主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，包括用來安裝輔助靜觸頭的第一殼體和用來安裝主靜觸頭的第二殼體；若干個(gè)輔助靜觸頭分別安裝在第一殼體的兩邊并沿水平方向伸入第一殼體的腔體內(nèi)與第一殼體內(nèi)裝入的動(dòng)觸頭組件的輔助動(dòng)觸頭相配合；第二殼體容納在第一殼體的腔體內(nèi)，動(dòng)觸頭組件處在第二殼體的中間段位置，第二殼體上設(shè)有若干個(gè)開口朝向動(dòng)觸頭組件的腔室，若干個(gè)主靜觸頭分別安裝在第二殼體的背離動(dòng)觸頭組件的側(cè)邊并沿水平方向伸入所述腔室中與動(dòng)觸頭組件的主動(dòng)觸頭相配合，所述腔室的頂壁對(duì)主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)形成隔離。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便、性能可靠、制作成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】
主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接觸器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電磁開關(guān)包含了多組主觸點(diǎn)及多組輔助觸頭，主觸點(diǎn)對(duì)負(fù)載進(jìn)行開關(guān)控制，輔助觸點(diǎn)則多用于對(duì)電磁開關(guān)設(shè)備的實(shí)際開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制，這兩組控制回路是相互獨(dú)立的回路。
[0003]在通斷過程中，主觸點(diǎn)上產(chǎn)生的高溫電弧會(huì)對(duì)周圍空間區(qū)域進(jìn)行燒蝕，會(huì)對(duì)輔助觸點(diǎn)的功能產(chǎn)生不利影響，例如由主觸點(diǎn)的觸點(diǎn)燒損所產(chǎn)生的腐蝕性氣體侵入輔助觸點(diǎn)后會(huì)使輔助觸點(diǎn)受到污染或腐蝕，甚至出現(xiàn)主電路與輔助電路電氣擊穿?；谶@一原因，在電磁開關(guān)的設(shè)計(jì)中就要求應(yīng)盡可能有效地將主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)隔離。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的一種接觸器設(shè)備是制造一個(gè)一體式開關(guān)室，將主觸頭與輔助觸頭全部裝在該開關(guān)室內(nèi)，最后通過六個(gè)可動(dòng)式的觸橋的觸橋支架插入一體式開關(guān)室，這種結(jié)構(gòu)存在一定問題，首先這種一體式開關(guān)室軀殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于模具多穴出模，并且六個(gè)可動(dòng)式的觸橋支架增加了零件數(shù)量和裝配難度，不利于批量生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的另一種接觸器設(shè)備，其殼體采用左中右拼接方式組合而成，中間為觸頭支持件，左右分別為兩個(gè)半室，該兩個(gè)半室為不對(duì)稱零件組成。為了降低上下兩層觸頭電器擊穿概率，左右兩個(gè)基座半室的中間位置各設(shè)置了一個(gè)分隔板以期實(shí)現(xiàn)絕緣作用，然而這種做法同樣增加了零件數(shù)量，而且這種左右拼接的設(shè)計(jì)破壞了上下兩層空間互相獨(dú)立分布的結(jié)構(gòu)，不利于上下兩層零件的獨(dú)立安裝、維修。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，通過對(duì)軀殼結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便、性能可靠、制作成本低的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，包括用來安裝輔助靜觸頭的第一殼體和用來安裝主靜觸頭的第二殼體，若干個(gè)輔助靜觸頭分別安裝在第一殼體的兩邊并沿水平方向伸入第一殼體的腔體內(nèi)與第一殼體內(nèi)裝入的動(dòng)觸頭組件的輔助動(dòng)觸頭相配合;所述第二殼體容納在第一殼體的腔體內(nèi)，所述動(dòng)觸頭組件處在第二殼體的中間段位置，第二殼體上設(shè)有若干個(gè)開口朝向動(dòng)觸頭組件的腔室，若干個(gè)主靜觸頭分別安裝在第二殼體的背離動(dòng)觸頭組件的側(cè)邊并沿水平方向伸入所述腔室中與動(dòng)觸頭組件的主動(dòng)觸頭相配合，所述腔室的頂壁對(duì)主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)形成隔離。
