專利名稱：外置轉子型感應電動機的轉子組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種外置轉子型感應電動機的轉子組件(ROTOR ASSEMBLY FOROUTER ROTOR TYPE INDUCTION MOTOR)，更確切地說，涉及一種具有以下特點的外置轉子型感應電動機的轉子組件可以不使用粘合劑，因而可以減少設備的投入，縮短生產(chǎn)時間。
背景技術：
圖1為現(xiàn)有的外置轉子型感應電動機的轉子組件的部分剖面圖，圖2為圖1的轉子組件的分解側視圖。如圖所示，外置轉子型電動機的轉子組件具有開口朝上的圓筒形狀的框架110和插入在框架110內部并能夠與其一起旋轉的轉子鐵芯121。
轉子鐵芯121包括以下部件鐵芯122，由若干個呈圓環(huán)狀的鋼板絕緣疊加而形成，定子(圖中未示)可以安裝在其內部；導體棒(bar)124a，其通過壓鑄(die casting)等方法而形成，沿鐵芯122的厚度方向貫穿鐵芯122，并且沿圓周方向與鐵芯相距一定間隔；末端環(huán)124b，位于鐵芯122的厚度方向上的兩端，與上述導體棒124a一體形成。轉子鐵芯121的上面形成了若干個葉片(blade)124c，這些葉片124c沿厚度方向突出，并且沿圓周方向相距一定的間隔，它們能夠在旋轉時促進空氣流動。
框架110的底部的中央連接著能夠與旋轉軸(圖中未示)一起旋轉的轉子襯套(rotor bushing)111，轉子襯套111的外圈上形成了若干個葉片113，這些葉片113從底面上突出出來，并且沿圓周方向相距一定的間隔?？蚣?10的內表面上形成了若干個限位結構(stopper)115，它們沿半徑方向向中心突出，并且沿圓周方向相距一定間隔，因而它們可以接觸到轉子鐵芯121的下端，從而限制轉子鐵芯121的插入深度。
另外，為了使轉子鐵芯121能夠與框架110一起旋轉，在轉子鐵芯121的外表面與框架110的內表面之間形成了用來將轉子鐵芯121與框架110相互連接成一體的粘貼層121。
但是，對于如上所述的現(xiàn)有的外置轉子型感應電動機的轉子組件來說，由于它是利用粘合劑將框架110與轉子鐵芯121連接成為一體的，因此會存在以下問題，即很難使框架110與轉子鐵芯121保持同心，不僅如此，還需要投入很多的設備，如用來涂覆粘合劑的設備、把框架110與轉子鐵芯121連接起來之后用來使它們實現(xiàn)同心的設備等。此外，由于粘合劑需要硬化，因此還存在使生產(chǎn)時間延長的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠不使用粘合劑的外置轉子型感應電動機的轉子組件，從而減少設備的投入，縮短生產(chǎn)時間。
上述目的可以通過本發(fā)明的外置轉子型感應電動機的轉子組件得以實現(xiàn)。本發(fā)明的特征是轉子組件包括以下部件而構成框架，呈一側開口的圓筒形狀；轉子鐵芯，插入在上述框架內，并且其外表面與上述框架的內表面相接觸；若干個固定突起部，從上述框架的內表面沿半徑方向突出，不但能夠使上述轉子鐵芯相對于上述框架的圓周方向而固定，同時還能夠防止轉子鐵芯向與插入方向相反的方向脫落。
在這里，上述固定突起部最好在上述轉子鐵芯插入后經(jīng)砸邊(caulking)處理而形成。
上述轉子鐵芯的上面最好形成若干個沿軸線方向突出并且沿圓周方向相距一定間隔的葉片，并且上述固定突起部能夠沿著上述轉子鐵芯的圓周方向接觸到上述葉片的一側，與此同時還能夠接觸到上述轉子鐵芯的上面。
上述框架的內表面上最好形成若干個沿半徑方向突出并且沿圓周方向相距一定間隔的限位結構(stopper)，這些限位結構能夠限制上述轉子鐵芯的插入深度。
本發(fā)明提供的外置轉子型感應電動機的轉子組件結構中形成若干個固定突起部，它們從上述框架的內表面沿半徑方向突出，不但能夠防止上述轉子鐵芯相對于上述框架的圓周方向而旋轉，同時還能夠防止轉子鐵芯向與插入方向相反的方向脫落。因此，與因使用粘合劑而需要投入過多的設備并且會造成生產(chǎn)時間延長的現(xiàn)有技術不同，本發(fā)明通過上述結構可以減少設備的投入，并且可以縮短生產(chǎn)時間。
此外，在本發(fā)明中，轉子鐵芯與框架連接方式是框架的內表面與轉子鐵芯的外表面相接觸，因此，本發(fā)明提供了一種更容易使框架與轉子鐵芯保持同心的外置轉子型感應電動機的轉子組件。


圖1為現(xiàn)有的外置轉子型感應電動機的轉子組件的部分剖面圖；圖2為圖1的轉子組件的分解側視圖；圖3為采用了本發(fā)明的一個示例的外置轉子型感應電動機的轉子組件的部分剖面圖；圖4為圖3的轉子組件的平面圖。
主要部件附圖標記說明10框架(frame) 15限位結構(stopper)21轉子鐵芯(rotor core)22鐵芯(core)24a導體棒(bar)24b末端環(huán)(end ring)24c葉片(blade)31固定突起部32a第1突起部 32b第2突起部具體實施方式
下面參照附圖對本發(fā)明予以詳細說明。
圖3為采用了本發(fā)明的一個示例的外置轉子型感應電動機的轉子組件的部分剖面圖，圖4為圖3的轉子組件的平面圖。
