專利名稱：振動電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合于用作移動電話或PHS(Personal HandphoneSystem)等小型電話機(jī)的振動器的小型振動電機(jī)。
近年來，在移動電話和PHS等小型電話機(jī)中，常常不是設(shè)置鳴響接聽電話的鈴聲，而是在電話機(jī)內(nèi)設(shè)置小型振動電機(jī)，作為通知接聽電話的手段。當(dāng)這種振動電機(jī)驅(qū)動后，便使得電話機(jī)本身振動，以代替接聽電話的鈴聲。由于利用振動通知使用者接聽電話，這種電話機(jī)的功能稱為“振動功能”，幾乎所有的小型電話機(jī)都裝有這種功能。
通常，在以往所使用的用于上述用途的振動電機(jī)，都是如圖9所示的振動電機(jī)，在從電機(jī)主體31伸到外部的旋轉(zhuǎn)軸32的前端，安裝了偏心錘33。
近年來，為了使這種振動電機(jī)便于安裝在進(jìn)一步小型化的移動電話等的內(nèi)部，一般使用極小的振動電機(jī)，其電機(jī)主體31的直徑為6mm左右，長度為12mm左右，旋轉(zhuǎn)軸32的直徑為0.7mm左右，偏心錘33的重量為0.5～0.7g左右。
可是，在上述以往的振動電機(jī)中，由于偏心錘33設(shè)置在電機(jī)主體31的外部，存在著這樣的問題，即，為了不使偏心錘接觸電話機(jī)內(nèi)部的電子電路等其他部件，要把偏心錘安裝得與這些部件之間有充分的間隔，因而它的安裝位置的自由度很小。
此外，在用于小型電話機(jī)的振動電機(jī)上，除了要求以上所說的小型化之外，還要求對于掉落沖擊有充分的強(qiáng)度。
可是，在上述以往的電話機(jī)中，由于偏心錘設(shè)置在直徑細(xì)到0.7mm左右的旋轉(zhuǎn)軸32的前端，當(dāng)對旋轉(zhuǎn)軸32施加徑向的沖擊載荷時，由于沖擊力集中在從電機(jī)主體31伸到外部部分的底部，這一部分很容易彎折，于是在旋轉(zhuǎn)時就會發(fā)生偏心錘與電話機(jī)內(nèi)周圍的部件接觸，因而不能轉(zhuǎn)動的不良情況。
特別是，如果以增大振動量(振動的強(qiáng)度)為目的，把偏心錘的偏心量和重量增大時，在掉落時，加在旋轉(zhuǎn)軸上的力量就更要增加，抵抗掉落沖擊的強(qiáng)度就會降低。
振動電機(jī)除了用在上述小型電話機(jī)之外，還可以用于在工業(yè)試驗機(jī)器等的測定機(jī)械器具中產(chǎn)生預(yù)定的振動，或者作為游戲機(jī)中的假想現(xiàn)實體驗用的振動發(fā)生源，或者用于小型按摩機(jī)的按摩振動發(fā)生源。在用于這些目的時，也要求具有與上述小型電話機(jī)用的振動電機(jī)同樣高的耐沖擊性能，并要求進(jìn)一步小型化。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的權(quán)利要求1中的振動電機(jī)的結(jié)構(gòu)為帶有頂板并且下部開口的圓筒形殼體固定在底座上，在外圓周上具有徑向磁化的圓環(huán)狀磁鐵的定子軛鐵的上端部固定在殼體的頂板上，固定軸的上端部嵌入并固定在上述定子軛鐵中央所開的縱向孔內(nèi)，固定軸的下端部固定在上述底座上，由下部兼作整流子的圓筒形部分，從該圓筒形部分向外凸出的凸