專利名稱：線纜內(nèi)置固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以安裝在建筑物墻壁上的條形內(nèi)置線纜固定裝置，其內(nèi)部可以牢固地固定放置各種線纜。
為了在內(nèi)部可以放置電線，原有的固定裝置一般是由可以固定在室內(nèi)墻壁上，其外側(cè)與具有一定寬度的可以放置電線的條形線槽成為一體的支撐部分；與扣在放置電線的支撐部分，可防止電線不脫離線槽的面板結(jié)合在一起。這類線槽多為相互平行的結(jié)構(gòu)。
但是，原有的固定裝置內(nèi)的各線槽寬度大于電線的直徑，這樣就出現(xiàn)了被放置的電線非常容易地脫離線槽的問題。
由于這類線槽不能牢固地固定電線，在安裝固定裝置的面板時(shí)，在線槽與面板之間的電線容易被卡在線槽邊緣和面板的內(nèi)側(cè)面之間。由于在室內(nèi)進(jìn)行布線的各種電線和線纜大多比較長，為了防止出現(xiàn)上述線纜被卡住的問題，在安裝面板時(shí)必須不斷地確認(rèn)線纜的位置，從而使安裝施工的工作非常煩瑣。更為重要的是，一旦出現(xiàn)在線槽和面板之間的卡線問題，往往會(huì)造成斷線的現(xiàn)象。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的主要特征是整個(gè)裝置包括可以被固定在墻壁上，在長度方向上可不斷延長，其外側(cè)形成若干個(gè)可以壓入并放置線纜的線纜槽的線纜支撐體；和可以與線纜支撐體分離的面板等部分組成。
另外，線纜槽的主要特征為線纜槽主要由可放置線纜的線槽和可將線纜導(dǎo)入線槽的滑落式入口構(gòu)成；該線纜入口的縫隙間距小于線纜的直徑，但在壓入線纜時(shí)線纜可以通過該入口進(jìn)入線孔；線孔的形狀可以是圓形或多邊形。
同時(shí)，可在線纜支撐體安裝面板；在線纜支撐體的下端設(shè)有與線纜支撐體外側(cè)面保持一定間距的下側(cè)支撐外顎；在線纜支撐體的上端也形成頂部支撐顎；面板下側(cè)的支撐內(nèi)顎插入到線纜支撐體下端外側(cè)面與下側(cè)支撐外顎之間的縫隙中，在頂端將面板內(nèi)側(cè)的支撐顎插槽扣在線纜支撐休上側(cè)的頂部支撐顎上，形成相互結(jié)合的固定方式。這也是本發(fā)明的主要特征。
此外，可在線纜支撐體上安裝面板；在線纜支撐體外側(cè)上形成的線纜槽和在頂部按照線纜支撐體長度方向上一起形成的斷面為部分圓弧形的凹槽在頂部形成支撐結(jié)構(gòu)；在面板上有可嵌入該弧形凹槽內(nèi)的斷面為部分圓弧形的弧形凸起；利用這種相互結(jié)合的結(jié)構(gòu)形成的固定方式。也是本發(fā)明的另外一些特征。
上述支撐和固定手段采用可以相互脫離的凹凸結(jié)合的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的另外一個(gè)特征。
另外，在本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明主要由可固定在墻壁上，在長度方向可任意延長的，其外側(cè)面有可放置線纜的若干線纜槽的線纜支撐體；與可緊密地固定在線纜支撐體的外側(cè)面，在各線纜槽的前端相應(yīng)的位置上形成間距小于被放置線纜直徑的線纜導(dǎo)入口并可通過該導(dǎo)入口將線纜壓入線孔的彈性支撐板；以及可與線纜支撐體分離，可覆蓋線纜支撐體內(nèi)部的面板等幾個(gè)部分組成。這也是本發(fā)明的主要特征。
可以線纜支撐體上安裝面板；線纜支撐體的外側(cè)面上有線纜槽和按照線纜支撐體長度方向形成的斷面為部分圓弧形的弧形凹槽在頂部形成支撐結(jié)構(gòu)；在面板上有可嵌入該弧形凹槽內(nèi)的斷面為部分圓弧形的弧形凸起；利用這種相互結(jié)合的結(jié)構(gòu)形成的固定方式。也是本發(fā)明的另外一些特征。
上述支撐和固定手段采用可以相互脫離的凹凸結(jié)合的結(jié)構(gòu)，也是本發(fā)明的另外一個(gè)特征。
