專利名稱：一種高頻電主軸水冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高頻電主軸水冷裝置，屬電工技術(shù)領(lǐng)域。
工業(yè)上使用的高頻電主軸將高頻電機和主軸作成一體，通過調(diào)節(jié)電壓的頻率，就可獲得不同的轉(zhuǎn)速。電機的轉(zhuǎn)子軸就是工作主軸，具有很高的精度，端部裝有卡頭，可裝持刀具進(jìn)行切削。電主軸的轉(zhuǎn)速很高，有的轉(zhuǎn)速可達(dá)12萬轉(zhuǎn)/分，這就必然產(chǎn)生大量的電熱和機械熱，如不進(jìn)行有效的冷卻，電主軸將因溫升而燒毀。小功率和轉(zhuǎn)速較低的電主軸可采用風(fēng)冷，而大功率高轉(zhuǎn)速的電主軸只能采用水冷。現(xiàn)有的電主軸水冷裝置結(jié)構(gòu)不夠合理，如

圖1所示。外鋼套1和內(nèi)鋼套2之間的環(huán)狀槽作為水腔，上部有孔連接進(jìn)水嘴與出水嘴。它的缺點是1、為了內(nèi)外套結(jié)合牢固并防止?jié)B漏，需要使用優(yōu)質(zhì)鋼材和復(fù)雜的加工工藝，粗車——調(diào)質(zhì)——精車——磨削，成本高，不便于大批生產(chǎn)。2、鋼質(zhì)內(nèi)外套重量大，現(xiàn)有的電主軸重量大約是5kg(1kw)，10kg(1.5kw)，25kg(2kw)，這么重的電主軸使用在數(shù)控機床如雕刻機或木雕機上，不便于主軸頭的快速移動。3、進(jìn)出水嘴安裝在電主軸的上部，環(huán)形水槽內(nèi)的水流速度是上快下慢，冷卻不均勻，安裝在端蓋內(nèi)的軸承溫度最高反而得不到充分的冷卻。4、鋼質(zhì)內(nèi)外套容易生銹。
本實用新型的目的在于對現(xiàn)有高頻電主軸水冷裝置進(jìn)行改進(jìn)，以改善冷卻效果，減輕電主軸重量，并降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的設(shè)計方案是一種高頻電主軸水冷裝置，由殼體、上端蓋、下端蓋等零件組成。其特征是殼體是一個整體，由鋁合金擠壓成型，并同時擠出不相通的4個獨立通槽，上端蓋裝有進(jìn)、出水嘴并作出凹槽，下端蓋也作出相應(yīng)凹槽。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點1、冷卻效果好，在由殼體、上端蓋和下端蓋所組成的水循環(huán)系統(tǒng)中冷卻水由上方進(jìn)入，依次通過4個水槽再由上方流出，整個殼體和端蓋能得到充分的冷卻。
2、成本低，擠壓成型的鋁殼體，工藝簡單，適于大量生產(chǎn)，降低了加工成本。
3、重量輕，由于以鋁代鋼，使電主軸的重量減輕1/3，使數(shù)控機床的主軸移動速度能夠提高。
附圖的圖面說明如下圖1為現(xiàn)有高頻電主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型殼體橫截面示意圖。
圖3為本實用新型上端蓋示意圖。
圖4為本實用新型下端蓋示意圖。
下面將結(jié)合附圖對實施例作進(jìn)一步敘述一種功率為1kw的高頻電主軸，最大功率為1kw，轉(zhuǎn)速為1200-42000轉(zhuǎn)/分。
圖1中的外鋼套1和內(nèi)鋼套2用一個擠壓成型的鋁殼體替代，殼體的截面形狀如圖2所示。上端蓋和下端蓋的形狀和結(jié)構(gòu)相應(yīng)更改，如圖3、圖4所示。冷卻水從上端蓋進(jìn)水嘴<3>流入，向下進(jìn)入殼體通槽A，通過下端蓋左凹槽B往上流入通槽C，通過上端蓋的凹槽D往下流入通槽E，再通過下端蓋右凹槽F往上流入通槽G，并從上端蓋出水嘴<4>流出，完成了一個循環(huán)，對高頻電主軸殼體和端蓋進(jìn)行充分而均勻的冷卻。在殼體和上、下蓋的接合面裝有相應(yīng)形狀的橡膠密封墊，保證整個結(jié)構(gòu)不會漏水。
權(quán)利要求1.一種高頻電主軸水冷裝置由殼體、上端蓋、下端蓋等組成。其特征是殼體由鋁合金整體擠壓而成，其上擠出了互不相通的四個通槽，并與上端蓋、下端蓋的相應(yīng)槽孔組成了冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種高頻電主軸的水冷裝置，屬電工技術(shù)領(lǐng)域。其特征是殼體由鋁合金擠壓而成，并擠出互不相通的四個通槽，與上、下端蓋的相應(yīng)槽孔組成了冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)，改善了冷卻效果，減輕了高頻電主軸的重量，并降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K9/19GK2588648SQ02233178
公開日2003年11月26日 申請日期2002年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月26日
發(fā)明者肖功布 申請人:肖功布