緣部分，以及從該凸緣部分的外圓周部分向上凸出的若干個支承突起構(gòu)成了支承件，在該支承件的環(huán)形主體部分的內(nèi)側(cè)，有若干個其內(nèi)側(cè)面與上述磁鐵的外圓周表面相對的磁極齒，在各磁極齒的根部周圍卷繞著線圈，上述支承件的支承突起，嵌入外圓周邊部分上安裝著偏心錘的鐵芯的相鄰磁極齒之間，從而安裝好鐵芯，在上述支承件下部的整流子設(shè)置成能使支承件繞著固定軸轉(zhuǎn)動，使其與設(shè)置在底座上的電刷接觸。
本發(fā)明的權(quán)利要求2的振動電機(jī)的上述定子軛鐵，做成下部開口的圓筒形，并使上述支承件的圓筒形部分的上部，插入定子軛鐵的內(nèi)部。
本發(fā)明的權(quán)利要求3的振動電機(jī)的上述固定軸的下端，嵌入在其上部具有外圓周凸緣的圓柱形座臺的上表面上形成的中央凹部內(nèi)，并將其固定，上述座臺的下部插入在底座上開出的，內(nèi)徑大于座臺下部的外徑的中央孔內(nèi)，并把座臺固定在底座上。
本發(fā)明的權(quán)利要求4的振動電機(jī)，在上述支承件的圓筒形部分的內(nèi)表面上形成了內(nèi)鏡稍微比其上、下部分大一些的大內(nèi)徑部分，從而在固定軸與圓筒形部分之間設(shè)置了儲油槽。
本發(fā)明的權(quán)利要求5的振動電機(jī)，其通過上述磁鐵的重心的水平面的位置，處于通過上述鐵芯的重心的水平面的上方，以便借助于磁鐵的磁力始終能把鐵芯向上方吸引。
本發(fā)明的權(quán)利要求6的振動電機(jī)的結(jié)構(gòu)為帶有頂板并且下部開口的圓筒形殼體固定在底座上，上部封閉，下部開口，在外圓周上具有沿徑向磁化的環(huán)形磁鐵的定子軛鐵的上端部，固定在殼體的頂板上，圓筒形的軸套嵌入并固定在上述定子軛鐵內(nèi)部，把由下部兼作整流子的圓筒形部分，和從該圓筒形部分向外凸出的凸緣部分，以及從該凸緣部分的外圓周部分向上凸出的若干個支承突起構(gòu)成的支承件，固定在上述旋轉(zhuǎn)軸周圍，在環(huán)形主體部分的內(nèi)側(cè)具有若干個其內(nèi)側(cè)面與上述磁鐵的外圓周表面相對的磁極齒，在各磁極齒的根部周圍卷繞著線圈，上述支承件的支承突起，嵌入外圓周邊部分上安裝著偏心錘的鐵芯的相鄰磁極齒之間，從而將鐵芯安裝在支承件上，在上述支承件下部的整流子安裝成能使上述旋轉(zhuǎn)軸的上部在上述軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動，以便與設(shè)置在底座上的電刷接觸。
本發(fā)明的權(quán)利要求7的振動電機(jī)，在上述軸套的內(nèi)表面上形成了動壓槽。
本發(fā)明的權(quán)利要求8的振動電機(jī)，把上述偏心錘安裝在上述鐵芯上，并且至少有一部分與上述鐵芯的環(huán)形主體部分的上、下面重疊。
本發(fā)明的振動電機(jī)的實施例的第一方面是，上述殼體由具有若干彈性，而且較厚的材料制成，當(dāng)受到從外部施加的沖擊時能進(jìn)行彈性變形，與偏心錘的上端面接觸，施加在偏心錘上的沖擊由殼體將其分散，從而能緩和沖擊作用。
此外，本發(fā)明的實施例的第二方面是，上述殼體用厚度為0.10～0.15mm的不銹鋼制成。