此外，本發(fā)明的特征之一為上述彈性支撐板可采用軟質(zhì)合成樹脂、橡膠或硅膠等材料制成。


圖1為可簡要說明本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明第1種實(shí)例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖2為顯示本項(xiàng)線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第1種實(shí)例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。
圖3為表示線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第1種實(shí)例中線纜槽結(jié)構(gòu)的斷面圖。
圖4和圖5為表示其它形式的線纜槽結(jié)構(gòu)的斷面圖。
圖6為可簡要說明本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第2種實(shí)例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖7為顯示本項(xiàng)線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第2種實(shí)例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。
圖8為表示線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第2種實(shí)例中線纜槽結(jié)構(gòu)的斷面圖。
圖9為可簡要說明本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第3種實(shí)例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖10可顯示本項(xiàng)線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第3種實(shí)例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。標(biāo)號(hào)說明10線纜支撐體11、58支撐部外側(cè)面12內(nèi)側(cè)面板 14外側(cè)面板16底側(cè)面板 18、30、32、48線纜槽20頂部支撐顎22下側(cè)支撐外顎24頂部支撐顎插槽26下側(cè)支撐內(nèi)顎28斜面 34線孔36線纜入口 44橡膠板46貫通導(dǎo)入口60、72線纜支撐體62、74面板 64弧形凹槽66弧形凸起 68弧形銷子70弧形插槽 76線形凸起c線纜 f地面w墻面圖1為可簡要說明本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明第1種實(shí)例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
如圖所示，本線纜內(nèi)置固定裝置主要由可固定在墻壁上，其外側(cè)面上有若干線纜槽(18)的線纜支撐體(10)；與位于線纜支撐體(10)底端可與地面固定，在其邊緣上有向上凸起的底部支撐外顎(22)的底端面板(16)；以及可扣在線纜支撐體(10)外側(cè)面的內(nèi)部面板(12)；和扣在內(nèi)部面板(12)的外側(cè)面的外側(cè)面板(14)等幾個(gè)部分構(gòu)成。
線纜支撐體(10)可采用軟質(zhì)的合成樹脂或橡膠等材質(zhì)，按照需要制作成具有一定寬度和厚度的長條形結(jié)構(gòu)。根據(jù)實(shí)際使用的需要，線纜支撐體(10)也可以采用木制或硬金屬材料制成。該線纜支撐體(10)可采用各種常用的固定手段固定在墻壁的合適位置上。
