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      筒形線圈成形方法及專用模具的制作方法

      文檔序號:7290900閱讀:377來源:國知局
      專利名稱:筒形線圈成形方法及專用模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域,尤其涉及筒形線圈成形工藝及其專用模具。
      目前,筒形線圈的成形通常是采用工具內(nèi)圓定位,使工具內(nèi)圓與線圈外圓貼合,然后把漲形模插進(jìn)線圈內(nèi)圓進(jìn)行漲緊成形。這種成形稱之為內(nèi)成形法,該方法操作過程比較復(fù)雜,且繞組為雙層,層間必須絕緣。
      本發(fā)明的目的就是針對上述情況,提供一種新的成形方法,該方法操作起來比較簡單。另外本發(fā)明還提供了該成形方法專用模具。
      本發(fā)明筒形線圈成形方法如下將筒形線圈插在模具內(nèi)模的掛線片模擬山的假想槽形里,再用外模夾緊線圈,使線圈的外圓緊貼外模的內(nèi)圓整形。這種方法可稱為外成形方法。本發(fā)明成形工藝所使用的專用模具,包括內(nèi)模及其相配套使用的外模兩部分,所述內(nèi)模包括一根心軸,心軸的兩端分別設(shè)有引導(dǎo)錐和分度環(huán)。分度環(huán)上設(shè)有分度槽,分度槽通過裝入可拆卸掛線片模擬出電機(jī)鐵心的假想槽形。所述外模為兩塊對稱的半圓形夾板。
      本發(fā)明的成形工藝有如下特點1、保證了三相繞組空間分布的對稱性,降低了附加損耗,提高了電機(jī)的效率。
      2、簡化了操作過程,提高了勞動效率。
      3、適應(yīng)性廣,無論是細(xì)線多匝線圈,多根線并繞線圈還是粗線少匝線圈,均可進(jìn)行操作。
      4、將原有的雙層繞組改變?yōu)閱螌永@組,省去了層間絕緣,降低了產(chǎn)品成本。
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明

      圖1、專用模內(nèi)模結(jié)構(gòu)原理圖。
      圖2、線圈就位示意圖。
      圖3、外模整形時原理圖。
      圖4、整形后線圈主體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5、整形后線圈端部徑向重疊式結(jié)構(gòu)示意圖。
      對照圖1,本發(fā)明線圈成形工藝專用模具的內(nèi)模包括分瓣式心軸1,分瓣式心軸共三層,組合成一根帶多個臺肩的軸,其最大的外圓柱面為線圈整形的定位面2,分瓣的目的是為了整形壓緊后容易拆出,在心軸1的兩端分別設(shè)有分度環(huán)3和引導(dǎo)錐4,分度環(huán)3和引導(dǎo)錐4套在心軸1上。引導(dǎo)錐4的作用一是把合壓緊模具,二是在繞線時將銅線引導(dǎo)到分度環(huán)的圓柱面上,模具的兩端分別設(shè)有螺母5將組合后的模具把緊,在分度環(huán)3上設(shè)有分度槽6,通過裝入可拆卸掛線片7模擬出電機(jī)鐵心的假想槽形,另外在分度環(huán)上設(shè)有止動器8,所述的止動器8為一個帶彈簧的止動鋼球,每個可拆卸掛線片7的相對應(yīng)面設(shè)有與止動鋼球相對應(yīng)的凹槽,這樣當(dāng)掛線片7插入分度槽后就會被止動鋼球壓緊。對照附圖3,與內(nèi)模相配套使用的外模,包括兩塊對稱的半圓形夾板9。兩塊夾板夾在線圈的外圓并通過螺絲與螺母的配合來夾緊線圈。本發(fā)明的筒形線圈成形工藝如下將線圈對稱地插入可拆卸掛線片7模擬出的假想槽形,并按圖2所示安裝就位,線圈的內(nèi)圓緊貼在掛線片7的外圓上,經(jīng)初步整形后,取下可拆卸的掛線片,并用外模進(jìn)行夾緊,如圖3所示對稱的兩塊半圓形夾板夾在線圈的外圓,通過螺絲與螺母的配合對線圈施壓,使線圈整形,整形后的線圈主體部分如圖4所示。整形后的線圈端部如圖5所示。
      權(quán)利要求
      1.一種筒形線圈的成形方法,其特征在于將筒形線圈插在成形模內(nèi)模的掛線片模擬出的假想槽形里,再用外模夾緊線圈,使線圈的外圓緊貼外模的內(nèi)圓整形。
      2.實現(xiàn)權(quán)利要求1所述筒形線圈的成形方法中專用模具,其特征包括內(nèi)模及其配套使用的外模兩部分,其中內(nèi)模是包括心軸(1),在心軸(1)的兩端分別設(shè)有分度環(huán)(3)和引導(dǎo)錐(4),分度環(huán)(3)上設(shè)有分度槽(6),在分度槽(6)里可裝入可折卸掛線片(7),其中外模是由兩塊對稱的半圓形夾板(9)組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用模具,其特征是心軸(1)為分瓣式結(jié)構(gòu),由三層組成,其中最大的外圓柱面為線圈整形的定位面(2)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用模具,其特征是在分度環(huán)(3)上設(shè)有止動器(8),所述的止動器(8)為一個帶彈簧的止動鋼球,在掛線片(7)相對應(yīng)面設(shè)有與止動鋼球相對應(yīng)的凹槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用模具,其特征是模具兩端通過螺母(5)夾緊。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種筒形線圈成形方法及專用模具,本成形方法為外成形法,將筒形線圈插在模具內(nèi)模的掛線片模擬出的假想槽形里,再用外模夾緊線圈,使線圈的外圓緊貼外模的內(nèi)圓整形。所述專用模具,包括內(nèi)模及外模兩部分,其中內(nèi)模包括一根心軸,在心軸的兩端分別設(shè)有引導(dǎo)錐和分度環(huán)。分度環(huán)上設(shè)有分度槽,通過裝入可拆卸掛線片模擬出電機(jī)鐵心的假想槽形。而外模為兩塊對稱的半圓形夾板。本發(fā)明操作簡單,降低產(chǎn)品成本,并能提高電機(jī)的效率。
      文檔編號H02K15/04GK1338808SQ01125319
      公開日2002年3月6日 申請日期2001年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月10日
      發(fā)明者張福興 申請人:江西喜泰電機(jī)有限公司
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