專利名稱：馬達(dá)串接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種馬達(dá)串接裝置，特別是一種運用彈性固定物與馬達(dá)固有構(gòu)件的搭配設(shè)計的馬達(dá)串接裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)欲組合多個風(fēng)扇以產(chǎn)生較大風(fēng)量輸出時，直接連結(jié)風(fēng)扇殼體的方式不僅需為數(shù)眾多的連接點及相應(yīng)的連接件，使組裝過程繁瑣且成本較高，于風(fēng)扇長期運轉(zhuǎn)下亦容易因持續(xù)的振動使不同殼體間連接點的可靠度下降，進(jìn)而影響整體組裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。因此，若能針對風(fēng)扇馬達(dá)的固有構(gòu)件來進(jìn)行固定扣件的搭配設(shè)計，即能以成本低以及較為簡易的方式串接兩馬達(dá)而達(dá)到組合多個風(fēng)扇的效果。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種馬達(dá)串接裝置，其能以低成本的簡易方式達(dá)到串接馬達(dá)進(jìn)而組裝多個風(fēng)扇的效果。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種馬達(dá)串接裝置，其包括二軸承套，于其上分別形成有至少一第一切槽；一連結(jié)件，其上形成有至少二第二切槽；多個彈性固定物，各該彈性固定物的部分區(qū)域嵌入該第二切槽，且其余部分容置于該第一切槽內(nèi)。
本發(fā)明還提供一種馬達(dá)串接裝置，包含二軸承套，分別于其內(nèi)周面上形成至少一第一切槽；一連結(jié)件，分別形成有至少二第二切槽；至少二環(huán)狀彈性物，各該環(huán)狀彈性物的一內(nèi)周緣嵌入該第二切槽，且一外周緣容置于該第一切槽；其中該連結(jié)件上所形成的該第二切槽的間距，與該二軸承套個別的頂面至該第一切槽的距離的總和相等。
本發(fā)明又提供一種馬達(dá)串接裝置，其包括一第一軸承套，于其一端形成有一連接部，且于該連接部側(cè)壁形成有至少一第一切槽；一第二軸承套，于其內(nèi)周面上形成有至少一第二切槽；至少一環(huán)狀彈性物，該環(huán)狀彈性物的一內(nèi)周緣嵌入該第一切槽，且一外周緣容置于該第二切槽。
換言之，依本發(fā)明，馬達(dá)串接裝置由二軸承套、一連結(jié)件以及二彈性固定物所組成，彈性固定物可為一C型扣。軸承套在距離開口一段距離的內(nèi)表面處形成一切槽，且連結(jié)件于其兩端亦分別形成一切槽。利用C型扣的內(nèi)周面扣入連結(jié)件的切槽且其外周面扣入相對應(yīng)的軸承套的切槽，可達(dá)到串接兩馬達(dá)的效果。
再者，本發(fā)明亦可直接于軸承套上形成一連接部，且于連接部上形成錐斜狀的導(dǎo)引面，以導(dǎo)引二軸承套連結(jié)。
借由本發(fā)明的設(shè)計，可經(jīng)由直接連結(jié)兩馬達(dá)的軸承套獲得串接不同風(fēng)扇的效果，而能降低成本且簡化馬達(dá)串接的組裝過程，同時有效維持馬達(dá)串接時的組裝強(qiáng)度。


圖1為依本發(fā)明的一實施例，顯示馬達(dá)串接裝置的立體圖。
圖2為顯示連接件的剖面圖。
圖3為顯示C型扣的俯視圖。
圖4A為兩馬達(dá)串接裝置的立體剖面圖。
圖4B為圖4A的局部放大圖M。
圖5為依本發(fā)明的另一實施例，顯示馬達(dá)串接裝置的立體圖。
圖6為顯示其上形成有連接部的軸承套的剖面圖。
圖7A為兩馬達(dá)串接裝置的立體剖面圖。
圖7B為圖7A的局部放大圖N。
圖8A為顯示依本發(fā)明的一軸承套的變化例。
圖8B為顯示依本發(fā)明的一連接件的變化例。
組件符號說明10馬達(dá)串接裝置
12、12a、12b軸承套14連接件16C型扣16a內(nèi)周緣16b外周緣18切槽18a第一切槽18b第二切槽20切槽22導(dǎo)引面24連接部30馬達(dá)串接裝置40馬達(dá)具體實施方式
