專利名稱：無觸點(diǎn)電感啟動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種為改變JR型大功率電動機(jī)傳統(tǒng)啟動技術(shù)中的諸多缺點(diǎn)，而創(chuàng)新出的無觸點(diǎn)電感啟動器，屬機(jī)電設(shè)備電動機(jī)輔件領(lǐng)域。
公知的JR型大功率電動機(jī)的傳統(tǒng)啟動技術(shù)，是在滑環(huán)式電動機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子上，安裝有滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷架、短路環(huán)、頻敏器、時(shí)間繼電器、中間繼電器和交流接觸器等多觸點(diǎn)，多接頭的構(gòu)成二次回路的復(fù)雜、零散的機(jī)構(gòu)和設(shè)施。它的碳刷件等更換頻繁，制造成本和維修成本高，由于故障多，時(shí)有影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的，是提出一種利用電磁原理，產(chǎn)生感應(yīng)電壓和磁啟動力的無觸點(diǎn)、無故障型的新式啟動器，這種新式啟動器，能夠克服傳統(tǒng)啟動技術(shù)中的諸多缺點(diǎn)。
本專利通過以下技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)其目的無觸點(diǎn)電感啟動器的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)啟動器的結(jié)構(gòu)大不相同，它是由硅晶管、接線螺栓、絕緣墊、電容、外絕緣線圈、電機(jī)軸套、下底盤、上底盤和外殼組成，在這種新結(jié)構(gòu)中，已取消了公知的滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷架，短路環(huán)，頻敏器，(亦稱頻繁變阻器)，時(shí)間繼電器，中間繼電器和交流接觸器等，并由原來一般為分裝的三大部分，簡化成小體積的一個整體。無觸點(diǎn)電感啟動器，內(nèi)部的硅晶管、外絕緣線圈、接線螺栓，絕緣墊，電容均為6個，特大型的JR或YR型電動機(jī)采用此技術(shù)時(shí)，均為6的倍數(shù)，即12個，其裝配形式相同。它的6個接線螺栓與電動機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈上的6個抽頭相連接，為了良好地接觸必須緊固或焊接，緊固或焊接的這6個接線頭，必須再合成三個線頭(三組)，其合成接線方案有二種第一種為對稱對角聯(lián)接；第二種為相鄰就近連接。
當(dāng)電動機(jī)開始啟動，內(nèi)轉(zhuǎn)子初始旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生較大的二次感應(yīng)電壓和電流，內(nèi)轉(zhuǎn)子的6個接線頭與本啟動器上的6個接線螺栓相接，使其二次感應(yīng)電流進(jìn)入6個線圈，形成完整的電路回路，此時(shí)各線圈產(chǎn)生的電感量和電磁力為最大，感抗最大，促成啟動電流緩慢增加而使電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由慢變快的時(shí)間延長。本啟動器在此相當(dāng)于無觸點(diǎn)開關(guān)的閉合，接通作用，用電磁回路取代了原傳統(tǒng)技術(shù)中的二次回路。
當(dāng)電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，內(nèi)轉(zhuǎn)子原產(chǎn)生的二次感應(yīng)電壓和電流降到最小，本啟動器的6個線圈產(chǎn)生的電感量和電磁力也達(dá)到最低的極限，感抗最小，此時(shí)，本啟動器的作用相當(dāng)于無觸點(diǎn)開關(guān)的閉合，接通功能自動消除。在線圈的兩個接線頭上并聯(lián)電容，可補(bǔ)償感應(yīng)電壓，電流的平穩(wěn)性，進(jìn)一步降低啟動電流，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
經(jīng)嚴(yán)格的考驗(yàn)證明，本啟動器在實(shí)用中從來未發(fā)生過任何故障。本技術(shù)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的它的制造成本，是傳統(tǒng)技術(shù)的1/5，節(jié)電60％-90％，節(jié)省大量的易損件開支和維修費(fèi)用，而且由原來的兩人配合啟動，變?yōu)橐粋€人自動啟動。
本專利的實(shí)施例通過附圖
可進(jìn)一步說明，附圖是無觸點(diǎn)，電感啟動器的組裝圖，如圖所示在本啟動器的內(nèi)部，有6組外絕緣圈(4)，線圈(4)套在6個硅晶管(1)的外徑上，相鄰兩組外絕緣線圈(4)的兩個接線頭上，通過接線螺栓(2)連接，將6組線圈串聯(lián)形成閉路，每組線圈(4)的兩個線頭并聯(lián)一個電容(7)。接線螺栓(2)和電容(7)，均為6個，另有6個絕緣套(3)，分別套在6個接線螺栓(2)上，使上底盤(8)與其它部分絕緣。6個接線螺栓(2)與電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈分成的6個接線頭的接線方案，有二種第一種方案是對稱對角聯(lián)接；第二種是相鄰兩個接頭就近連接。本啟動器的上底盤(8)下底盤(6)電機(jī)軸套(5)與外殼(9)，通過緊固件或焊接，制成一個容器，將硅晶管(1)接線螺栓(2)，絕緣墊(3)，線圈(4)，電容(7)，全部裝在此容器中，形成一體化。
本專利的最佳實(shí)例，是用本專利的啟動器，更新?lián)Q代目前JR,YR滑式電動機(jī)的傳統(tǒng)啟動裝置，一次投資，長期使用，勿需維修，其投資僅三個月即可收回。
權(quán)利要求1．一種無觸點(diǎn)電感啟動器，由硅晶管，外絕緣線圈，電容，電機(jī)軸套，上下底盤等零部件組成，其特征在于它的6組外絕緣線圈(4)，套在6個硅晶管(1)的外徑上，相鄰兩組外絕緣線圈(4)的兩個線頭，通過接線螺栓(2)連接，將6組線圈串聯(lián)形成閉路，每組外絕緣線圈(4)的兩個線頭，并聯(lián)一個電容(7)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1綜述的啟動器，其特征在于它的外絕緣線圈(4)的接線螺栓(2)，共有6個，與其并聯(lián)的電容(7)，共有6個，每個接線螺栓(2)上，各裝有一個絕緣套(3)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動器，其特征在于它的6個接線螺栓(2)與電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子線圈的6個接線頭緊固連接，其連接結(jié)構(gòu)為對稱，對角聯(lián)接，或?yàn)橄噜弮蓚€接頭就近連接。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動器，其特征在于它的上底盤(8)，下底盤(6)，電機(jī)軸套(5)與外殼(9)通過緊固件或通過焊接，制成一個容器，將其它元件全部裝在此容器中，形成一個整體。
專利摘要無觸點(diǎn)電感啟動器，是為徹底改變JR型大功率電動機(jī)，傳統(tǒng)啟動技術(shù)中存在的多觸頭，多接頭，多部件，體積大，成本高，故障多，必須人工配合啟動等缺點(diǎn)，而創(chuàng)造的一種無觸點(diǎn)，無連線，無故障，體積小，成本低，自動啟動等有諸多優(yōu)點(diǎn)的新式起動器。它省去了原滑環(huán)式電動機(jī)中的碳刷，刷盒，滑環(huán)，短路環(huán)，頻敏器，交流接觸器，多種繼電器等元件，用電磁回路取代了原二次回路，且構(gòu)成電磁回路的硅晶管，外絕緣線圈，電容元件等實(shí)現(xiàn)了一體化。
文檔編號H02P1/26GK2447990SQ0025754
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月30日
發(fā)明者趙廣松 申請人:趙廣松