此外，本發(fā)明的實施例的第三方面是，把上述支承件的圓筒形部分下端與底板上表面之間的間隙α，與偏心錘的下表面與底板上表面之間的間隙β，設(shè)定為大致相同的尺寸，當(dāng)沖擊載荷沿著軸向施加在偏心錘上時，偏心錘的下端面與支承件的下端面幾乎同時與底板的上表面接觸，從而能分散沖擊載荷。
圖2是

圖1中沿II-II線的橫斷面圖；圖3是本發(fā)明的振動電機(jī)的第二實施例的正視縱斷面圖；圖4是圖3中沿IV-IV線的橫斷面圖；圖5是本發(fā)明的振動電機(jī)的第三實施例的正視縱斷面圖；圖6是本發(fā)明的振動電機(jī)的第四實施例的正視縱斷面圖；圖7是圖6中沿VII-VII線的橫斷面圖；圖8是軸套的縱斷面立體圖；圖9是以往的振動電機(jī)的一個例子的立體圖。
圖中的標(biāo)號1是底板，2是殼體，在下部形成開口的圓筒形的殼體2的頂板2a的中央所開的孔2b中，用鉚接把定子軛鐵3的上端部固定在其中。
上述定子軛鐵3形成下部開口的圓筒形，固定軸4的上端部，用壓合和粘接等方式固定在頂部中央所開的縱向孔3a內(nèi)，此外，定子軛鐵的外圓周上安裝著圓環(huán)形的磁鐵5，該磁鐵的徑向經(jīng)過磁化。
在上述固定軸4的下端設(shè)有座臺6，固定軸的下端插入并固定在該座臺上表面上形成的中央凹部6a內(nèi)，其外圓周上的凸緣6b的下表面，就支承在上述底板的中央孔1a上部的內(nèi)圓周面上形成的臺階部分1b的上表面上，并用粘接劑固定在該臺階部分上。
另外，座臺6在粘接在臺階部分之前，在座臺下部6c的外圓周面與底座的中央孔1a的內(nèi)圓周面之間，設(shè)有能在水平方向適當(dāng)移動的游隙，而在與固定軸4的中心重合之后，再用粘接等的措施固定住，從而使得固定軸能正確地垂直于底座。
于是，就能把支承件7設(shè)置在上述固定軸4的定子軛鐵3和座臺6之間的外圓周的周圍，并且能夠轉(zhuǎn)動，支承件的圓筒形部分7a的上部套在定子軛鐵3里面，并且，支承件在圓筒形部分7a軸線方向的中央部分的外圓周上還有凸緣部分7b，在該凸緣部分的外圓周部分上，形成了若干個向上方凸出的支承突起7c、7c。上述圓筒形部分、凸緣部分和支承突起，例如，都用聚苯硫醚等同樣的合成樹脂材料制成。
在上述圓筒形部分7a的內(nèi)表面上的沿軸線方向的中央部分，形成了比該圓筒形部分的內(nèi)表面上的上、下部分的內(nèi)徑稍微大一些的大內(nèi)徑部分7d，這個大內(nèi)徑部分具有能在與固定軸4之間儲存潤滑油的功能，能使得固定軸4相對于支承件7的轉(zhuǎn)動更加順利。
上述支承件7支承著鐵芯8的內(nèi)圓周的周邊部分，上述鐵芯從環(huán)狀的鐵芯主體部分8a的內(nèi)側(cè)向內(nèi)凸出，其內(nèi)側(cè)面上具有與上述磁鐵5的外圓周面相對峙的磁極齒8b、8b。
此外，上述支承件7的支承突起7c、7c嵌入鐵芯8的相鄰的磁極齒8b、8b之間，以及與鐵芯主體部分8a的內(nèi)圓周面之間，借助于上述支承突起，可使鐵芯的位置符合于支承件的位置，而且能與上述凸緣部分一起支承鐵芯。
鐵芯8，例如，是用硅鋼板制成的，至少在其上、下面和在磁極齒的底部周圍，設(shè)有，例如，用聚對苯二甲酸丁二醇酯等的合成樹脂以模壓成型法做成的保護(hù)部件9。在各磁極齒8b的底部周圍，卷繞著線圈10，但，卷成線圈的導(dǎo)線不要直接與鐵芯接觸。
上述線圈10的導(dǎo)線的端部連接在設(shè)置在支承件7的圓筒形部分7a下部的整流子11上，上述整流子設(shè)置成與設(shè)置在底座1上的電刷12接觸。