在線纜支撐體(10)的外側(cè)面(11)上的各個(gè)線纜槽(18)相互之間保持平行并沿著線纜支撐體(10)的長度方向形成。本圖所示的線纜槽(18)的大小和斷面雖然完全相同，但根據(jù)實(shí)際的使用需要，線纜槽(18)的大小和斷面結(jié)構(gòu)可制作為各種完全不同的形式。
上述每個(gè)線纜槽(18)內(nèi)都相應(yīng)壓入一根線纜。與傳統(tǒng)的線纜固定裝置所采用在一個(gè)線槽內(nèi)隨意放置若干根線纜的做法不同，本發(fā)明采用的是在每個(gè)線纜槽(18)內(nèi)壓入一根線纜的線纜放置方式。
每個(gè)線纜槽(18)由線纜入口(圖3中36)和線孔(圖3中34)組成。線纜入口(36)是線纜壓入線纜槽(18)內(nèi)的線孔時(shí)經(jīng)過的通路，線孔(34)是可以放置被壓入的線纜的承載空間。
在線纜支撐體(10)頂端的外側(cè)邊緣有一向上凸起的頂部支撐顎(20)。該頂部支撐顎(20)具有一定的高度，沿著線纜支撐體(10)的長度方向形成。頂部支撐顎(20)與線纜支撐體(10)為一體結(jié)構(gòu)，其斷面為向上凸起的長方形。
底端面板(16)是可固定線纜支撐體(10)底部端面的附屬材料，在線槽一側(cè)的邊緣有向上凸起的底部支撐外顎(22)。底端面板(16)的寬度大于線纜支撐體(10)的厚度，從而與線纜支撐體(10)的外側(cè)面形成縫隙，在該縫隙內(nèi)將插入內(nèi)側(cè)面板(12)下端的底部支撐內(nèi)顎(26)。
該底端面板(16)可采用塑料或金屬材質(zhì)制成。
可與線纜支撐體(10)外側(cè)面緊密結(jié)合的內(nèi)側(cè)面板(12)的寬度與線纜支撐體(10)的寬度相同，其面向線纜支撐體(10)的內(nèi)側(cè)面非常平整，與線纜支撐體(10)的外側(cè)面形成完全的面接觸，不會(huì)與線纜支撐體(10)之間形成局部的不規(guī)則凹凸不平現(xiàn)象。
上述內(nèi)側(cè)面板(12)的斷面為“”形結(jié)構(gòu)，覆蓋在線纜支撐體(10)的外側(cè)面(11)和包括頂部支撐顎的上側(cè)面上。在面板(12)的上部的內(nèi)側(cè)有頂部支撐顎插槽(24)。該插槽(24)的斷面是長方形，可將頂部制成顎插入到插槽(24)中，沿面板(12)的長度方向形成。
在該面板(12)的底部有下側(cè)支撐內(nèi)顎(26)，該支撐內(nèi)顎(26)與底部面板(16)的下側(cè)支撐外顎(22)形成相互結(jié)合的固定結(jié)構(gòu)，插入到線纜支撐體(10)外側(cè)面與下側(cè)支撐外顎之間(22)形成的縫隙中。
按照圖2中a箭頭所指示的方向向上拔，可以將固定在線纜支撐體(10)上的內(nèi)側(cè)面板(12)與線纜支撐體(10)進(jìn)行分離。同樣，按照a箭頭的反方向插入內(nèi)側(cè)面板(12)，就可以將內(nèi)側(cè)面板(12)固定在線纜支撐體(10)上。
采用上述方式，內(nèi)側(cè)面板(12)與線纜支撐體(10)的頂部和底部形成面接觸形式的支撐固定結(jié)構(gòu)，使線纜支撐體(10)與內(nèi)側(cè)面板(12)形成緊密的結(jié)合，并非常便于安裝和分離。
外側(cè)面板(14)是覆蓋內(nèi)側(cè)面板(12)外側(cè)面的附屬材料，其斷面為“”形結(jié)構(gòu)，與內(nèi)側(cè)面板(12)形成緊密的結(jié)合。外側(cè)面板的外側(cè)面暴露在外，考慮到美觀的因素，可采用各種常用的塑料、硬金屬或木材等材料制作，并且其外表面還可以粘貼裝飾上常用的各種薄膜。外側(cè)面板(14)與內(nèi)側(cè)面板(12)的粘貼方式可采用黏合劑等常用的固定方式進(jìn)行。
圖2為顯示本項(xiàng)線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第1種實(shí)例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。
如圖所示，線纜支撐體(10)的背面與墻壁(w)固定，位于線纜槽(18)內(nèi)的各線纜(c)分別以手工壓入。各線纜(c)通過線纜槽(18)的入口(圖3中36)壓入線孔，除非以人力方式拉出，被壓入的線纜(c)將無法從線纜槽(18)中脫離。
