專利名稱：使用振動(dòng)體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及攜帶電話·PIM(Personal information management個(gè)人信息管理)機(jī)器等的攜帶電子設(shè)備用的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，具體涉及一種與該機(jī)器的保持構(gòu)造及其電氣連接構(gòu)造。
背景技術(shù)：
在電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器尤其是攜帶電話·PIM(個(gè)人信息管理)機(jī)器等的攜帶信息機(jī)器中有一種可通過體感振動(dòng)傳遞信息功能。在這種電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，安裝振動(dòng)體時(shí)，為了保護(hù)振動(dòng)體不受到電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的落下沖擊等，大多是采用中間嵌裝彈性體的構(gòu)造。
圖9a、圖9b表示其一例，是日本專利JP2000-78790A揭示的裝置。圖中，由偏心錘82振動(dòng)的振動(dòng)體包括從電機(jī)81的殼體83伸出并與電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的安裝板91的給電凸臺(tái)93電氣連接的給電端子84以及包覆殼體83的彈性體85，在彈性體85的一部形成有可壓縮變形的彈性按壓體86。并且，在裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中時(shí)，通過按壓殼體，彈性按壓體86將給電端子84按壓在給電凸臺(tái)93上，使給電端子84的彈性力與彈性按壓體86的按壓力合成，同時(shí)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)體的保持和電氣連接。
當(dāng)今的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器對小型化和薄型化的需求越來越高。隨之，對振動(dòng)體的小型化和薄型化的需求也越來越高。由于要求的是與以往同等的振動(dòng)量，因此，不僅是振動(dòng)體本身的薄型化，而且其保持和電氣連接所需空間的減少變得非常重要。
然而，在上述傳統(tǒng)的保持構(gòu)造中，由彈性按壓體86向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)93按壓的給電端子84的結(jié)構(gòu)是其一端固定于殼體83的底部，另一端是自由狀態(tài)，凸出狀地配置于安裝板91與殼體83之間。這樣，振動(dòng)體的徑向尺寸更大，成為妨礙薄型化的主要原因。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述的問題。即，其特征在于提供一種在將振動(dòng)體裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器框體中時(shí)可提高組裝作業(yè)性、又可確實(shí)保持、可提高電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器電氣和機(jī)械方面的可靠性、并對本體的薄型化作出貢獻(xiàn)的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器。
為了解決上述的課題，本發(fā)明的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)是，為了將振動(dòng)體的給電端子和電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)進(jìn)行電氣連接，將給電端子從殼體的底面向振動(dòng)體的后方伸出，一邊相對電機(jī)回轉(zhuǎn)軸的延長線傾斜，一邊在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)延伸。并且，由彈性體將構(gòu)成振動(dòng)體的電機(jī)的殼體的至少一部分包覆，由彈性體包覆的振動(dòng)體的結(jié)構(gòu)是，在由框體的底面與框體的頂面組成的給電端子與框體底面的中間配置彈性按壓體，使由給電端子彈性變形形成的向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)的按壓力與由彈性按壓體彈性變形的按壓力合成。
由此，可實(shí)現(xiàn)電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器本體的薄型化。
本發(fā)明第1技術(shù)方案的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器包括電機(jī)；安裝在所述電機(jī)的回轉(zhuǎn)軸上的偏心錘；從所述電機(jī)的殼體伸出、具有與電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)電氣連接的板簧狀給電端子的振動(dòng)體；收納固定所述振動(dòng)體的框體；以及具有所述給電凸臺(tái)的基板，由所述框體的底面和框體的頂面將所述振動(dòng)體夾持固定；其特征在于所述振動(dòng)體的給電端子和電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)進(jìn)行電氣連接，可將振動(dòng)體的給電端子與給電凸臺(tái)的電氣連接配設(shè)在振動(dòng)體徑向不重疊的位置上。