此外，在上述鐵芯8的外圓周邊部分上，安裝著瓦狀的偏心錘13，這種偏心錘，例如，是用鎢制成的，它以在內(nèi)圓周表面上沿長度方向形成的溝槽13a嵌入鐵芯的外圓周邊部分，并用粘接劑等將其固定。當(dāng)以上述設(shè)置在偏心錘上的溝槽嵌入鐵芯的外圓周邊部分時，偏心錘與鐵芯的上、下表面重合的程度為溝槽的深度，因此，與把沒有溝槽的偏心錘安裝在鐵芯的外圓周邊部分的情況相比，可以減小偏心錘的旋轉(zhuǎn)半徑，能促進(jìn)振動電機(jī)的小型化。
上述鐵芯8在軸線方向上處于比上述磁鐵5低的下方位置，更詳細(xì)的說，通過上述磁鐵5的重心的水平面MP的位置，處于比通過鐵芯的重心的水平面CP的位置高的上方，由于磁鐵的磁力，鐵芯始終處于被向上吸引的狀態(tài)下。
因此，支承件的圓筒形部分7a的上端便始終與轉(zhuǎn)動墊圈14接觸，在圓筒形部分的下端與座臺之間存在間隙的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，在平常的使用狀態(tài)下，圓筒形部分的下端與座臺的上表面接觸，這樣，首先就不會由于圓筒形部分的下端與座臺的上表面接觸而造成磨損，成為實現(xiàn)長壽命的振動電機(jī)的優(yōu)點。
另外，圖中的標(biāo)號14是介于圓筒形部分7a的上端面與定子軛鐵3的頂部內(nèi)表面之間的，用低摩擦系數(shù)的合成樹脂做成的圓環(huán)形的轉(zhuǎn)動墊圈，標(biāo)號15是與電刷12連接的，向殼體2外部引出的端子。
具有上述構(gòu)成的本發(fā)明的振動電機(jī)，當(dāng)向端子15輸入驅(qū)動用的電流時，便通過電刷12和整流子11向線圈10送電，借助于在鐵芯8的磁極齒中產(chǎn)生的磁力與磁鐵5之間的磁吸引力和反作用力，鐵芯便與支承件7和偏心錘13一起繞著固定軸4轉(zhuǎn)動，并伴隨著偏心錘13的偏心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動。
在振動電機(jī)由于掉落等原因受到?jīng)_擊時，由于固定軸4的軸的長度較短，而且其兩端支承在定子軛鐵3和座臺6上，并且在兩端的支承部分之間設(shè)有支承件7，所以沖擊力集中在旋轉(zhuǎn)軸的一部分上，一般沒有使旋轉(zhuǎn)軸損壞的危險。
此外，支承件7的圓筒形部分7a的上部，從定子軛鐵3的開口的下部插入其內(nèi)部，由于支承件與旋轉(zhuǎn)軸在軸線方向的接觸長度很長，所以從支承件傳遞到旋轉(zhuǎn)軸上的力能充分地分散開來，而且，由于通過偏心錘的重心的水平面通過支承件的圓筒形部分7a的上部，所以由于掉落的沖擊而施加在偏心錘上的力沿徑向的分力將施加在圓筒形部分的上部，不容易在支承件上產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，因此，抵抗徑向沖擊力的強(qiáng)度很大。
還有，在本實施例的振動電機(jī)中，支承件7的圓筒形部分的下端面與座臺6的上端面之間的間隙α，與偏心錘13的下端面與底座1的上端面之間的間隙β，兩者的尺寸基本上相同，所以，由于掉落時的沖擊力沿軸向的分力，而使偏心錘13和支承件7向下方移動時，偏心錘的下端面與支承件的下端面幾乎同時與底座1的上表面接觸，能使得沖擊力分散開來。