另外，線纜支撐體(10)的底部通過帶有下側(cè)支撐外顎(22)的底側(cè)面板(16)固定。該底側(cè)面板(16)與地面(f)固定，并對線纜支撐體(10)提供向上的支撐和固定。
內(nèi)側(cè)面板(12)在頂部固定住頂部支撐顎(20)，其底部的下側(cè)支撐內(nèi)顎(22)插入到相應(yīng)的位置，內(nèi)側(cè)面與線纜支撐體(10)的外側(cè)面形成面接觸的緊密結(jié)合。最后，外側(cè)面板(14)貼緊內(nèi)側(cè)面板(12)的外側(cè)面進(jìn)行固定。
圖3為表示線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第1種實(shí)例中線纜槽結(jié)構(gòu)的斷面圖。
如圖所示，線纜槽(18)由可放置線纜(c)的線孔(34)和可將線纜壓入線孔(34)的入口(36)組成。線孔的斷面為圓形，可與線纜(c)的外表面接觸。
線纜入口(36)是線孔(34)可與外部連接的具有一定寬度的開放口，其斷面為從線纜支撐體(10)外側(cè)面到線孔(34)間距逐漸縮小的梯形。即入口(36)相對的兩個(gè)表面為傾斜面(28)。這樣，在向線孔(34)壓入線纜(c)時(shí)，該傾斜面(28)可作為線纜(c)的導(dǎo)軌。
一方面，使該入口(36)的最小間距(d2)小于線纜(c)的直徑(d1)，利用這樣的結(jié)構(gòu)，將限制住被壓入到線孔(34)的線纜(c)，無法通過入口(36)脫離線孔(34)。
另一方面，由于線纜支撐體(10)采用軟質(zhì)合成樹脂或橡膠等材料制成，在線纜(c)通過入口(36)時(shí)，其間距可被擴(kuò)大使線纜(c)可以完全通過，并在線纜通過后利用彈性恢復(fù)為原來的狀態(tài)。如果線纜支撐體(10)采用比線纜(c)更硬的材料制成，線纜(c)自身的彈性會(huì)使其直徑在通過入口(36)時(shí)壓迫收縮，完全進(jìn)入線孔(34)后再復(fù)原。
圖4和圖5為顯示其它形式的線纜槽結(jié)構(gòu)的斷面圖。
在本圖中與前面各圖具有相同部位代號(hào)的部分保持相同的功能并使用同樣的材質(zhì)。
如圖4所示，放置線纜(c)的線纜槽(30)中的線孔(34)的斷面為正方形，而可將線纜(c)導(dǎo)入線孔(34)的入口(36)同樣采用傾斜面(28)的結(jié)構(gòu)。被壓入到線孔(34)的線纜(c)的外表面與線孔(34)的內(nèi)表面接觸并形成支撐。同時(shí)，利用入口(36)的間距縫隙小于線纜直徑的結(jié)構(gòu)，可保證在線孔(34)內(nèi)的線纜不會(huì)脫離。
如圖5所示，放置線纜(c)的線纜槽(30)中的線孔(34)的斷面為旋轉(zhuǎn)45度后的正方形。同樣，利用入口(36)的間距縫隙小于線纜直徑的結(jié)構(gòu)，可保證在線孔(34)內(nèi)的線纜可以被牢固地固定。
圖6為可簡要說明本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第2種實(shí)例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
如圖所示，本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的另一種實(shí)例主要由具有一定寬度，并在長度方向上可不斷延長的條形結(jié)構(gòu)的線纜支撐體(60)；與緊密結(jié)合在該線纜支撐體(60)的外側(cè)面(58)上，并形成若干相互平行的貫通導(dǎo)入口(46)的橡膠板(44)；和可以緊密地覆蓋橡膠板(44)和線纜支撐體(60)的面板(62)等部分組成。
線纜支撐體(60)具有一定的寬度和厚度，并如圖7所示可牢固地固定在墻壁和地面上。該線纜支撐體(60)與第1種實(shí)例相似，其材質(zhì)可選用軟質(zhì)合成樹脂或橡膠等材料，也可以根據(jù)實(shí)際的需要，選擇木材或硬質(zhì)金屬等材料制作。
