專利名稱：帶有疊片轉(zhuǎn)子的電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)，其具有至少一個(gè)位于一根軸上的疊片組作為一個(gè)轉(zhuǎn)子部件。
背景技術(shù)：
電機(jī)尤其在其由疊片組構(gòu)成的轉(zhuǎn)子的端側(cè)具有端板。其中，出于運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性方面的原因，比較合理的是使這些設(shè)置在疊片組端側(cè)的端板具有和疊片組中的疊片相同的橫斷面。但由于這些端板用另一種材料(例如一個(gè)短路鼠籠式轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條材料)制成，例如在澆鑄過程之后，出于材料方面的原因，一個(gè)鋁制鼠籠的收縮程度為包繞它的疊片組的兩倍。這尤其在短路環(huán)的區(qū)域內(nèi)會形成將所述疊片組向中心擠壓的較大擠壓力。若現(xiàn)在所述端板除了轉(zhuǎn)子槽區(qū)域之外具有和疊片完全相同的幾何形狀，則在疊片組的兩個(gè)端側(cè)會出現(xiàn)軸孔收縮現(xiàn)象，因?yàn)樗龆税宓妮S向避讓幾乎完全被抑制。
現(xiàn)在若沒有其他特殊措施，要將電機(jī)軸拉入所述疊片組已是不可能。因?yàn)樗璧妮S向結(jié)合力變得太大。所述過大的局部過盈尺寸也可導(dǎo)致疊片組“咬合”在軸上，這會導(dǎo)致構(gòu)件被損害以及轉(zhuǎn)子最終不可用。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是創(chuàng)造一種電機(jī)，其在轉(zhuǎn)子疊片組具有高的緊湊性的同時(shí)，也可使疊片組在加工期間可軸向移動。此外，該疊片組的加工也得以簡化。
上述技術(shù)問題通過這樣一種電機(jī)來解決，其具有至少一個(gè)位于一根軸上的疊片組作為一個(gè)轉(zhuǎn)子部件，其中，所述疊片組至少在其端側(cè)具有端板，該端板可使所述疊片組的在該端板區(qū)域內(nèi)的疊片軸向避讓。
這樣一來，所述疊片在澆鑄且尤其結(jié)合在軸上時(shí)就獲得了一個(gè)附加的軸向運(yùn)動空間。該軸向運(yùn)動空間幾乎與沒有端板的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。
在疊片組端側(cè)的所述端板在軸區(qū)域處的內(nèi)徑比軸的外徑大。由此所述端板沿徑向僅僅通過轉(zhuǎn)子導(dǎo)條固定。
但也可采用漲圈形狀的將所述軸包繞起來的端板。
為了將所述端板接合在軸上(這一點(diǎn)例如出于強(qiáng)度方面的原因和運(yùn)行安全性方面的原因是必要的)，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，至少三個(gè)腹板從所述端板的內(nèi)徑沿徑向一直延伸到所述軸的外徑。各腹板在此沿疊片組的軸向具有比一個(gè)閉合環(huán)更大的柔度。這樣，在將所述軸與疊片組結(jié)合時(shí)能避免“咬合”，因?yàn)樗龈拱逖剌S向可彎曲。
為了在任何情況下都能避免腹板在與軸直徑接觸時(shí)發(fā)生咬合，在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述腹板具有一些包含有徑向彎曲可能性的器件。這些器件可設(shè)計(jì)為在腹板中的沿環(huán)周方向延伸的開槽，這樣的開槽可通過激光切割材料尤其在腹板的靠近軸的端部區(qū)域內(nèi)形成。由此創(chuàng)造了所述腹板沿徑向的進(jìn)一步柔性。通過這樣的措施可實(shí)現(xiàn)所述腹板的徑向避讓，使得在將所述腹板結(jié)合在軸上時(shí)，阻止該腹板沿徑向擠壓到軸材料中。
比較有利的是，可使所述腹板在一個(gè)早期工序中塑性變形，以最小程度地增大所述腹板的規(guī)定內(nèi)徑。這一措施既可作為一項(xiàng)單獨(dú)的措施也可作為所述措施的一項(xiàng)補(bǔ)充措施。
當(dāng)所述端板被用作一個(gè)壓鑄模具的部段時(shí)，所述端板比較有利地具有一些減少鑄件內(nèi)縮孔形成的器件。
比較有利地也可采用至少一個(gè)腹板，以通過一個(gè)棱鍵使所述端板相對于所述軸或者一個(gè)疊裝心軸按一定角度定向。


下面借助于一些附圖簡略示出的實(shí)施方式對本發(fā)明予以詳細(xì)說明。附圖中圖1至11分別是所述端板及其安裝在一個(gè)疊片組端側(cè)處的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一塊具有許多供轉(zhuǎn)子導(dǎo)條7穿過用的切口縫隙3的端板1。該端板1具有一個(gè)比軸4直徑大的內(nèi)徑2。所述端板1帶著其疊片組5熱套在所述軸4上。這些切口縫隙3比較有利地在其沿徑向的外側(cè)封閉，以便能夠在一個(gè)圖中沒有示出的電機(jī)運(yùn)行時(shí)承受轉(zhuǎn)子導(dǎo)條7的徑向力。
所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)條7同樣也可固定在作為凹槽的開口或半開口的切口縫隙中。所述徑向力同樣可通過眾所周知的對于所述切口縫隙3的恰當(dāng)成型(例如通過將切口縫隙制成水滴形或菱形)來承受。
在所述電機(jī)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)速大小和材料的不同，僅僅其中的一些疊片具有徑向封閉的切口縫隙3可能就已足夠了。