另外，即使在電機(jī)停止時，鐵芯8由于被磁鐵5的磁力所吸引，所以，無論電機(jī)是轉(zhuǎn)動還是停止，都始終在支承件7的下端面與座臺6的上端面之間保持一定的間隙α。
此外，例如，用厚度為0.10～0.15mm左右的薄板不銹鋼(例如，SUS03)制作殼體2時，由于它有一些彈性，當(dāng)振動電機(jī)受到?jīng)_擊時，由于殼體2會產(chǎn)生一些變形，而與偏心錘13的上端面接觸，于是施加在偏心錘上的載荷可由殼體來承受，因而就能緩沖由偏心錘加在支承件上的沖擊載荷。另外，如果殼體的厚度不到0.10mm，則殼體對定子軛鐵的支承就有不穩(wěn)定的危險，如果比0.15mm還厚，就不能充分獲得以上所說的緩和沖擊的作用。
從而，可以得到抵抗軸向沖擊力的充分的強(qiáng)度。
下面，說明上述實施例的振動電機(jī)的制造工藝過程。
首先，把線圈10卷繞在預(yù)先用模制法做成有保護(hù)部件9的鐵芯8上的各磁極齒8b的根部，然后把支承件7的支承突起7c嵌入相鄰的磁極齒8b、8b與鐵芯主體8a之間，并使凸緣部分7b的外圓周邊部分與鐵芯8的內(nèi)圓周下方的周邊部分接觸，在支承突起是鐵芯之間用粘接將兩者固定。
然后，把線圈10的導(dǎo)線的端部連接在整流子11上，此后，再把偏心錘的溝槽13a嵌合在鐵芯8的外圓周邊部分上，并用粘接方法將其固定。
通過以上各個工序，就制成了由支承件7、鐵芯8和偏心錘13所構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)部件。
與以上所說的制造旋轉(zhuǎn)部件的工序不同，也可以把定子軛鐵3用鉚接固定在殼體2的中央孔2b內(nèi)，再用粘接方法把磁鐵5固定在定子軛鐵的外圓周表面上，然后，用壓合或粘接把固定軸4的上端固定在定子軛鐵的縱向孔3a內(nèi)。
然后，將轉(zhuǎn)動墊圈14從固定軸4的下端松動地嵌入固定軸中，再把在上述工序中預(yù)先安裝好鐵芯8和偏心錘13的支承件7的圓筒形部分7a嵌合在固定軸4上，然后，再把座臺6的中央凹部6a用壓合或粘接固定在固定軸4的下端。
接著，安裝底座1，并使其中央孔1a對著座臺下部6c，在此狀態(tài)下，從外側(cè)鉚接殼體2的下端部，并進(jìn)一步用粘接劑將其固定在底座1周圍。
然后，讓粘接劑流入座臺6的小直徑部分6c與底座的中央孔1a的內(nèi)表面之間，并使其硬化。由于采用了這種方法，支承著固定軸4的上端部的定子軛鐵3的對著殼體2的安裝位置，和殼體2的相對于底座1的安裝位置，在水平方向會產(chǎn)生誤差，不過，即使固定軸4的上端位置由于這種誤差而錯開了，但是，與這種固定軸的上端位置的錯開相對應(yīng)，由于支承著固定軸下端的座臺6的水平方向的位置能向底座的中央孔1a內(nèi)移動，所以不會發(fā)生由于制造時的組裝誤差而使得固定軸發(fā)生傾斜的危險。
因此，幾乎就完全消滅了制造時組裝的誤差而引起的，因為固定軸的傾斜而使旋轉(zhuǎn)部件與殼體和底座接觸那樣的廢品，成品率將能大大提高。
另外，座臺6與底座1之間的粘接，最好使用能使其在任何時間內(nèi)迅速硬化的紫外線硬化型或兩種類型粘接劑的混合型粘接劑。
在上述第一實施例的振動電機(jī)中，把在偏心錘13內(nèi)表面上形成的溝槽13a與鐵芯8的外圓周邊部分嵌合固定，但，也可以像圖3、4中所示的第二實施例那樣，在鐵芯8的外圓周邊部分的上面和下面分別粘接固定上、下偏心錘16a和16b，并使整個偏心錘重疊在鐵芯的上、下面上。在這種情況下，各偏心錘的外圓周面與鐵芯8的外圓周面對齊，并在偏心錘與線圈之間介入保護(hù)部件9，不使偏心錘的內(nèi)圓周面接觸線圈10。