[0007]所述第一殼體設(shè)為大殼體，所述大殼體包括主體部分和向上凸起的凸出部分，所述若干個(gè)輔助靜觸頭分別安裝在凸出部分的兩側(cè)邊并沿水平方向伸入凸出部分的腔體內(nèi)與所述動(dòng)觸頭組件的輔助動(dòng)觸頭相配合。
[0008]所述第二殼體為拆分成獨(dú)立零件的兩個(gè)小殼體，兩個(gè)小殼體呈左右對(duì)稱容納在大殼體的主體部分的腔體內(nèi)，所述動(dòng)觸頭組件處在兩個(gè)小殼體之間，所述腔室設(shè)于小殼體，所述若干個(gè)主靜觸頭分別安裝在小殼體的背離動(dòng)觸頭組件的側(cè)邊。
[0009]所述第二殼體為兩個(gè)獨(dú)立零件的小殼體組裝成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)小殼體呈左右對(duì)稱容納在大殼體的主體部分的腔體內(nèi)，所述動(dòng)觸頭組件處在兩個(gè)小殼體之間，所述腔室設(shè)于小殼體，所述若干個(gè)主靜觸頭分別安裝在小殼體的背離動(dòng)觸頭組件的側(cè)邊。
[0010]所述大殼體的主體部分的腔體與凸出部分的腔體之間還設(shè)有隔離板，該隔離板由大殼體的主體部分的腔體的頂壁向中間方向延伸構(gòu)成，并與第二殼體的腔室的頂壁相互重疊，對(duì)主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)形成隔離。
[0011]所述第一殼體采用熱塑性塑料制作而成，所述第二殼體采用熱固性塑料制作而成。
[0012]所述第一殼體與第二殼體之間在上下方向設(shè)有能夠相互嵌套的凹凸結(jié)構(gòu)。
[0013]所述凹凸結(jié)構(gòu)為第一殼體的頂壁設(shè)有向下凸出的第一凸起和第二殼體的腔室的頂壁的上部設(shè)有向下凹陷的第一凹槽，當(dāng)?shù)诙んw嵌入第一殼體內(nèi)時(shí)，所述第二殼體的第一凸起與第二殼體的對(duì)應(yīng)的第一凹槽相配合。
[0014]所述凹凸結(jié)構(gòu)為第一殼體的頂壁設(shè)有向上凹陷的第二凹槽和第二殼體的腔室的頂壁的上部設(shè)有向上凸出的第二凸起，當(dāng)?shù)诙んw嵌入第一殼體內(nèi)時(shí)，所述第一殼體的第二凹槽與第二殼體的對(duì)應(yīng)的第二凸起相配合。
[0015]所述第二殼體的側(cè)壁處還設(shè)有凸臺(tái)，所述第一殼體的腔體的側(cè)壁設(shè)有卡孔，當(dāng)?shù)诙んw嵌入第一殼體內(nèi)時(shí)，所述第一殼體的卡孔與第二殼體的對(duì)應(yīng)位置的凸臺(tái)相配合。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型采用了將軀殼分解成一個(gè)第一殼體和由二個(gè)小殼體組成的第二殼體，第一殼體的頂部裝配輔助靜觸頭，主靜觸頭裝在第二殼體中，二個(gè)小殼體成對(duì)稱結(jié)構(gòu)而嵌套在第一殼體的腔體內(nèi)而與第一殼體一起嵌套成一個(gè)整體，在第二殼體與第一殼體的裝配有輔助靜觸頭的頂部之間具有絕緣隔離壁，絕緣隔離壁包括小殼體的腔室的頂壁和第一殼體的隔離板，兩者形成了共同疊加隔離區(qū)域，能夠?yàn)橛|頭提供了一個(gè)安全穩(wěn)定的工作隔離空間，保證了產(chǎn)品的工作性能。
[0018]2、由于將第一殼體設(shè)計(jì)成用來安裝輔助靜觸頭，將小殼體設(shè)計(jì)成用來安裝主靜觸頭，小殼體嵌在第一殼體內(nèi)，形成輔助靜觸頭在上，主靜觸頭在下的二層觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使得主動(dòng)觸頭與輔助動(dòng)觸頭可以同時(shí)裝入觸頭支持，并且主動(dòng)觸頭與輔助動(dòng)觸頭同時(shí)裝入觸頭支持后可以一次性穿過軀殼完成安裝，具有裝配工序簡單的特點(diǎn)。
[0019]3、由于采用了第一殼體為采用熱塑性塑料制作而成，第二殼體為采用熱固性塑料制作而成，熱塑性塑料具有韌性較好的特點(diǎn)，采用熱塑性塑料制作第一殼體，并作為產(chǎn)品的外部，能夠有效避免軀殼外部細(xì)小的筋條受到外力而發(fā)生斷裂失效，由于輔助靜觸頭載流很小，將輔助靜觸頭裝在第一殼體上，出現(xiàn)過熱的機(jī)率非常低，熱固性塑料耐熱溫度比熱塑性塑料要高，采用熱固性塑料制作第二殼體并作為主靜觸頭載體，能大幅降低主靜觸頭過熱而導(dǎo)致軀殼材料失效風(fēng)險(xiǎn)，本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，既能滿足產(chǎn)品外部強(qiáng)度要求，又能提高承載主靜觸頭部分軀殼材料耐熱性能。