當(dāng)所述切口縫隙3徑向封閉時(shí)，在加工工藝方面比較有利。因?yàn)橛纱丝勺柚節(jié)沧⑷氲囊簯B(tài)導(dǎo)體材料鋁或銅沿徑向溢出。在切口縫隙3沿徑向開口時(shí)，在澆鑄過程中也可通過恰當(dāng)?shù)难b置如楔子等在正常壓力下或更高壓力下避免澆注料的溢出。
圖2示出對轉(zhuǎn)子疊片組5實(shí)施固定的端板1的安裝狀態(tài)。所述端板1和疊片組5的切口縫隙3用導(dǎo)電材料、尤其是鋁和銅來澆注并在疊片組5的端側(cè)構(gòu)成短路環(huán)6。該端板的內(nèi)徑2在此相對于軸4的直徑回縮，以便尤其在澆注過程中及之后使所述軸4與疊片組5結(jié)合時(shí)保留疊片組5的軸向可移動性。所述端板1在此僅僅通過轉(zhuǎn)子導(dǎo)條7固定。
圖3示出了一塊與圖1中所示非常相近的端板1。區(qū)別在于，現(xiàn)在的這塊端板1從其內(nèi)徑2開始向軸4延伸出三塊徑向腹板8。該腹板8的寬度在此根據(jù)軸徑大小可能在4至20mm之間。為了能提高腹板8的軸向彎曲度，比較有利的是減小所述腹板8的厚度，以便在將疊片組5結(jié)合在軸4上時(shí)不會產(chǎn)生交會或“咬合”現(xiàn)象。
避免這種交會效應(yīng)的另一種可能性是，至少一些腹板在其靠近軸4的區(qū)域內(nèi)開設(shè)有一個(gè)沿環(huán)周方向延伸的開槽9(圖6)或一個(gè)孔狀的空隙11(圖7)。由此可進(jìn)一步提高徑向柔性，并且在將腹板結(jié)合在所述軸4上時(shí)保證所述腹板8具有徑向的避讓性，從而阻止腹板擠壓到軸材料中。
此外，也可以在結(jié)合過程之前的另一工序中，使所述腹板8塑性變形，以便最小程度地增大腹板8的規(guī)定內(nèi)徑。通過所述腹板實(shí)現(xiàn)了端板1在軸4上的定位。
如圖4所示，當(dāng)至少三個(gè)腹板8抵靠在所述軸4的外徑上，就足夠了。
圖8示出為提高強(qiáng)度而增加所述朝向軸4方向的腹板8的數(shù)量。其中的一個(gè)腹板8或一定數(shù)量的腹板8也可被利用來，通過一個(gè)棱鍵12使所述端板1相對于所述軸4或者一個(gè)圖中未示出的疊裝心軸按一定角度定向。
圖9至11示出本發(fā)明端板的另一有利的實(shí)施形式，其中，通過所述端板1的朝向所述疊片組5的U型密封圈式的造型結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)與之鄰接的疊片的軸向移動。
端板1的這樣一種結(jié)構(gòu)可通過以簡單的方式方法在所述端板1朝向疊片組5的一側(cè)相應(yīng)地去除材料來實(shí)現(xiàn)。在此比較適合的有切削加工工藝，例如車削。通過將端板1的一段車削到更大內(nèi)徑23可形成一個(gè)梯級，此時(shí)，所述內(nèi)徑2抵靠在所述軸4上。因此，所述端板1具有不同的軸向尺寸(圖10)。所述端板1即便在與所述軸4直接接觸時(shí)也可使所述在端板1區(qū)域內(nèi)的疊片在加工過程中有一定的軸向避讓性。
所述端板1通過模塑同樣可成型為期望的形狀。
在此，所述端板1的內(nèi)部軸向膨脹20是該端板1的外部軸向膨脹21的兩倍。
所述端板比較有利地也由高強(qiáng)度材料例如鋼制成。出于經(jīng)濟(jì)性方面的原因，鋼是一種特別適合的材料。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)，其具有至少一個(gè)位于一根軸(4)上的疊片組(5)作為一個(gè)轉(zhuǎn)子部件，其中，所述疊片組(5)至少在其端側(cè)具有端板(1)，該端板可使所述疊片組(5)的在該端板(1)區(qū)域內(nèi)的疊片軸向避讓。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述端板(1)具有一個(gè)內(nèi)徑(2)，該內(nèi)徑至少比所述疊片組(5)的內(nèi)徑大2mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)，其特征在于，所述端板(1)具有至少三個(gè)基本上徑向向內(nèi)的腹板(8)，這些腹板用于將所述端板(1)徑向固定在軸(4)上。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)，其特征在于，所述至少一個(gè)腹板(8)具有一些沿軸向降低其柔性的器件。
5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述至少一個(gè)腹板(8)具有一個(gè)沿環(huán)周方向延伸的開槽。
6.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電機(jī)，其特征在于，所述端板(1)上除了用于轉(zhuǎn)子導(dǎo)條(7)的切口縫隙(3)外還具有另一些供電機(jī)運(yùn)行或制造用的切口縫隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機(jī)，其具有至少一個(gè)位于一根軸(4)上的疊片組(5)作為一個(gè)轉(zhuǎn)子部件，其中，所述疊片組(5)至少在其端側(cè)具有端板(1)，該端板可使所述疊片組(5)的在該端板(1)區(qū)域內(nèi)的疊片軸向避讓。
文檔編號H02K1/28GK1525624SQ20041000663
公開日2004年9月1日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者西格弗里德·菲克特納, 于爾根·霍夫曼, 卡爾·馬西格, 丹尼爾·維霍文, 維霍文, 霍夫曼, 西格弗里德 菲克特納, 馬西格 申請人:西門子公司