在這個第二實施例中，由于偏心錘分割成16a和16b兩部分，因此，與第一實施例相比，雖然偏心錘的安裝費(fèi)了一點功夫，但可以把偏心錘的最大旋轉(zhuǎn)半徑做成與鐵芯8的最大旋轉(zhuǎn)半徑相同，具有能進(jìn)一步實現(xiàn)振動電機(jī)小型化的優(yōu)點。
在上述第一和第二實施例中，其結(jié)構(gòu)都是把支承件7的圓筒形部分7a的上部插入做成圓筒形的定子軛鐵3內(nèi)，但，如圖5的第三實施例所示，也可以把定子軛鐵17做成圓柱形的零件，并具有能把固定軸4插入固定在其中的縱向孔17a，同時，把支承件18做成其圓筒形部分18a不凸出在凸緣部分18b上方的形狀，也就是做成圓筒形部分不插入定子軛鐵內(nèi)的結(jié)構(gòu)。另外，圖5中的標(biāo)號18c表示支承突起。
此外，如圖5所示，也可以把固定軸4的下端直接插入并固定在底座1上表面上形成的凹部1c中，而不設(shè)置座臺6。
在上述第一到第三實施例中的振動電機(jī)，都是軸不轉(zhuǎn)動的軸固定式振動電機(jī)，但，也有如圖6、7所示的第四實施例那樣的軸旋轉(zhuǎn)式的振動電機(jī)。
因此，在第四實施例中，在上部封閉，下部開口的圓筒形定子軛鐵19內(nèi)，設(shè)置了用低摩擦系數(shù)的合成樹脂做成圓板狀的止推板20，和同樣也用低摩擦系數(shù)的合成樹脂做成的，上、下開口的圓筒形軸套21，旋轉(zhuǎn)軸22的上半部插入軸套21內(nèi)，能夠轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸22的上端與止推板20接觸。
如圖8所示，在上述軸套21的內(nèi)圓周表面上，例如，形成了人字形的動壓油槽24，就能更加減小與旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦。
另外，把旋轉(zhuǎn)軸22的上端做成球面的形狀，以減小與止推板的接觸面積，就能提高旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
支承件23固定在上述旋轉(zhuǎn)軸22的下半部，這種支承件由下列各部分組成兼作整流子用的圓筒部分23a，從該圓筒部分的上端部向外凸出的凸緣部分23b，以及從凸緣部分的外圓周邊部分向上方凸出的若干支承突起23c。
第四實施例的振動電機(jī)中的其他構(gòu)成與第一實施例中的相同，通過磁鐵5的重心的水平面MP的位置，處在通過鐵芯8的重心的水平面CP的上方，由鐵芯8、支承件23和旋轉(zhuǎn)軸22所構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)部件借助于磁鐵對鐵芯的磁力而被向上方吸引。
因此，旋轉(zhuǎn)軸22的上端始終與止推板20接觸，在旋轉(zhuǎn)軸的下端與底座的上表面之間有間隙γ，這個間隙γ基本上和偏心錘13的下端面與底座1的上表面之間的間隙β相同。