本發(fā)明第2技術(shù)方案是在第1技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，將振動(dòng)體的給電端子從電機(jī)殼體的底面向振動(dòng)體的后方伸出，一邊相對電機(jī)回轉(zhuǎn)軸的延長線傾斜，一邊在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)延伸。由于將給電端子形成了相對電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板并從殼體的外周附近傾斜狀伸出，因此可加大給電端子的彈簧長度，結(jié)果是可穩(wěn)定彈簧壓，并可抑制降低共振頻率數(shù)。
本發(fā)明第3技術(shù)方案是在第1或第2技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，由彈性體將構(gòu)成振動(dòng)體的電氣連接的殼體至少一部分包覆，由框體的底面和框體的頂面夾持固定所述彈性體包覆的振動(dòng)體。由此，可保護(hù)振動(dòng)體免遭電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的落下沖擊等。
本發(fā)明第4技術(shù)方案是在第3技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，彈性體由合成橡膠構(gòu)成，由此，可容易地獲得具有絕緣性和振動(dòng)制動(dòng)性的給電端子按壓機(jī)構(gòu)，同時(shí)可使彈性體富有伸長變形性。
本發(fā)明第5技術(shù)方案是在第1或第2技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，在振動(dòng)體的給電端子與框體底面之間配置彈性按壓體、并使由給電端子彈性變形的向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)的按壓力與由彈性按壓體彈性變形的按壓力合成。由此，可使振動(dòng)體的給電端子與給電凸臺(tái)穩(wěn)定接觸。
本發(fā)明第6技術(shù)方案是在第5技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，彈性按壓體與彈性體一體形成，由此，可提高組裝作業(yè)性。
本發(fā)明第7技術(shù)方案是在第5技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，彈性按壓體與彈性體分別用不同構(gòu)件形成，由此，可采用不同的材質(zhì)構(gòu)成彈性體和彈性按壓體。
本發(fā)明第8技術(shù)方案是在第5至第7中任一技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，由彈性按壓體彈性變形的按壓力大于由給電端子彈性變形的向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)的按壓力，由此，當(dāng)給電端子的彈性變形不能得到充分的按壓力時(shí)，利用由彈性按壓體彈性變形的按壓力，可確保與給電凸臺(tái)的按壓力。
本發(fā)明第9技術(shù)方案是在第5至第8中任一技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，在彈性按壓體上形成凸設(shè)于一對給電端子間的肋，由此，利用肋可防止振動(dòng)體的給電端子的變形以及確保給電端子的間距，同時(shí)可防止與按壓給電端子的彈性按壓體的錯(cuò)位。
本發(fā)明第10技術(shù)方案是在第9技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，形成有從肋延伸為可與給電端子的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的凸緣連接一側(cè)的至少一部分卡合的卡合部，由此，在裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中時(shí)，肋的卡合部與給電端子卡合，可防止彈性按壓體從給電端子離開的方向松弛。
本發(fā)明第11技術(shù)方案是在第10技術(shù)方案所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中，其特征在于，肋呈T字形，由此，T字形的肋與振動(dòng)體的軸正交方向的部分成為卡合部，在裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中時(shí)與給電端子卡合，可防止彈性按壓體沿從給電端子離開的方向松弛。
從上述的說明中可以看出，本發(fā)明的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器由于振動(dòng)體的給電端子和電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)進(jìn)行電氣連接，因此可使電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器本體薄型化。