在線纜支撐體(60)的外側(cè)面上(58)形成若干個(gè)線纜槽(48)。這些線纜槽(48)之間保持相互平行，并沿著線纜支撐體(60)的長度方向形成。這些線纜槽(48)的斷面形狀和尺寸不需要完全相同，可根據(jù)將要放置的線纜的直徑和斷面形狀制作成完全不同的構(gòu)造。另外，線纜槽(48)的數(shù)量也完全可以根據(jù)需要決定。
在線纜支撐體(60)的頂部形成有弧形凹槽(64)。該弧形凹槽(64)與線纜槽(48)保持平行，并沿著長度方向形成。該弧形凹槽(64)為嵌入面板(62)上的弧形凸起(66)的嵌入槽。同時(shí)，在線纜支撐體(60)的下側(cè)的外側(cè)面上形成弧形插槽(70)。
該弧形插槽(70)為可插入面板上凸起的弧形銷子(68)的插槽，并與線纜槽(48)保持平行。該弧形插槽(70)的斷面為向上凸起的曲面。由于該弧形插槽(70)所采用的這種圓弧形狀，保證了面板(62)可按照圖7中a箭頭所指示的方向來回?cái)[動(dòng)。
與線纜支撐體(60)的外側(cè)面(58)緊密貼合的橡膠板(44)采用具有一定厚度的橡膠板材與線纜支撐體(60)的外側(cè)面(58)接觸。線纜支撐體(60)與該橡膠板(44)的固定方式可采用各種常用的手段完成。
該橡膠板(44)在與各線纜槽(48)前面的相應(yīng)位置上形成有一定間距的貫通導(dǎo)入口(46)。這些貫通導(dǎo)入口(46)分別位于各線纜槽(48)的前面，起到線纜槽(48)入口的作用。即，如圖7所示，各貫通導(dǎo)入口(46)可將線纜槽(48)的內(nèi)部空間與外部分離，并具有線纜(圖7中c)的進(jìn)出通路的作用。
這些貫通導(dǎo)入口(46)的縫隙間距如圖7所示，小于將要壓入線纜槽(48)內(nèi)的線纜(圖7中c)直徑，從而使線纜槽(48)內(nèi)的線纜無法靠自身的力量脫離出來。
這些橡膠板(44)也可以使用硅膠或其它各種常用的具有良好伸縮性的材料制造。
面板(62)可以與包括橡膠板(44)在內(nèi)的線纜支撐體(60)結(jié)合。該面板上側(cè)形成有向下突出的弧形凸起(66)，在下側(cè)有面向線纜支撐體(60)方向的弧形銷子(68)。
該弧形銷子(68)與線纜支撐體(60)下側(cè)的弧形插槽(70)具有同樣的曲率，沿著面板(62)的長度方向形成與弧形插槽(70)相對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)。
將弧形銷子(68)對準(zhǔn)弧形插槽(70)的入口，并按照圖7中a箭頭的方向推進(jìn)，可將弧形銷子(68)完全插入到弧形插槽(70)中。由于弧形銷子(68)與弧形插槽(70)的斷面為圓弧形狀，即使按照圖7中b箭頭指示的方向拉動(dòng)面板(62)也無法將兩者分離。
如上所述，在面板(62)與線纜支撐體(60)的下側(cè)完成結(jié)合后，按照圖7中a箭頭所指示的方向?qū)⒚姘?62)上側(cè)的弧形凸起(66)嵌入到弧形凹槽(64)內(nèi)后就完成了面板(62)的安裝。
可選用具有美感的外觀的材料制造面板(62)。例如，可選擇使用木材、塑料或各種硬質(zhì)金屬材料等。
圖7為顯示本項(xiàng)線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第2種實(shí)例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。
如圖所示，線纜支撐體(60)與墻壁(w)和地面(f)進(jìn)行牢固地固定，并在其外側(cè)安裝面板(62)。
特別是在線纜支撐體(60)的外側(cè)形成的線纜槽(48)內(nèi)放置了各種線纜(c)。各線纜(c)通過橡膠板(44)上的貫通導(dǎo)入口(46)被壓入，并由于橡膠板(44)的阻擋將無法脫離出線纜槽(48)。
面板(62)的安裝如前所述，按照a箭頭所指示的方向推動(dòng)面板(62)即可。如按照a箭頭所指示的反方向拉動(dòng)面板(62)則可以將面板(62)與線纜支撐體(60)分離。