本發(fā)明的振動電機(jī)，由于把偏心錘設(shè)置在殼體內(nèi)部，所以當(dāng)把這種振動電機(jī)安裝在小型電話機(jī)等被組裝機(jī)器的內(nèi)部時，完全不必考慮偏心錘的驅(qū)動空間，大大提高了設(shè)計這種組裝的機(jī)器時的自由度，此外，由于軸的長度縮短，幾乎不會發(fā)生因為外部的沖擊而使軸彎曲那樣的使其損壞的危險。
此外，由于把支承件的圓筒形部分的上部插入下部開口的定子軛鐵中，支承件相對于固定軸的安裝長度增大，而且，通過偏心錘的重心的水平面通過圓筒形部分的上部，因此，由于從外部來的沖擊而施加在偏心錘上的力的徑向分量幾乎分散到固定軸的全長上，所以支承件幾乎不會有彎曲破損的危險，從而能實現(xiàn)長壽命的振動電機(jī)。
還有，由于固定軸的下端是通過座臺固定在底座上，并且座臺的下部的尺寸設(shè)計成能相對于底座的中央孔沿水平方向移動，在振動電機(jī)的制造工序中，可以最后把座臺與底座粘接固定在一起，借助于在此時調(diào)節(jié)座臺的水平位置，就能正確設(shè)定固定軸的垂直安裝的角度，即使在制造時產(chǎn)生了各部件之間的安裝誤差，固定軸也不會由于這種誤差而傾斜，因此，完全不會發(fā)生由于固定軸傾斜而使旋轉(zhuǎn)部分接觸殼體和底座那樣的，因為制造時的安裝誤差而造成的廢品，因而能大大提高產(chǎn)品的成品率。
此外，由于把通過磁鐵重心的水平面的位置，布置在通過鐵芯的重心的水平面的上方，所以鐵芯就會被磁鐵的磁力向上方吸引，于是，支承件也和鐵芯一起被向上吸引，即使在平常驅(qū)動電機(jī)的時候，即在沒有受到外部沖擊的狀態(tài)下，也沒有支承件和旋轉(zhuǎn)軸與底座接觸的危險，完全不會發(fā)生由于支承件和旋轉(zhuǎn)件接觸底座而損壞或磨損各個部件的情形，能夠?qū)崿F(xiàn)持久性很好的長壽命振動電機(jī)。
更進(jìn)一步，由于把偏心錘安裝在鐵芯上，并使其至少一部分與鐵芯的環(huán)狀主體部分的上、下面重疊，所以與把偏心錘安裝在鐵芯的外圓周上的情況相比，能減小偏心錘的旋轉(zhuǎn)半徑，從而可以實現(xiàn)振動電機(jī)的小型化。
權(quán)利要求
1.一種振動電機(jī)，它的結(jié)構(gòu)為帶有頂板并且下部開口的圓筒形殼體固定在底座上，在外圓周上具有徑向磁化的圓環(huán)狀磁鐵的定子軛鐵的上端部固定在殼體的頂板上，固定軸的上端部嵌入并固定在上述定子軛鐵中央所開的縱向孔內(nèi)，固定軸的下端部固定在上述底座上，由下部兼作整流子的圓筒形部分，從該圓筒形部分向外凸出的凸緣部分，以及從該凸緣部分的外圓周部分向上凸出的若干個支承突起構(gòu)成了支承件，在該支承件的環(huán)形主體部分的內(nèi)側(cè)，有若干個其內(nèi)側(cè)面與上述磁鐵的外圓周表面相對的磁極齒，在各磁極齒的根部周圍卷繞著線圈，上述支承件的支承突起，嵌入外圓周邊部分上安裝著偏心錘的鐵芯的相鄰磁極齒之間，從而安裝好鐵芯，在上述支承件下部的整流子設(shè)置成能使支承件繞著固定軸轉(zhuǎn)動，使其與設(shè)置在底座上的電刷接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)，其特征在于，所述定子軛鐵，做成下部開口的圓筒形，并使上述支承件的圓筒形部分的上部，插入定子軛鐵的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)，其特征在于，所述固定軸的下端，嵌入在其上部具有外圓周凸緣的圓柱形座臺的上表面上形成的中央凹部內(nèi)，并將其固定，上述座臺的下部插入在底座上開出的，內(nèi)徑大于座臺下部的外徑的中央孔內(nèi)，并把座臺固定在底座上。