又，由于將給電端子形成相對電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板從殼體的外周附近傾斜狀伸出，因此可在有限的空間中，可確保加大給電端子的彈簧長度，結(jié)果是可穩(wěn)定彈簧壓，共振頻率數(shù)也可減小，從而可提高電氣連接的可靠性，同時(shí)可使對于尺寸偏差的容許范圍擴(kuò)大，生產(chǎn)性也良好。
又，由于通過將彈性按壓體配置于給電端子的背面?zhèn)龋褂山o電端子彈性變形的按壓力與由彈性按壓體彈性變形的按壓力合成，因此可使給電端子與給電凸臺(tái)接觸穩(wěn)定，可提高電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的可靠性并實(shí)現(xiàn)薄型化。另外，由于由彈性按壓體彈性變形的按壓力大于由給電端子彈性變形向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)的按壓力，因此，當(dāng)給電端子的彈性變形不能得到充分的按壓力時(shí)，利用由彈性按壓體彈性變形的按壓力，可確保與給電凸臺(tái)的按壓力。
并且，由于形成有凸設(shè)于給電端子間的彈性按壓力的肋，因此可由肋防止振動(dòng)體的給電端子變形，同時(shí)可確保給電端子的間距。又，因可防止與按壓給電端子的彈性按壓體的錯(cuò)位，故可防止給電端子間的短路以及給電端子與彈性按壓體的錯(cuò)位。
又，由于在肋上形成有T字形等的卡合部，因此，可防止彈性按壓體在給電端子離開的方向松弛，可提高組裝作業(yè)性。
綜上所述，在將振動(dòng)體裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中時(shí)，可實(shí)現(xiàn)電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器本體的薄型化。提高組裝作業(yè)性并可確實(shí)保持，可提高電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的可靠性，從而可獲得電氣、機(jī)械的可靠性優(yōu)良的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器。
附圖的簡單說明圖1a為表示本發(fā)明一實(shí)施例的振動(dòng)體的俯視圖。
圖1b為表示本發(fā)明一實(shí)施例的框體的俯視圖。
圖1c為表示已將該振動(dòng)體裝入框體中狀態(tài)的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖。
圖1d為同主視圖(框體部剖視圖)。
圖2a為表示配置有與本發(fā)明的彈性體一體形成的彈性按壓體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖。
圖2b為同主視圖(框體部剖視圖)。
圖3a為表示配置有由不同于本發(fā)明的彈性體的另外構(gòu)件形成的彈性按壓體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖。
圖3b為同主視圖(框體部剖視圖)。
圖4a為表示配置有本發(fā)明的形成有肋的彈性按壓體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖。
圖4b為同主視圖(框體部剖視圖)。
圖5a為表示配置有本發(fā)明的形成有卡合部的彈性按壓體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖。
圖5b為同主視圖(框體部剖視圖)。
圖6a為表示在以本發(fā)明的彈性按壓體的按壓力為主利用時(shí)有效的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖。
圖6b為同主視圖(框體部剖視圖)。
圖7a為表示在以本發(fā)明的彈性按壓體的按壓力為主利用時(shí)有效的另一電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖。
圖7b為同主視圖(框體部剖視圖)。
圖8為表示本發(fā)明的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器一例的攜帶電話機(jī)的圖。
圖9a為表示傳統(tǒng)的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部的俯視圖(框體部剖視圖)。
圖9b為同主視圖(框體部、彈性體部剖視圖)。
具體實(shí)施例方式
下面參照


本發(fā)明的具體實(shí)施例。另外，本發(fā)明的技術(shù)范圍不局限于以下所示的實(shí)施例。