[0020]4、由于采用了第一殼體與第二殼體之間在上下方向設(shè)有能夠相互嵌套的凹凸結(jié)構(gòu)，以及在第二殼體的側(cè)壁處還設(shè)有凸臺(tái)，在第一殼體的腔體的側(cè)壁設(shè)有卡孔，形成了第一殼體與第二殼體嵌套后的卡位結(jié)構(gòu)，能夠有效防止兩者嵌套后的松脫。
[0021]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的大殼體、小殼體呈分解狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是使用本實(shí)用新型的接觸器的構(gòu)造分解示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型的大殼體的構(gòu)造不意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型的大殼體(腔體朝向前)的構(gòu)造示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型的小殼體的構(gòu)造不意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型的小殼體(轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度)的構(gòu)造示意圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型的大殼體、小殼體相嵌套狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例
[0030]參見圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，包括用來安裝輔助靜觸頭的第一殼體和用來安裝主靜觸頭的第二殼體，第一殼體設(shè)為大殼體I，第二殼體為拆分成獨(dú)立零件的兩個(gè)小殼體2，所述大殼體I包括主體部分11和主體部分11向上凸起的凸出部分12，由于凸出部分12是從主體部分11向上凸出，這樣，凸出部分12的寬度小于主體部分11;若干個(gè)輔助靜觸頭3分別安裝在凸出部分12的兩側(cè)邊并沿水平方向伸入凸出部分12的腔體14內(nèi)與第一殼體內(nèi)裝入的動(dòng)觸頭組件4的輔助動(dòng)觸頭42相配合；由于大殼體I為殼體結(jié)構(gòu)，因此，主體部分11和凸出部分12也為殼形結(jié)構(gòu)，大殼體I上安裝的輔助靜觸頭3可以為多組，本實(shí)施例為四組，每組有二個(gè)輔助靜觸頭3，分別安裝在凸出部分12的兩偵U，也就是兩邊，凸出部分12的腔體14內(nèi)適配有動(dòng)觸頭組件4，動(dòng)觸頭組件4包括觸頭支持41、安裝在觸頭支持41上部的輔助動(dòng)觸頭42、安裝在觸頭支持41中部的主動(dòng)觸頭43以及設(shè)置在觸頭支持41底部的銜鐵組件44，其中，觸頭支持41上部的輔助動(dòng)觸頭42適配在大殼體I的凸出部分12的腔體14內(nèi)，由于本實(shí)施例設(shè)置有四組輔助觸點(diǎn)，腔體14也被分割成四個(gè)小腔體;所述二個(gè)小殼體2呈左右對(duì)稱容納在大殼體I的主體部分11的腔體13內(nèi)，在二個(gè)小殼體2之間容納有動(dòng)觸頭組件4，動(dòng)觸頭組件4相當(dāng)于處在第二殼體的中間段位置，小殼體2上設(shè)有若干個(gè)開口朝向動(dòng)觸頭組件4的腔室21，若干個(gè)主靜觸頭5分別安裝在小殼體2的背離動(dòng)觸頭組件4的側(cè)邊并沿水平方向伸入所述腔室21中與動(dòng)觸頭組件4的主動(dòng)觸頭43相配合，所述腔室21的頂壁22對(duì)主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)形成隔離。主觸點(diǎn)包括對(duì)應(yīng)相配合的主動(dòng)觸頭的動(dòng)觸點(diǎn)和主靜觸頭的靜觸點(diǎn)，輔助觸點(diǎn)包括對(duì)應(yīng)相配合的輔助動(dòng)觸頭的動(dòng)觸點(diǎn)和輔助靜觸頭的靜觸點(diǎn)。
[0031]大殼體I的主體部分的腔體13與凸出部分的腔體14之間還設(shè)有隔離板15，該隔離板15由大殼體的主體部分的腔體的頂壁16向中間方向延伸構(gòu)成，并與小殼體的腔室的頂壁22相互重疊，對(duì)主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)形成隔離。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，使得主動(dòng)觸頭43與輔助動(dòng)觸頭42可以同時(shí)裝入觸頭支持41，并且主動(dòng)觸頭43與輔助動(dòng)觸頭42同時(shí)裝入觸頭支持41后可以一次性穿過軀殼完成安裝。