圖8為表示線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第2種實(shí)例中線纜槽結(jié)構(gòu)的斷面圖。
如圖所示，線纜(c)可通過橡膠板(44)所形成的貫通導(dǎo)入口(46)進(jìn)出線纜槽(48)，即貫通導(dǎo)入口(46)起到了線纜槽(48)入口的作用。
由于貫通導(dǎo)入口(46)的縫隙間距小于線纜(c)的直徑，形成貫通導(dǎo)入口(46)的橡膠板(44)在a箭頭方向上支撐線纜(c)，從而保持穩(wěn)定的線纜放置位置。
在需要的時(shí)候，向外扯動(dòng)線纜(c)時(shí)，線纜可以推開橡膠板的阻隔，通過貫通導(dǎo)入口(46)被拉出來。
圖9為可簡要說明本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第3種實(shí)例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
在本圖中與前面各圖具有相同部位代號(hào)的部分保持相同的功能并使用同樣的材質(zhì)。
如圖所示，本線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第3種實(shí)例主要由條形的線纜支撐體(72)；與安裝在該線纜支撐體(72)正面的面板(74)等部分組成。
在線纜支撐體(72)的外側(cè)面上形成有與第1種實(shí)例相同的若干線纜槽(18)。同時(shí)，在頂部形成有弧形凹槽(64)，并在下側(cè)形成弧形插槽(70)。
同時(shí)，在可與線纜支撐體(72)結(jié)合的面板(74)的上側(cè)有可以嵌入弧形凹槽(64)的向下的弧形凸起(66)，在下側(cè)則形成可插入弧形插槽(70)的弧形銷子(68)。
弧形銷子(68)插入弧形插槽(70)的原理與第2種實(shí)例中介紹的內(nèi)容相同。
同時(shí)，面板(74)的內(nèi)側(cè)形成的面向線纜支撐體(72)的兩行線形凸起(76)。這些線形凸起(76)之間相互平行，在面板(74)安裝在線纜支撐體(72)時(shí)接觸在線纜支撐體(72)的外側(cè)面(11)。
圖10可顯示本項(xiàng)線纜內(nèi)置固定裝置發(fā)明的第3種實(shí)例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。
如圖所示，在線纜支撐體(72)的外側(cè)面與面板(74)之間有線形凸起(76)。通過這些線形凸起(76)接觸到線纜支撐體(72)的外側(cè)面(11)，在面板(74)向線纜支撐體(72)施加壓力時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生變形。根據(jù)實(shí)際需要，也可以不采用這種線形凸起的結(jié)構(gòu)。
以上，通過本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。但本發(fā)明將不會(huì)僅僅限制于上述的應(yīng)用實(shí)例。具有一般知識(shí)的人士利用本發(fā)明的技術(shù)思想，可進(jìn)行各種各樣的變形應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，可固定在墻壁上并在長度方向上可不斷延長，其外側(cè)面上形成有若干可以壓入線纜的線纜槽的線纜支撐體；和可以脫離該線纜支撐體，覆蓋包括線纜支撐體內(nèi)部面板在內(nèi)的面板。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，該線纜槽由可放置線纜的線孔和允許線纜通過，并向線孔導(dǎo)入線纜的結(jié)構(gòu)形成的入口組成；和口的縫隙間距小于線纜的直徑，線纜被壓入時(shí)可以通過該入口。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，該線孔的斷面呈圓形或多邊形。