(實(shí)施例1)圖1a～圖1d表示本實(shí)施例1的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部。圖1a中，振動(dòng)體10由電機(jī)9和偏心錘11構(gòu)成，在從電機(jī)9的前端伸出的回轉(zhuǎn)軸上安裝著偏心錘11。回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)該回轉(zhuǎn)軸的電機(jī)機(jī)構(gòu)收容在殼體12中。偏心錘11是將圓筒狀的錘切開成約一半的結(jié)構(gòu)，被其切開的面與回轉(zhuǎn)軸抵接而固定，偏心錘11相對回轉(zhuǎn)軸的軸心被安裝成非對稱狀。板簧制的給電端子13從殼體12的后端面的外周附近向后方伸出。即，給電端子13的一端從殼體12后端面的外周附近筆直地向后方(與振動(dòng)體10的偏心錘11側(cè)的相反方向)延伸，從途中向電機(jī)9的回轉(zhuǎn)軸的后方延長線傾斜凸出并彎曲。并在給電端子13的另一端形成有接點(diǎn)。另外，給電端子13不從振動(dòng)體10的側(cè)面伸出，其大小限定在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)。并且，在殼體12上安裝著由合成橡膠構(gòu)成的彈性體(橡皮套)18。
將這樣組裝成的振動(dòng)體10裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中。圖1b表示框體14的底面?zhèn)龋谠摽蝮w14上形成有與振動(dòng)體10的外形對應(yīng)形狀的凹凸。圖1c表示框體14中收納并固定振動(dòng)體10的狀態(tài)。在將振動(dòng)體壓入固定于電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的所述框體14中之后，由框體14的底面(下殼體)和框體15的頂面(上殼體)夾持振動(dòng)體10而對振動(dòng)體進(jìn)行固定。
如圖1d所示，在振動(dòng)體10的后方部配置有電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板16。該基板16被配置在振動(dòng)體10徑向中心附近的延長線上，該基板16具有給電凸臺(tái)(未圖示)，與從殼體12的后端面(底面)向后方伸出的框體15的接點(diǎn)壓接，向電機(jī)9給電。
一旦電機(jī)9的回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，偏心錘11使振動(dòng)體10產(chǎn)生振動(dòng)，經(jīng)由彈性體(橡皮套)18和框體14向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器傳遞振動(dòng)而進(jìn)行振動(dòng)報(bào)知。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于從殼體12后端面伸出的給電端子13不從殼體12側(cè)面露出，因此可減小振動(dòng)體徑向的尺寸。
又由于振動(dòng)體10的軸心位于由框體14和15圍住的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器內(nèi)部空間的高度方向的中心線附近，因此，通過將電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板16配置于所述中央線的延長線上的位置，可在基板16的兩面進(jìn)行電子元件的組裝，有利于高密度組裝。
(實(shí)施例2)圖2a～圖2b表示配置有彈性按壓體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部。圖2中，與圖1a～圖1d相同的構(gòu)件上標(biāo)記同一符號(hào)，省略說明。
彈性按壓體122形成于與彈性體(橡皮套)18一體的給電端子13的背面?zhèn)?與基板16相接面的相反面?zhèn)?。即，彈性按壓體122從彈性體18的后端外周向后方(偏心錘11的相反方向)伸出，擴(kuò)展部123A向基板16的方向擴(kuò)展，將給電端子13的接點(diǎn)與基板16的給電凸臺(tái)(未圖示)壓接，消除了給電端子13與給電凸臺(tái)的接觸不良。
又，圖3a、圖3b所示的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器與圖2不同，彈性按壓體123與彈性體(橡皮套)18分體并形成于給電端子13的背面?zhèn)?與基板16相接面的相反面?zhèn)?。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于從彈性體18后端面伸出的彈性按壓體122處在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)，因此可減小振動(dòng)體徑向的尺寸。
這樣，通過將彈性按壓體122或123配置于給電端子13的背面?zhèn)?，可將由給電端子13彈性變形的按壓力和由彈性按壓體122或123的彈性變形的按壓力合成。
另外，由于彈性按壓體123是由與彈性體(橡皮套)18分體形成，在此場合，彈性按壓體123可使用不同于2個(gè)彈性體(橡皮套)18的另外的材質(zhì)。因此，例如安裝于殼體12的彈性體(橡皮套)18由具有導(dǎo)電性的合成橡膠形成并與殼體12接地，而按壓給電端子13的彈性按壓體123則可使用絕緣性合成橡膠，以確保給電端子13的絕緣。
(實(shí)施例3)圖4a～圖4b表示配置有本發(fā)明的形成有肋的彈性按壓體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部。圖中，與圖1a～圖1d、圖2a、圖2b相同的構(gòu)件上標(biāo)記同一符號(hào)，省略說明。