[0032]大殼體I為采用熱塑性塑料制作而成，所述小殼體2為采用熱固性塑料制作而成。
[0033]大殼體I與小殼體2之間在上下方向設(shè)有能夠相互嵌套的凹凸結(jié)構(gòu)。
[0034]凹凸結(jié)構(gòu)為大殼體的隔離板15處設(shè)有向上凹陷的第二凹槽17和小殼體的腔室的頂壁22的上部設(shè)有向上凸出的第二凸起23，當(dāng)小殼體2嵌入大殼體I內(nèi)時(shí)，所述大殼體的第二凹槽17與小殼體的對(duì)應(yīng)的第二凸起23相配合。當(dāng)然，凹凸結(jié)構(gòu)也可以是大殼體的隔離板和/或大殼體的主體部分的腔體的頂壁處設(shè)有向下凸出的第一凸起和小殼體的腔室的頂壁的上部設(shè)有向下凹陷的第一凹槽，當(dāng)小殼體嵌入大殼體內(nèi)時(shí)，所述大殼體的第一凸起與小殼體的對(duì)應(yīng)的第一凹槽相配合。
[0035]小殼體2的側(cè)壁處還設(shè)有凸臺(tái)24，大殼體的主體部分的腔體的側(cè)壁設(shè)有卡孔18，當(dāng)小殼體2嵌入大殼體I內(nèi)時(shí)，所述大殼體的卡孔18與小殼體的對(duì)應(yīng)位置的凸臺(tái)24相配合形成卡置。
[0036]本實(shí)施例是采用拆分成獨(dú)立零件的兩個(gè)小殼體來組成第二殼體，第二殼體也可以為兩個(gè)獨(dú)立零件的小殼體組裝成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，此時(shí)，是第二殼體整體裝入第一殼體即大殼體I內(nèi)。
[0037]本實(shí)用新型的一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，采用了將軀殼分解成一個(gè)大殼體I (即第一殼體)和二個(gè)小殼體2(即第二殼體)，大殼體I的頂部裝配輔助靜觸頭3，主靜觸頭5裝在小殼體2中，二個(gè)小殼體2成對(duì)稱結(jié)構(gòu)而嵌套在大殼體I的腔體內(nèi)而與大殼體一起嵌套成一個(gè)整體，在小殼體2與大殼體I的裝配有輔助靜觸頭的頂部之間具有絕緣隔離壁，絕緣隔離壁包括小殼體的腔室的頂壁22和大殼體的隔離板15，兩者形成了共同疊加隔離區(qū)域，能夠?yàn)橛|頭提供了一個(gè)安全穩(wěn)定的工作隔離空間，保證了產(chǎn)品的工作性能。
[0038]本實(shí)用新型的一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，將大殼體I設(shè)計(jì)成用來安裝輔助靜觸頭3，將小殼體2設(shè)計(jì)成用來安裝主靜觸頭5，小殼體2嵌在大殼體I內(nèi)，形成輔助靜觸頭3在上，主靜觸頭5在下的二層觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使得主動(dòng)觸頭43與輔助動(dòng)觸頭42可以同時(shí)裝入觸頭支持41，并且主動(dòng)觸頭與輔助動(dòng)觸頭同時(shí)裝入觸頭支持后可以一次性穿過軀殼完成安裝，具有裝配工序簡單的特點(diǎn)。
[0039]本實(shí)用新型的一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，大殼體I采用熱塑性塑料制作而成，小殼體2采用熱固性塑料制作而成，熱塑性塑料具有韌性較好的特點(diǎn)，采用熱塑性塑料制作大殼體1，并作為產(chǎn)品的外部，能夠有效避免軀殼外部細(xì)小的筋條受到外力而發(fā)生斷裂失效，由于輔助靜觸頭3載流很小，將輔助靜觸頭3裝在大殼體I上，出現(xiàn)過熱的機(jī)率非常低，熱固性塑料耐熱溫度比熱塑性塑料要高，采用熱固性塑料制作小殼體2并作為主靜觸頭5載體，能大幅降低主靜觸頭過熱而導(dǎo)致軀殼材料失效風(fēng)險(xiǎn)，本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，既能滿足產(chǎn)品外部強(qiáng)度要求，又能提高承載主靜觸頭部分軀殼材料耐熱性能。
[0040]本實(shí)用新型的一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，采用了大殼體I與小殼體2之間在上下方向設(shè)有能夠相互嵌套的凹凸結(jié)構(gòu)，以及在小殼體的側(cè)壁處還設(shè)有凸臺(tái)24，在大殼體的主體部分的腔體的側(cè)壁設(shè)有卡孔18，形成了大殼體I與小殼體2嵌套后的卡位結(jié)構(gòu)，能夠有效防止兩者嵌套后的松脫。
