專利名稱：高壓相間用隔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓設(shè)施用輔助部件，特別是一種高壓相間用隔板。
背景技術(shù)：
在高壓電設(shè)施中有許多高壓電箱，這些高壓電箱內(nèi)設(shè)置許多高壓元件，為防止高壓元件之間發(fā)生跳火而損壞，因此，在高壓元件之間設(shè)置高壓相間隔板以作隔離。
如圖7、圖8、圖9所示，已有的高壓相間隔板包含兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔a1的固定部a及設(shè)置于固定部a正面并與固定部a相互垂直的板體a2。
據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于已有的高壓相間隔板的板體a2面積大、重量重，因此，已有的高壓相間隔板在安裝時(shí)需要兩個(gè)人一起作業(yè)，其是以數(shù)個(gè)螺絲b穿過固定孔a1以將固定部a固定于高壓電箱內(nèi)側(cè)的支架c上，在固定時(shí)需要由一個(gè)人作支撐，并由另一個(gè)人鎖上螺絲b才能完成，所以已有的高壓相間隔板的安裝過程既費(fèi)功又費(fèi)時(shí)；且設(shè)置于高壓電箱內(nèi)的隔板需要經(jīng)常性的保養(yǎng)，清除板體a2上附著的灰塵，以避免板體a2表面的灰塵使其失去絕緣作用。而已有的高壓相間隔板在拆卸時(shí)同樣需要兩個(gè)人同時(shí)作業(yè)，又要再次旋松螺絲b及鎖緊螺絲b，如此，將造成人力資源及成本的大量消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣性好、裝拆方便、降低成本、提升市場競爭力的高壓相間用隔板。
本實(shí)用新型包含板體、設(shè)置于板體一側(cè)頂部的掛具及固定架；掛具底面設(shè)有形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩片夾片，兩片夾片上分別設(shè)有兩個(gè)螺孔，掛具的后端設(shè)有向外傾斜適當(dāng)角度的勾部；固定架兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)圓形固定孔及數(shù)個(gè)長條形固定孔；固定架正面設(shè)有與固定架相互垂直且形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩條夾條，其中一條夾條底部設(shè)有供固定螺栓鎖入的螺栓孔，另一條夾條底部設(shè)有穿孔，穿孔外側(cè)設(shè)有外蓋，并于外蓋內(nèi)設(shè)置彈簧及鋼珠。
其中板體以矽玻璃纖維環(huán)氧樹脂制成。
固定架兩條夾條的頂部向外傾斜適當(dāng)角度而分別形成導(dǎo)引部。
由于本實(shí)用新型包含板體、設(shè)置于板體一側(cè)頂部的掛具及固定架；掛具底面設(shè)有形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩片夾片，兩片夾片上分別設(shè)有兩個(gè)螺孔，掛具的后端設(shè)有向外傾斜適當(dāng)角度的勾部；固定架兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)圓形固定孔及數(shù)個(gè)長條形固定孔；固定架正面設(shè)有與固定架相互垂直且形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩條夾條，其中一條夾條底部設(shè)有供固定螺栓鎖入的螺栓孔，另一條夾條底部設(shè)有穿孔，穿孔外側(cè)設(shè)有外蓋，并于外蓋內(nèi)設(shè)置彈簧及鋼珠。組裝時(shí)，先將掛具設(shè)置于板體一側(cè)的頂部，且使掛具的勾部位于板體側(cè)緣的外側(cè)，再以螺絲分別鎖入兩片夾片的螺孔內(nèi)，以將掛具固定于板體上；接下來，使固定架垂直設(shè)置于高壓電箱內(nèi)部的兩個(gè)高壓元件之間，且以數(shù)顆螺絲穿過固定架兩側(cè)的圓形固定孔及長條形固定孔而將固定架固定高壓電箱內(nèi)部的支架上；再利用掛具的勾部連同板體一起勾扣于固定架的頂端，然后，使板體的側(cè)緣由上而下插入固定架的兩條夾條之間；當(dāng)板體插入兩條夾條之間后，其中一條夾條底部的鋼珠得以利用彈簧的推力將板體夾固，再將另一條夾條底部的固定螺栓旋轉(zhuǎn)鎖入兩條夾條之間，即可使板體受到固定而完成本實(shí)用新型的安裝。當(dāng)要保養(yǎng)或維修欲拆卸板體時(shí)，也只需將固定螺栓旋松，并將板體提起適當(dāng)距離后，再向外移出，即可輕易地將板體卸下。由于板體的安裝及拆卸只需要一個(gè)人就能輕易完成，使得工作人員不論在作高壓電箱的施工、保養(yǎng)或維修都相當(dāng)方便；且可降低成本，以提升市場競爭力，并達(dá)到易于安裝拆卸的功效。不僅絕緣性好、裝拆方便，而且降低成本、提升市場競爭力，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實(shí)用新型固定架結(jié)構(gòu)示意前視圖。
圖4、為本實(shí)用新型掛具結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖5、為本實(shí)用新型安裝示意圖一。
圖6、為本實(shí)用新型安裝示意圖二。
圖7、為已有的高壓相間隔板結(jié)構(gòu)示意前視圖。
圖8、為已有的高壓相間隔板結(jié)構(gòu)示意仰視圖。