在與彈性體(橡皮套)18一體地配置在給電端子13背面?zhèn)?與連接基板16的面的相反面?zhèn)?的彈性按壓體122的給電端子13之間向基板16側(cè)伸出形成有肋154。另外，也可在彈性按壓體123上形成肋154。
肋154的作用是增強(qiáng)彈性按壓體122、123的構(gòu)造，不會(huì)變形，防止按壓給電端子13的彈性按壓體122的錯(cuò)位，能可靠地與電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板16上的給電凸臺(tái)進(jìn)行連接。由于肋154還可防止給電端子13間的短路，因此可使用絕緣性的合成橡膠。
(實(shí)施例4)圖5a、圖5b表示配置有形成卡合部的彈性按壓體的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器要部。
在圖5a、圖5b中，與圖1a～圖1d、圖2a、圖2b相同的構(gòu)件上標(biāo)記同一符號(hào)，省略說明。
與圖2中的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器不同之處在于，在配置于與彈性體(橡皮套)18一體的給電端子13背面?zhèn)?與連接基板16的面的相反面?zhèn)?的彈性按壓體122上具有形成將給電端子13卡止的卡合部155A的肋155。該肋155呈T字狀。
在將振動(dòng)體10裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器中時(shí)，與肋155的振動(dòng)體10的軸正交的部分(卡合部155A)與給電端子13抵接。由此可防止彈性按壓體122在從給電端子13的離開方向松弛，可提高組裝作業(yè)性。
(實(shí)施例5)本實(shí)施例是在上述實(shí)施例2至實(shí)施例4的各個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)利用由給電端子彈性變形的按壓力和由彈性按壓體彈性變形的按壓力合成的按壓力將給電端子按壓于給電凸臺(tái)上時(shí)，對于以彈性按壓體的按壓力為主利用的場合有效。具體的裝置詳見圖6a、圖6b或圖7a、圖7b。另外，在上述圖中，與圖1a～圖1d、圖4a、圖4b相同的構(gòu)件均標(biāo)記同一符號(hào)，省略說明。
圖6a、圖6b與圖4a、圖4b所示的具體例不同之處在于，將從電機(jī)的殼體12底面的外周附近伸出的給電端子63在全長約1/3的部位沿著殼體12的底面大致垂直狀彎曲，從途中向振動(dòng)體的后方(從殼體12的底部離開的方向)一邊相對殼體12軸心的延長線傾斜，一邊在振動(dòng)體10徑向高度范圍內(nèi)再繼續(xù)彎曲而延伸。
最好適用于在從離振動(dòng)體10較遠(yuǎn)位置所具有的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板16上的給電凸臺(tái)通過給電端子63可給電的場合。與圖4a、圖4b所示的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器相比，因形成了給電端子63的緩慢傾斜，故由給電端子63彈性變形的按壓力變小，給電端子63的撓曲減小，與電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板16上的給電凸臺(tái)的接觸角度平緩，故提高了接觸的穩(wěn)定性。
由于按壓力降低的部分通過加大彈性按壓體123的按壓力而得到彌補(bǔ)，因此，可獲得與圖4a、圖4b所示的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的同樣效果。加之，沿著給電端子63的振動(dòng)體底面的大致垂直的彎曲部也作為彈性體作用于振動(dòng)體發(fā)生的振動(dòng)，因此，與實(shí)施例3相比加大了對電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的基板16的振動(dòng)傳遞的衰減效果。
圖7a、圖7b表示另一變形例。圖7a、圖7b與圖4a、圖4b所示的實(shí)施例的不同之處在于使振動(dòng)體10的直線狀的給電端子73從振動(dòng)體的殼體12長度方向底面伸出，一邊相對殼體12軸心的延長線向振動(dòng)體的后方(從殼體12的底部離開的方向)傾斜，一邊在振動(dòng)體10的徑向高度范圍內(nèi)延伸。
圖7a、圖7b所示的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器結(jié)構(gòu)可獲得圖6所示的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器同樣的效果。但由于不具備沿著給電端子63的振動(dòng)體底面的大致垂直的彎曲部，故不能獲得振動(dòng)傳遞的衰減的效果。然而因給電端子73的形狀簡單，故生產(chǎn)性優(yōu)良。
另外，上述實(shí)施例至實(shí)施例5都是由合成橡膠形成彈性體18。因此，可容易地得到具有絕緣性和振動(dòng)制動(dòng)性的給電端子按壓構(gòu)造，同時(shí)可使彈性體18富有伸長變形性。
(實(shí)施例6)圖8表示作為電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器一例的攜帶電話機(jī)。在攜帶電話20的內(nèi)部裝有上述實(shí)施例記載的本發(fā)明的振動(dòng)體10，通過收信時(shí)的設(shè)定而使振動(dòng)體10回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并通過體感振動(dòng)將收信信息傳遞給攜帶電話的擁有者。