圖1為一立體圖，顯示依本發(fā)明馬達(dá)串接裝置10的一實施例。如圖1所示，馬達(dá)串接裝置10包括二軸承套12、連結(jié)件14及二C型扣16。二軸承套12分屬于欲串接的兩不同風(fēng)扇馬達(dá)(未圖標(biāo))的固有構(gòu)件，該軸承套可為金屬材質(zhì)所制成例如一銅套，或以工程塑料之類的材質(zhì)所制成。二軸承套12的內(nèi)側(cè)表面上距其頂面P的一預(yù)定距離處，均具有向側(cè)壁內(nèi)部加工形成的環(huán)狀切槽18。
圖2為顯示本發(fā)明的連結(jié)件14的一剖面示意圖。如圖2所示，連結(jié)件14上下兩端分別形成有環(huán)狀切槽20，且兩環(huán)狀切槽20的間隔為圖上所標(biāo)示的距離d。再者，于連結(jié)件14的環(huán)狀切槽20的至少一側(cè)邊上形成有導(dǎo)引面22，此導(dǎo)引面22的外形可為例如錐斜狀的傾斜面。
圖3為顯示本發(fā)明馬達(dá)串接裝置的C型扣16的一實例的示意圖。如圖3所示，C型扣16為一種具缺口的環(huán)狀彈性物，而具有一內(nèi)周緣16a及一外周緣16b。當(dāng)施加外力時，C形扣16可向外擴(kuò)張或向內(nèi)收縮，外力移除后則可借本身的彈性恢復(fù)力恢復(fù)為原先外形。
圖4A為一剖面示意圖，顯示包含本發(fā)明馬達(dá)串接裝置的兩風(fēng)扇馬達(dá)40的構(gòu)件連結(jié)關(guān)系。圖4B為圖4A的局部放大圖M，以清楚顯示本發(fā)明馬達(dá)串接裝置10的設(shè)計。請同時參照圖4A及圖4B，本發(fā)明設(shè)計使連接件的兩道切槽20的間距d，與兩軸承套其切槽18至頂面P間的預(yù)定距離的總和相同，如此當(dāng)兩C型扣16的內(nèi)周緣16a分別嵌入連結(jié)件14的上下兩道環(huán)狀切槽20時，C型扣16的外周緣16b可分別容置于兩軸承套12的環(huán)狀切槽18，而獲得連接兩軸承套12的效果，進(jìn)而達(dá)到串接固定兩馬達(dá)40的目的。
本發(fā)明的馬達(dá)串接裝置設(shè)計，借由C型扣16同時與連接件14及軸承套12兩者的切槽嵌合，即能獲得直接串接兩馬達(dá)40的效果，明顯可達(dá)到降低構(gòu)件成本且簡化馬達(dá)串接過程的效果。另外，本發(fā)明將組合風(fēng)扇馬達(dá)的連接點集中的設(shè)計方式，亦可提高風(fēng)扇組合后的組裝強(qiáng)度。
圖5為一立體圖，顯示本發(fā)明馬達(dá)串接裝置的另一實施例。如圖5所示，馬達(dá)串接裝置30包括軸承套12a、軸承套12b以及C型扣16。二軸承套分屬于欲串接的兩不同風(fēng)扇馬達(dá)(未圖標(biāo))的固有構(gòu)件，且軸承套12b的內(nèi)側(cè)表面上距其頂面Q的一預(yù)定距離處，具有向側(cè)壁內(nèi)部加工形成環(huán)狀的切槽18b。
圖6為顯示本發(fā)明的軸承套12a的一剖面示意圖。如圖6所示，軸承套12a的一端形成有一連接部24，而連接部24與軸承套12a為一體成形模制而成。連接部24外側(cè)表面距其頂面Q的一預(yù)定距離處，具有向側(cè)壁內(nèi)部加工形成環(huán)狀的切槽18a，該連結(jié)部24包含導(dǎo)引斜面22而使該連結(jié)部12呈錐斜狀。依本實施例，該導(dǎo)引斜面22的高度d1設(shè)計為與該軸承套12b的切槽18b距其頂面Q的一預(yù)定距離相同。
圖7A為一剖面示意圖，顯示包含本發(fā)明馬達(dá)串接裝置的兩馬達(dá)40的構(gòu)件連結(jié)關(guān)系。圖7B為圖7A的局部放大圖N，以清楚顯示本發(fā)明馬達(dá)串接裝置30的設(shè)計。如圖7B所示，因?qū)б泵?2的高度d1，設(shè)計為與切槽18b距頂面Q的預(yù)定距離相同，故當(dāng)C型扣16的內(nèi)周緣16a嵌入軸承套連接部24上的切槽18a時，C型扣16的外周緣16b可容置于軸承套12b的切槽18b內(nèi)，而達(dá)到連接兩軸承套的效果，進(jìn)而達(dá)到串接固定兩馬達(dá)40的目的。