如圖所示，本發(fā)明的外置轉子型感應電動機的轉子組件包括以下部件而構成，即框架10，呈朝上開口的圓筒形狀；轉子鐵芯21，插入在上述框架10內，并且與上述框架的內表面相接觸；若干個固定突起部31，從上述框架10的內表面沿半徑方向突出，不但能夠使上述轉子鐵芯21與上述框架10一起旋轉，同時還能夠防止轉子鐵芯21向與插入方向相反的方向脫落。
轉子鐵芯21具備以下部件，即鐵芯22，由若干個呈圓環(huán)狀的鋼板絕緣疊加而形成，定子(圖中未示)可以安裝其內部；若干個導體棒(bar)24a，通過壓鑄(die casting)等方法而形成，其沿鐵芯22的厚度方向是貫通的，并且沿圓周方向與鐵芯相距一定間隔；末端環(huán)24b，沿鐵芯22的厚度方向位于鐵芯22的兩端，它通過壓鑄(die casting)等方法與上述導體棒24a一體形成。轉子鐵芯21和末端環(huán)24b的上面形成了若干個葉片(blade)24c，這些葉片24c沿軸線方向向上突出，并且沿圓周方向相距一定的間隔，從而能夠促進空氣流動。
框架10用金屬材料制成，呈向上開口的圓筒形狀，這樣框架就可以使轉子鐵芯21裝入其中并與之相接觸?？蚣?0的底部中央連接著能夠與旋轉軸(圖中未示)一起旋轉的轉子襯套11。轉子襯套11的外圈上形成了若干個葉片13，這些葉片13從板面上突出出來，并且沿圓周方向相距一定的間隔，它們能夠在旋轉時促進空氣流動。
框架10的內表面上形成了若干個限位結構(stopper)15，它們從框架10的內表面沿半徑方向向突出，因而上述限位結構可以接觸到轉子鐵芯21的底面，從而限制轉子鐵芯21的插入深度。上述各個限位結構15是在把轉子鐵芯21連接上之前，將框架10進行砸邊(caulking)處理而形成的。
另外，框架10的內表面的上部區(qū)域上形成了若干個固定突起部31，這些固定突起部31能夠防止插入后的轉子鐵芯21向與插入方向相反的方向脫落，同時還可以防止轉子鐵芯21相對于框架10而旋轉。各個固定突起部31是在連接上轉子鐵芯21之后通過砸邊(caulking)處理的方法而形成的。它們沿著框架10的外圈在4個位置上各形成了組成一對，即第1突起部32a和第2突起部32b。如圖4所示，各個第1突起部32a位于葉片24c的順時針方向的前方并與之接觸，因而它們能夠防止轉子鐵芯21相對于框架10而順時針旋轉。而第2突起部32b則位于葉片24c的逆時針方向的前方，因而它們能夠防止轉子鐵芯21相對于框架10而逆時針旋轉。
依照如上所述的結構，如果把轉子鐵芯21沿軸線方向插入，使轉子鐵芯21的外表面與框架10的內表面相接觸，那么轉子鐵芯21的下端會接觸到限位結構上，由此可以使轉子鐵芯21插入到一定的深度并與框架10保持同心。
另外，完成了插入之后，如果在框架10的上部區(qū)域通過砸邊(caulking)處理的方法形成若干個不但與轉子鐵芯21的上面相接觸，同時還與各個葉片24c的側面相接觸的固定突起部31，那么就可以完成連接。
權利要求
1.一種外置轉子型感應電動機的轉子組件，其特征在于，包括框架，呈一側開口的圓筒形狀；轉子鐵芯，插入在上述框架內，并且其外表面與上述框架的內表面相接觸；若干個固定突起部，從上述框架的內表面沿半徑方向突出，上述固定突起部不但能夠使上述轉子鐵芯相對于上述框架的圓周方向而固定，同時還能夠防止轉子鐵芯向與插入方向相反的方向脫落。
2.根據(jù)權利要求1所述的外置轉子型感應電動機的轉子組件，其特征在于上述固定突起部是在上述轉子鐵芯插入后經(jīng)砸邊處理而形成的。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的外置轉子型感應電動機的轉子組件，其特征在于上述轉子鐵芯的上面形成了若干個沿軸線方向突出并且沿圓周方向相距一定間隔的葉片，并且上述固定突起部能夠沿著上述轉子鐵芯的圓周方向接觸到上述葉片的一側，與此同時還能夠接觸到上述轉子鐵芯的上面。
4.根據(jù)權利要求3所述的外置轉子型感應電動機的轉子組件，其特征在于上述框架的內表面上形成了若干個沿半徑方向突出并且沿圓周方向相距一定間隔的限位結構，這些限位結構能夠限制上述轉子鐵芯的插入深度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外置轉子型感應電動機的轉子組件。本發(fā)明包括以下部件而構成，即框架，呈一側開口的圓筒形狀；轉子鐵芯，插入在上述框架內，并且其外表面與上述框架的內表面相接觸；若干個固定突起部，從上述框架的內表面沿半徑方向突出，它們不但能夠使上述轉子鐵芯相對于上述框架的圓周方向而固定，同時還能夠防止轉子鐵芯向與插入方向相反的方向脫落。也就是說，本發(fā)明提供了一種能夠不使用粘合劑，從而減少設備的投入，縮短生產(chǎn)時間的外置轉子型感應電動機的轉子組件。
文檔編號H02K1/28GK1601852SQ0314436
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月25日 優(yōu)先權日2003年9月25日
發(fā)明者金成中 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司