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      低壓封閉母線槽的制作方法

      文檔序號(hào):7499721閱讀:807來源:國(guó)知局
      專利名稱:低壓封閉母線槽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及輸配電設(shè)備中一種輸配電能的低壓封閉母線槽。
      背景技術(shù)
      目前,用戶對(duì)母線槽產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,以往的一種低壓封閉母線槽,其外殼用鋼板折邊而成,導(dǎo)電排之間的隔相塊采用拼裝式。該母線槽的輸電導(dǎo)體間距較大,所以導(dǎo)致母線槽體積較大,占地空間亦大,外殼強(qiáng)度低,導(dǎo)體工作表面允許的溫度較低,電動(dòng)力較大,動(dòng)穩(wěn)定、熱穩(wěn)定差,不易散熱,外殼容易腐蝕,這種母線槽極大地限制了在高質(zhì)量工程中的使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型目的是要提供一種改進(jìn)的低壓封閉母線槽,它能有效地降低電動(dòng)力,提高動(dòng)穩(wěn)定、熱穩(wěn)定水平、提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,增加導(dǎo)體工作表面允許的溫度,增強(qiáng)殼體的耐腐蝕性。
      本實(shí)用新型將上、下蓋板及左、右側(cè)板用特制的槽形鋁合金型材制作,用聚碳酸脂制作瓦楞形隔相塊,把導(dǎo)電排鑲嵌在上、下相向插接的隔相塊里。
      由于采用了上述技術(shù)方案,其效果是顯而易見的1、生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)都很簡(jiǎn)單。
      2、用聚碳酸脂制作的瓦楞形隔相塊,一方面耐高溫,另方面對(duì)導(dǎo)電排起到很好的固定作用,因而提高了母線槽截面的慣性矩和結(jié)構(gòu)剛度,也提高了動(dòng)穩(wěn)定、熱穩(wěn)定水平,并提高了導(dǎo)體工作表面允許的溫度。
      3、使殼體散熱良好,具有優(yōu)異的抗腐蝕性,極大地延長(zhǎng)了使用壽命。


      圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
      圖2為圖1的俯視圖。
      圖3為圖1的橫截面圖。
      圖4為放大了的蓋板剖面圖。
      圖5為放大了的側(cè)板剖面圖。
      圖6為上、下聚碳酸脂隔相塊的局剖圖,圖中為相向插接狀態(tài)。
      圖7為圖6的俯視圖。
      圖中1、蓋板 2、側(cè)板 3、聚碳酸脂下隔相塊 4、聚碳酸脂上隔相塊 5、外殼接地裝置 6、接地排 7、導(dǎo)電排具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型包括上、下蓋板(1),左、右側(cè)板(2),上、下聚碳酸脂隔相塊(4)和(3),接地排(6),外殼接地裝置(5),導(dǎo)電排(7)。參照?qǐng)D3,套有熱縮套管的導(dǎo)電排(7)和接地排(6)被鑲嵌在上下相向插接的聚碳酸脂隔相塊(4)、(3)之間。隔相塊用耐高溫的聚碳酸脂制作。導(dǎo)電排之間在縱向每隔一定距離,便用聚碳酸脂上隔相塊(4)和聚碳酸脂下隔相塊(3)進(jìn)行隔相支撐,且上下隔相塊為兩兩相對(duì)插接。
      參照?qǐng)D6、圖7,將聚碳酸脂隔相塊(4)制作成矩形中空狀,其頂部前后側(cè)面設(shè)有瓦楞形眉簾,在截面中間及兩側(cè),設(shè)有圓柱形羅栓孔,且聚碳酸脂下隔相塊(3)的結(jié)構(gòu)與之相對(duì)應(yīng)。
      參照?qǐng)D4,低壓封閉母線槽的蓋板(1)用特制的槽形鋁合金型材制作,在槽底外側(cè)面的縱向附設(shè)2-4根加強(qiáng)筋。參照?qǐng)D5,低壓封閉母線槽的側(cè)板(2)用特制的槽形鋁合金型材制作,其橫截面中間呈大槽形,兩頭呈小槽形,且兩個(gè)小槽形槽口與大槽形槽口的朝向相反。
      低壓封閉母線槽在外側(cè)蓋上蓋板(1)和側(cè)板(2)后,相應(yīng)用羅栓、羅絲緊固即成。
      權(quán)利要求1.輸配電設(shè)備中一種輸配電能的低壓封閉母線槽,該母線槽的導(dǎo)電排(7)由蓋板(1)和側(cè)板(2)作為外殼,其特征在于蓋板(1)用特制槽形鋁合金型材制作,其橫截面為槽形,側(cè)板(2)同樣用特制槽形鋁合金型材制作,其橫截面中間呈大槽形,兩頭設(shè)置小槽形,且兩個(gè)小槽形槽口與大槽形槽口朝向相反,導(dǎo)電排之間在縱向每隔一定距離,便用聚碳酸脂上隔相塊(4)和聚碳酸指下隔相塊(3)進(jìn)行隔相支撐,且上下隔相塊為兩兩相向插接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓封閉母線槽,其特征在于蓋板(1)的槽底外側(cè)面上設(shè)置2-4根凸起的加強(qiáng)筋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓封閉母線槽,其特征在于聚碳酸脂隔相塊(4)呈矩形中空狀,其頂部前后側(cè)面設(shè)有瓦楞形眉簾,在截面中間及兩側(cè)設(shè)有圓柱形羅栓孔,聚碳酸脂下隔相塊(3)的結(jié)構(gòu)與之相對(duì)應(yīng)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及輸配電設(shè)備中一種輸配電能的低壓封閉母線槽,其蓋板和側(cè)板用特制的槽形鋁合金型材制作,在蓋板(1)槽底外側(cè)面的縱向附設(shè)2-4根加強(qiáng)筋,側(cè)板(2)橫截面中間呈大槽形,兩頭呈小槽形,且兩個(gè)小槽形槽口與大槽形槽口的朝向相反。母線槽的隔相塊用耐高溫的聚碳酸酯制作,上下隔相塊為兩兩相向插接,每塊隔相塊呈矩形中空狀,其頂部前后側(cè)面設(shè)有瓦楞形眉簾。本實(shí)用新型克服了原有技術(shù)體積大、強(qiáng)度低、易腐蝕、電動(dòng)力大、熱穩(wěn)定差的缺點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H02G5/06GK2550942SQ02218490
      公開日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月22日
      發(fā)明者施國(guó)斌 申請(qǐng)人:江蘇通華集團(tuán)有限公司
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