[0041]上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括用來安裝輔助靜觸頭的第一殼體和用來安裝主靜觸頭的第二殼體，若干個(gè)輔助靜觸頭分別安裝在第一殼體的兩邊并沿水平方向伸入第一殼體的腔體內(nèi)與第一殼體內(nèi)裝入的動(dòng)觸頭組件的輔助動(dòng)觸頭相配合；所述第二殼體容納在第一殼體的腔體內(nèi)，所述動(dòng)觸頭組件處在第二殼體的中間段位置，第二殼體上設(shè)有若干個(gè)開口朝向動(dòng)觸頭組件的腔室，若干個(gè)主靜觸頭分別安裝在第二殼體的背離動(dòng)觸頭組件的側(cè)邊并沿水平方向伸入所述腔室中與動(dòng)觸頭組件的主動(dòng)觸頭相配合，所述腔室的頂壁對(duì)主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)形成隔離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一殼體設(shè)為大殼體，所述大殼體包括主體部分和向上凸起的凸出部分，所述若干個(gè)輔助靜觸頭分別安裝在凸出部分的兩側(cè)邊并沿水平方向伸入凸出部分的腔體內(nèi)與所述動(dòng)觸頭組件的輔助動(dòng)觸頭相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體為拆分成獨(dú)立零件的兩個(gè)小殼體，兩個(gè)小殼體呈左右對(duì)稱容納在大殼體的主體部分的腔體內(nèi)，所述動(dòng)觸頭組件處在兩個(gè)小殼體之間，所述腔室設(shè)于小殼體，所述若干個(gè)主靜觸頭分別安裝在小殼體的背離動(dòng)觸頭組件的側(cè)邊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體為兩個(gè)獨(dú)立零件的小殼體組裝成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)小殼體呈左右對(duì)稱容納在大殼體的主體部分的腔體內(nèi)，所述動(dòng)觸頭組件處在兩個(gè)小殼體之間，所述腔室設(shè)于小殼體，所述若干個(gè)主靜觸頭分別安裝在小殼體的背離動(dòng)觸頭組件的側(cè)邊。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述大殼體的主體部分的腔體與凸出部分的腔體之間還設(shè)有隔離板，該隔離板由大殼體的主體部分的腔體的頂壁向中間方向延伸構(gòu)成，并與第二殼體的腔室的頂壁相互重疊，對(duì)主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)形成隔離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一殼體采用熱塑性塑料制作而成，所述第二殼體采用熱固性塑料制作而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一殼體與第二殼體之間在上下方向設(shè)有能夠相互嵌套的凹凸結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)為第一殼體的頂壁設(shè)有向下凸出的第一凸起和第二殼體的腔室的頂壁的上部設(shè)有向下凹陷的第一凹槽，當(dāng)?shù)诙んw嵌入第一殼體內(nèi)時(shí)，所述第二殼體的第一凸起與第二殼體的對(duì)應(yīng)的第一凹槽相配合。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)為第一殼體的頂壁設(shè)有向上凹陷的第二凹槽和第二殼體的腔室的頂壁的上部設(shè)有向上凸出的第二凸起，當(dāng)?shù)诙んw嵌入第一殼體內(nèi)時(shí)，所述第一殼體的第二凹槽與第二殼體的對(duì)應(yīng)的第二凸起相配合。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主觸點(diǎn)與輔助觸點(diǎn)絕緣隔離結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二殼體的側(cè)壁處還設(shè)有凸臺(tái)，所述第一殼體的腔體的側(cè)壁設(shè)有卡孔，當(dāng)?shù)诙んw嵌入第一殼體內(nèi)時(shí)，所述第一殼體的卡孔與第二殼體的對(duì)應(yīng)位置的凸臺(tái)相配合。
【文檔編號(hào)】H01H50/02GK205645690SQ201620399069
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】滿金, 晏恒明, 曹永 , 曾祥彬
【申請(qǐng)人】廈門宏發(fā)開關(guān)設(shè)備有限公司