圖9、為已有的高壓相間隔板安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型包含板體1、掛具2及固定架3。
板體1是以矽玻璃纖維環(huán)氧樹脂制成。
掛具2底面設(shè)有形成對應(yīng)于板體1厚度間距的兩片夾片20，兩片夾片20上分別設(shè)有兩個(gè)螺孔21，掛具2的后端設(shè)有向外傾斜適當(dāng)角度的勾部22。
固定架3兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)圓形固定孔30及數(shù)個(gè)長條形固定孔31，固定架3正面設(shè)有與固定架3相互垂直且形成對應(yīng)于板體1厚度間距的兩條夾條32、33，兩條夾條32、33的頂部向外傾斜適當(dāng)角度而分別形成導(dǎo)引部321、331。其中一條夾條32底部設(shè)有供固定螺栓4鎖入的螺栓孔322，另一條夾條33底部設(shè)有穿孔333，穿孔333外側(cè)設(shè)有外蓋5，并于外蓋5內(nèi)設(shè)置彈簧50及鋼珠51。
組裝時(shí)，如圖5、圖6所示，先將掛具2設(shè)置于板體1一側(cè)的頂部，且使掛具2的勾部22位于板體1側(cè)緣的外側(cè)，再以四顆螺絲60分別鎖入兩片夾片20的螺孔21內(nèi)，以將掛具2固定于板體1上；接下來，使固定架3垂直設(shè)置于高壓電箱內(nèi)部的兩個(gè)高壓元件之間，且以數(shù)顆螺絲61穿過固定架3兩側(cè)的圓形固定孔30及長條形固定孔31而將固定架3固定高壓電箱內(nèi)部的支架7上；再利用掛具2的勾部22連同板體1一起勾扣于固定架3的頂端，然后，借由固定架3的導(dǎo)引部321、331使板體1的側(cè)緣能輕易地由上而下插入固定架3的兩條夾條32、33之間；當(dāng)板體1插入兩條夾條32、33之間后，其中一條夾條33底部的鋼珠51得以利用彈簧50的推力將板體1夾固，再將另一條夾條32底部的固定螺栓4旋轉(zhuǎn)鎖入兩條夾條32、33之間，即可使板體1受到固定而完成本實(shí)用新型的安裝。
如上所述，當(dāng)要拆卸板體1時(shí)，也只需將固定螺栓4旋松，并將板體1提起適當(dāng)距離后，再向外移出，即可輕易地將板體1卸下。由于板體1的安裝及拆卸只需要一個(gè)人就能輕易完成，使得工作人員不論在作高壓電箱的施工、保養(yǎng)或維修都相當(dāng)方便；又板體1為以矽玻璃纖維環(huán)氧樹脂制成，而矽玻璃纖維環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的絕緣性，因此，本實(shí)用新型的板體1具有良好的電氣絕緣性，且可降低成本，以提升市場競爭力，并達(dá)到易于安裝拆卸的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)以具有良好的電器絕緣性，且可降低成本，以提升市場競爭力，并達(dá)到易于安裝拆卸的功效。
權(quán)利要求1.一種高壓相間用隔板，它包含板體及固定架；其特征在于所述的板體一側(cè)頂部設(shè)有掛具；掛具底面設(shè)有形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩片夾片，兩片夾片上分別設(shè)有兩個(gè)螺孔，掛具的后端設(shè)有向外傾斜適當(dāng)角度的勾部；固定架兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)圓形固定孔及數(shù)個(gè)長條形固定孔；固定架正面設(shè)有與固定架相互垂直且形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩條夾條，其中一條夾條底部設(shè)有供固定螺栓鎖入的螺栓孔，另一條夾條底部設(shè)有穿孔，穿孔外側(cè)設(shè)有外蓋，并于外蓋內(nèi)設(shè)置彈簧及鋼珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓相間用隔板，其特征在于所述的板體以矽玻璃纖維環(huán)氧樹脂制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓相間用隔板，其特征在于所述的固定架兩條夾條的頂部向外傾斜適當(dāng)角度而分別形成導(dǎo)引部。
專利摘要一種高壓相間用隔板。為提供一種絕緣性好、裝拆方便、降低成本、提升市場競爭力的高壓設(shè)施用輔助部件，提出本實(shí)用新型，它包含板體、設(shè)置于板體一側(cè)頂部的掛具及固定架；掛具底面設(shè)有形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩片夾片，兩片夾片上分別設(shè)有兩個(gè)螺孔，掛具的后端設(shè)有向外傾斜適當(dāng)角度的勾部；固定架兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)圓形固定孔及數(shù)個(gè)長條形固定孔；固定架正面設(shè)有與固定架相互垂直且形成對應(yīng)于板體厚度間距的兩條夾條，其中一條夾條底部設(shè)有供固定螺栓鎖入的螺栓孔，另一條夾條底部設(shè)有穿孔，穿孔外側(cè)設(shè)有外蓋，并于外蓋內(nèi)設(shè)置彈簧及鋼珠。
文檔編號H02B1/015GK2768255SQ200420058578
公開日2006年3月29日 申請日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者林景泉, 朱萬福 申請人:景盛工業(yè)有限公司