借由此一實施例可知，本發(fā)明亦可不使用連接件而直接于軸承套上形成供扣件搭配的連接部，同樣可獲得串接兩馬達(dá)40的效果。而當(dāng)兩欲連接的軸承套的管壁厚度不同時，更易于依本實施例的做法，直接于管壁厚度較大的軸承套上形成供扣件搭配的連接部。
由此可知，本發(fā)明僅需借由搭配連結(jié)件及軸承套的切槽開設(shè)位置或變化軸承套連接部的型態(tài)，即可運用于組合各種不同形式的風(fēng)扇馬達(dá)。
再者，本發(fā)明所使用的固定物并不限定為一C型扣，而可為任何可同時嵌入兩對應(yīng)切槽的彈性固定物，但該彈性固定物以環(huán)狀較佳，以便搭配軸承套的外型且有一較大的接觸面積。
此外，如圖8A以及圖8B所示，本發(fā)明位于軸承套以及連接件上的切槽，并不限定為單一切槽，而可為多個切槽，以便能于組裝時提供不同位置的切槽以增加可供選擇的組裝位置，及提供多個結(jié)合處以進(jìn)一步增加組裝的強(qiáng)度。同時，彈性固定物的數(shù)量并不限定，而可視切槽的數(shù)量或依組裝強(qiáng)度等需求來決定。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利要求中，而非限定于上述的實施例。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá)串接裝置，其特征為二軸承套，于其上分別形成有至少一第一切槽；一連結(jié)件，其上形成有至少二第二切槽；多個彈性固定物，各該彈性固定物的部分區(qū)域嵌入該第二切槽，且其余部分容置于該第一切槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)串接裝置，其特征為該第一切槽以及第二切槽呈環(huán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)串接裝置，其特征為該彈性固定物為環(huán)型扣或C型扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)串接裝置，其特征為該軸承套是以金屬材質(zhì)或工程塑料材質(zhì)所構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)串接裝置，其特征為該連結(jié)件的該切槽間的區(qū)域形成有一呈錐斜狀的導(dǎo)引面。
6.一種馬達(dá)串接裝置，包含二軸承套，分別于其內(nèi)周面上形成至少一第一切槽；一連結(jié)件，分別形成有至少二第二切槽；至少二環(huán)狀彈性物，各該環(huán)狀彈性物的一內(nèi)周緣嵌入該第二切槽，且一外周緣容置于該第一切槽；其中該連結(jié)件上所形成的該第二切槽的間距，與該二軸承套個別和各自的頂面至該第一切槽的距離的總和相等。
7.一種馬達(dá)串接裝置，其特征為一第一軸承套，于其一端形成有一連接部，且于該連接部側(cè)壁形成有至少一第一切槽；一第二軸承套，于其內(nèi)周面上形成有至少一第二切槽；至少一環(huán)狀彈性物，該環(huán)狀彈性物的一內(nèi)周緣嵌入該第一切槽，且一外周緣容置于該第二切槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)串接裝置，其特征為該連接部呈錐斜狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)串接裝置，其特征為該環(huán)狀彈性物為一C型扣。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)串接裝置，其特征為該軸承套是以金屬材質(zhì)或工程塑料材質(zhì)所構(gòu)成。
全文摘要
一種馬達(dá)串接裝置，包含軸承套、連結(jié)件以及彈性固定物。軸承套的內(nèi)周面及連結(jié)件分別形成有切槽，且彈性固定物的部分區(qū)域嵌入連結(jié)件的切槽，而其余部分容置于軸承套內(nèi)周面的切槽并抵靠軸承套。
文檔編號H02K7/00GK1567680SQ0314255
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月13日
發(fā)明者張楯成, 林國正, 黃文喜 申請人:臺達(dá)電子工業(yè)股份有限公司