4.如權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)，其特征在于，在所述支承件的圓筒形部分的內(nèi)表面上形成了內(nèi)鏡稍微比其上、下部分大一些的大內(nèi)徑部分，從而在固定軸與圓筒形部分之間設(shè)置了儲油槽。
5.如權(quán)利要求1所述的振動電機(jī)，其特征在于，其通過所述磁鐵的重心的水平面的位置，布置在通過上述鐵芯的重心的水平面的上方，以便借助于磁鐵的磁力始終能把鐵芯向上方吸引。
6.一種振動電機(jī)，其結(jié)構(gòu)為帶有頂板并且下部開口的圓筒形殼體固定在底座上，上部封閉，下部開口，在外圓周上具有沿徑向磁化的環(huán)形磁鐵的定子軛鐵的上端部，固定在殼體的頂板上，圓筒形的軸套嵌入并固定在上述定子軛鐵內(nèi)部，把由下部兼作整流子的圓筒形部分，和從該圓筒形部分向外凸出的凸緣部分，以及從該凸緣部分的外圓周部分向上凸出的若干個支承突起構(gòu)成的支承件，固定在上述旋轉(zhuǎn)軸周圍，在環(huán)形主體部分的內(nèi)側(cè)具有若干個其內(nèi)側(cè)面與上述磁鐵的外圓周表面相對的磁極齒，在各磁極齒的根部周圍卷繞著線圈，上述支承件的支承突起，嵌入外圓周邊部分上安裝著偏心錘的鐵芯的相鄰磁極齒之間，從而將鐵芯安裝在支承件上，在上述支承件下部的整流子安裝成能使上述旋轉(zhuǎn)軸的上部在上述軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動，以便與設(shè)置在底座上的電刷接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的振動電機(jī)，其特征在于，在上述軸套的內(nèi)表面上形成了動壓槽。
8.如權(quán)利要求6所述的振動電機(jī)，其特征在于，把上述偏心錘安裝在上述鐵芯上，并且至少有一部分與上述鐵芯的環(huán)形主體部分的上、下面重疊。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能獲得充分的振動量，而且對于被組裝的機(jī)器說來，安裝空間的自由度很大，并具有抵抗沖擊的足夠強(qiáng)度的振動電機(jī)。本發(fā)明的振動電機(jī)的結(jié)構(gòu)為固定在底座上的圓筒形殼體2的頂板上，固定著在外圓周上具有環(huán)形磁鐵5的定子軛鐵3的上端部，上端部固定在該定子軛鐵上的固定軸4的下端部固定在底座上，在由下部兼作整流子11的圓筒形部分7a，設(shè)置在該圓筒形部分的凸緣部分7b，以及從該凸緣部分的外圓周部分向上凸出的若干個支承突起7c所構(gòu)成的支承件7上，在環(huán)形主體部分的內(nèi)側(cè)有若干個磁極齒，上述支承件的支承突起，嵌入外圓周邊部分上安裝著偏心錘13的鐵芯8的相鄰磁極齒之間，使得支承件7能繞著固定軸4周圍轉(zhuǎn)動。
文檔編號H02K7/08GK1458731SQ0313131
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者淺聲啟介 申請人:株式會社阿薩巴