權(quán)利要求
1.一種電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，包括電機(jī)，安裝在所述電機(jī)的回轉(zhuǎn)軸上的偏心錘，從所述電機(jī)的殼體伸出、具有與電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)電氣連接的板簧狀給電端子的振動(dòng)體，收納固定所述振動(dòng)體的框體，具有所述給電凸臺(tái)的基板；由所述框體的底面和框體的頂面將所述振動(dòng)體夾持固定，其特征在于，所述振動(dòng)體的給電端子和電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)進(jìn)行電氣連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，將所述振動(dòng)體的給電端子從電機(jī)殼體的底面向振動(dòng)體的后方伸出，一邊相對電機(jī)回轉(zhuǎn)軸的延長線傾斜，一邊在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)延伸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，由彈性體將構(gòu)成所述振動(dòng)體的電氣連接的殼體至少一部分包覆，由所述彈性體包覆的振動(dòng)體由框體的底面和框體的頂面夾持固定。
4.如權(quán)利要求3所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，所述彈性體是合成橡膠。
5.如權(quán)利要求1至4所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，在所述振動(dòng)體的給電端子與框體底面之間配置彈性按壓體、并使由給電端子彈性變形的向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)的按壓力與由彈性按壓體彈性變形的按壓力合成。
6.如權(quán)利要求5所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，所述彈性按壓體與彈性體一體形成。
7.如權(quán)利要求5所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，所述彈性按壓體與彈性體分別用不同構(gòu)件形成。
8.如權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，由所述彈性按壓體彈性變形的按壓力大于由所述給電端子彈性變形的向電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)的按壓力。
9.如權(quán)利要求5至8任一項(xiàng)所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，在所述彈性按壓體上形成凸設(shè)于一對給電端子間的肋。
10.如權(quán)利要求9所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，形成有從所述肋延伸為可與給電端子的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的凸緣連接一側(cè)的至少一部分卡合的卡合部。
11.如權(quán)利要求10所述的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器，其特征在于，所述肋呈T字形。
全文摘要
本發(fā)明的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)是，將給電端子從電機(jī)殼體的底面向振動(dòng)體的后方伸出，一邊相對回轉(zhuǎn)軸的延長線傾斜，一邊在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)延伸，以將振動(dòng)體的給電端子和電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器的給電凸臺(tái)在振動(dòng)體的徑向高度范圍內(nèi)進(jìn)行電氣連接?？商峁┮环N在將振動(dòng)體裝入電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器框體中時(shí)可提高組裝作業(yè)性、又可確實(shí)保持、可提高電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器電氣和機(jī)械性的可靠性，并對本體的薄型化作出貢獻(xiàn)的電池驅(qū)動(dòng)機(jī)器。
文檔編號(hào)H02K7/065GK1435935SQ02160569
公開日2003年8月13日 申請日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月29日
發(fā)明者佐藤和明 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社