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，可以在線纜支撐體上安裝面板；和在線纜支撐體下端形成與線纜支撐體外側(cè)面的相應(yīng)位置形成一定間距的底部支撐外顎，并在線纜支撐體頂部形成一定的支撐固定結(jié)構(gòu)；和在面板下側(cè)形成可插入線纜支撐體外側(cè)面與底部支撐外顎之間縫隙的下側(cè)支撐內(nèi)顎，并在面板頂部形成可與上述頂部支撐固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行相互連接的支撐固定結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，在線纜支撐體上安裝面板；和在線纜支撐體外側(cè)面上，沿著線纜支撐體的長度方向與線纜槽一起形成的，斷面為部分曲面的弧形插槽，并在頂部形成支撐固定手段；和在面板上形成可插入到該弧形插槽形成支撐，斷面為部分曲面的弧形銷子，與該支撐固定結(jié)構(gòu)形成相互結(jié)合的支撐固定結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，上述支撐和固定方式采用可以相互結(jié)合和分離的凹凸結(jié)構(gòu)。
7.線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，可以固定在墻壁上，在長度方向上可以不斷延長，在其外側(cè)面上形成若干可以放置線纜的線纜槽的線纜支撐體；和與該線纜支撐體的外側(cè)面緊密結(jié)合，在各線纜槽前面相應(yīng)的位置形成其縫隙間距小于線纜直徑的導(dǎo)入口，并通過各導(dǎo)入口可以將線纜壓入線纜槽內(nèi)的彈性支撐板；和可以與線纜支撐體分離，覆蓋包括線纜支撐體內(nèi)部的面板。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，以可在線纜支撐體上安裝面板；和在線纜支撐體外側(cè)面上，在線纜支撐體的長度方向上與線纜槽一起形成的，其斷面為部分曲面的弧形插槽，并在線纜支撐體頂部形成支撐和固定結(jié)構(gòu)；和在面板上形成可插入到弧形插槽形成支撐固定結(jié)構(gòu)，其端面為部分曲面的弧形銷子，并在頂部有可以與頂部支撐和固定結(jié)構(gòu)相結(jié)合的支撐固定結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，上述支撐和固定方式采用可以相互結(jié)合和分離的凹凸結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求7所述的線纜內(nèi)置固定裝置，其特征在于，上述彈性支撐板可選用軟質(zhì)合成樹脂、橡膠或硅橡膠的等材料制造。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)可內(nèi)置線纜并在墻壁上進(jìn)行固定安裝的結(jié)構(gòu)裝置。其特征在于，該裝置包括具有一定寬度和厚度并可以與墻壁進(jìn)行固定，外側(cè)有多個(gè)可壓入線纜的線纜槽的線纜支撐體；和可以與線纜支撐體外側(cè)分離的面板等兩個(gè)主要部分。如上所述的線纜內(nèi)置固定裝置在可與墻壁固定的線纜支撐體上主要由若干可安裝線纜的線纜槽構(gòu)成，而各線纜槽的入口處的間距小于線纜的直徑，這樣，就可以向線纜槽內(nèi)壓入線纜進(jìn)行安裝，即使不蓋上蓋子，結(jié)構(gòu)本身也可以牢固地卡住線纜。這樣，線纜無法從線纜槽中脫離。此時(shí)，在線纜支撐體上安裝面板時(shí)，就可以不用考慮線纜的位置和脫離等問題，非常方便地進(jìn)行各自施工和操作。
文檔編號(hào)H02G3/04GK1412906SQ0210167
公開日2003年4月23日 申請日期2002年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月17日
發(fā)明者柳漢成 申請人:新世紀(jì)系統(tǒng)株式會(huì)社