯與屏蔽線，增加了硅膠材料的使用量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高生產(chǎn)效率、減少硅膠材料使用量、節(jié)省成本、設(shè)計(jì)更加合理的變壓器骨架。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種變壓器骨架，包括骨架本體，所述骨架本體包括底部繞線板和頂部繞線板，所述頂部繞線板與底部繞線板之間通過一連接柱連接，所述底部繞線板的前后端各開設(shè)一線槽，線盤繞于兩端線槽內(nèi)，兩個線槽呈平行設(shè)置；
[0007]所述底部繞線板的下端面設(shè)置有兩排PIN腳，每排PIN腳之間均設(shè)置有一個斜坡面，所述斜坡面設(shè)置于底部繞線板的底面上，所述斜坡面設(shè)置于線槽底面一側(cè)；
[0008]所述頂部繞線板的頂面兩側(cè)各設(shè)置一擋邊。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋邊的高度與磁芯平齊或者超過磁芯的高度。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂部繞線板的外側(cè)兩端均設(shè)置有一塊以上的用于增加強(qiáng)度用的卡塊。
[0011 ]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡塊的上端面設(shè)置有筋板，筋板呈直角三角形狀，筋板的上端面與擋邊的上端面互相平齊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型1、解決初次級繞組線圈安全間距，使初次級繞組能較好的隔離，能取消原有的初次級繞線加反折膠帶隔離，提高了生產(chǎn)效率;2、可以減少頂部屏蔽線收線點(diǎn)硅膠隔離，減少了硅膠材料及點(diǎn)硅膠工序;3、可解決邊腳繞線過多時焊錫點(diǎn)過高，影響平穩(wěn)度，提高了生產(chǎn)效率，及提升產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體圖一；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的立體圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0017]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種變壓器骨架，包括骨架本體，所述骨架本體包括底部繞線板2和頂部繞線板I，所述頂部繞線板I與底部繞線板2之間通過一連接柱連接，所述底部繞線板2的前后端各開設(shè)一線槽5，線盤繞于兩端線槽5內(nèi)，兩個線槽5呈平行設(shè)置；
[0019]所述底部繞線板2的下端面設(shè)置有兩排PIN腳，每排PIN腳之間均設(shè)置有一個斜坡面3，所述斜坡面3設(shè)置于底部繞線板2的底面上，所述斜坡面3設(shè)置于線槽5底面一側(cè)；
[0020]斜坡面3上的收線與PIN腳角度改變，減少堆錫，縮小焊點(diǎn)，達(dá)到焊點(diǎn)面低于骨架底部支點(diǎn)。
[0021]由于增設(shè)線槽，線入線槽內(nèi)，從而避免與次級繞組線接觸。減少次級繞組需要貼反折膠帶工序，并可節(jié)省膠帶。
[0022]如圖1所示，頂部繞線板的頂面兩側(cè)各設(shè)置一擋邊4;擋邊4的高度與磁芯平齊或者超過磁芯的高度，頂部磁芯與屏蔽線收線隔離?？梢詼p少頂部屏蔽線收線點(diǎn)硅膠隔離，減少了硅膠材料及點(diǎn)硅膠工序，擋邊的高度與磁芯平齊或者超過磁芯的高度，可以隔離飛線槽內(nèi)的屏蔽線收線點(diǎn)，減少點(diǎn)硅膠工序。
[0023]頂部繞線板的外側(cè)兩端均設(shè)置有一塊以上的卡塊6，每兩塊卡塊6之間形成一飛線槽;卡塊的上端面設(shè)置有筋板7，筋板7呈直角三角形狀，筋板7的上端面與擋邊的上端面互相平齊，本實(shí)施例中，筋板的高度增加，使它的上端面于磁芯平齊，從而增加屏蔽線收線頭與磁芯的安全距離，無需點(diǎn)硅膠。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型1、解決初次級繞組線圈安全間距，使初次級繞組能較好的隔離，能取消原有的初次級繞線加反折膠帶隔離，提高了生產(chǎn)效率;2、可以減少頂部屏蔽線收線點(diǎn)硅膠隔離，減少了硅膠材料及點(diǎn)硅膠工序;3、可解決邊腳繞線過多時焊錫點(diǎn)過高，影響平穩(wěn)度，提高了生產(chǎn)效率，及提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器骨架，其特征在于:包括骨架本體，所述骨架本體包括底部繞線板和頂部繞線板，所述頂部繞線板與底部繞線板之間通過一連接柱連接，所述底部繞線板的前后端各開設(shè)一線槽，線盤繞于兩端線槽內(nèi)，兩個線槽呈平行設(shè)置； 所述底部繞線板的下端面設(shè)置有兩排PIN腳，每排PIN腳之間均設(shè)置有一個斜坡面，所述斜坡面設(shè)置于底部繞線板的底面上，所述斜坡面設(shè)置于線槽底面一側(cè)； 所述頂部繞線板的頂面兩側(cè)各設(shè)置一擋邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于:所述擋邊的高度與磁芯平齊或者超過磁芯的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于:所述頂部繞線板的外側(cè)兩端均設(shè)置有一塊以上的用于增加強(qiáng)度用的卡塊。4.權(quán)利要求3所述的變壓器骨架，其特征在于:所述卡塊的上端面設(shè)置有筋板，筋板呈直角三角形狀，筋板的上端面與擋邊的上端面互相平齊。
【文檔編號】H01F27/30GK205542332SQ201620194813
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】何海波
【申請人】何海波