專利名稱：永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)轉(zhuǎn)子，具體為一種永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子。
(二)技術(shù)背景永磁同步電機(jī)因其功率密度大、轉(zhuǎn)矩密度高，且高效節(jié)能得到日益廣泛應(yīng)用。永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子是將圓弧面的條形磁鋼固裝于轉(zhuǎn)子軸的表面。但轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大，特別是電機(jī)為大型電機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)子直徑加大，磁鋼所受到的離心力更加大，磁鋼甩脫即造成事故。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)是永磁同步電機(jī)研究改革的重點(diǎn)之一。有的固裝方法是在轉(zhuǎn)子軸上開(kāi)槽，將磁鋼嵌入槽內(nèi)粘接。有的是將磁鋼粘附于軸的表面，在磁鋼外圍再套裝緊固套層。為提高磁鋼在轉(zhuǎn)子軸面上的附著強(qiáng)度，中國(guó)專利申請(qǐng)“高強(qiáng)度永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)”通過(guò)鎖緊件使磁鋼與鐵芯構(gòu)成堅(jiān)固聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。其鎖緊件鎖卡在鐵芯中的鎖卡槽中，另一端要鎖卡于相應(yīng)磁鋼或相鄰二磁鋼側(cè)面的鎖卡槽面處。所以各磁鋼側(cè)面必須要加工出鎖卡槽面。而磁鋼的特殊形狀的加工是極為困難的，磁鋼的特殊加工也增加了成本。
總之目前的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)方案尚未很好地解決磁鋼固裝問(wèn)題。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其磁鋼與轉(zhuǎn)子軸表面牢固固定，且加工安裝簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子軸、固裝于轉(zhuǎn)子軸軸面的至少一對(duì)條形磁鋼，磁鋼N、S極交替均勻排列，N、S極之間相互有間隙，磁鋼的底面為與轉(zhuǎn)子軸面相同圓弧面，其特征在于，磁鋼的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向中心傾斜，磁鋼粘接于轉(zhuǎn)子軸面上，相鄰的二磁鋼之間形成類燕尾槽；底面為相同圓弧面的壓條兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向外傾斜，壓條嵌入二磁鋼之間的類燕尾槽內(nèi)，緊固件緊固連接壓條與轉(zhuǎn)子軸，壓條的二側(cè)面壓在其兩側(cè)磁鋼的各一側(cè)面上。
本永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，緊固于轉(zhuǎn)子軸上的壓條兩側(cè)面向下壓住磁鋼，使磁鋼牢固地固定于轉(zhuǎn)子軸面上，保證電機(jī)運(yùn)行可靠。本設(shè)計(jì)中磁鋼與壓條的加工簡(jiǎn)單，裝配也簡(jiǎn)單，省工省料。


圖1為本實(shí)用新型永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子橫剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)施例如圖1、2所示，包括轉(zhuǎn)子軸1、固裝于轉(zhuǎn)子軸1軸面的至少一對(duì)條形磁鋼2，按電機(jī)的大小，可為1～15對(duì)，磁鋼2按N、S極交替均勻排列，N、S極之間相互有間隙，磁鋼2的底面為與轉(zhuǎn)子軸1軸面相同圓弧面，其特征在于，磁鋼2的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向中心傾斜，磁鋼2粘接于轉(zhuǎn)子軸1軸面上，相鄰的二磁鋼2之間形成類燕尾槽；底面為相同圓弧面的壓條3兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向外傾斜，壓條3嵌入二磁鋼1之間的類燕尾槽內(nèi)，緊固件4緊固連接壓條3與轉(zhuǎn)子軸1，壓條3的二側(cè)面壓在其兩側(cè)磁鋼2的各一側(cè)面上。如圖2所示，磁鋼2的側(cè)面與平行于其垂直平分面的平面的交角α為1°～20°。與之對(duì)應(yīng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子磁鋼2的對(duì)數(shù)為P對(duì)時(shí)，壓條3的側(cè)面與平行于其垂直平分面的平面的交角β為(360°/4P)+α。α為5°～8°效果較佳。條形磁鋼2可為2～10段首尾相接的磁鋼塊，更充分利用材料，便于加工與保存。壓條3為剛性材料制作，可以為非金屬材料或金屬材料，如果是金屬材料，如鋁材、鋼材、黃銅，兩段壓條3之間有間隙，以減少渦流發(fā)熱。壓條3也可分為2～6段，。沉頭螺釘4緊固連接壓條3與轉(zhuǎn)子軸1。
權(quán)利要求1一種永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子軸(1)、固裝于轉(zhuǎn)子軸(1)軸面的至少一對(duì)條形磁鋼(2)，磁鋼(2)N、S極交替均勻排列，N、S極相互有間隙，磁鋼(2)的底面為與轉(zhuǎn)子軸(1)軸面相同圓弧面，其特征在于磁鋼(2)的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向中心傾斜，磁鋼(2)粘接于轉(zhuǎn)子軸(1)軸面上，相鄰的二磁鋼(2)之間形成類燕尾槽；底面為相同圓弧面的壓條(3)兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向外傾斜，壓條(3)嵌入二磁鋼(2)之間的類燕尾槽內(nèi)，緊固件(4)緊固連接壓條(3)與轉(zhuǎn)子軸(1)，壓條(3)的二側(cè)面壓在其兩側(cè)磁鋼(2)的各一側(cè)面上。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征為磁鋼(2)的側(cè)面與平行于其垂直平分面的平面的交角α為1～20°；與之對(duì)應(yīng)，壓條(3)的側(cè)面與平行于其垂直平分面的平面的交角為(360°/4P)+α。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征為磁鋼(2)的側(cè)面與平行于其垂直平分面的平面的交角α為5～8°，與之對(duì)應(yīng)，壓條(3)的側(cè)面與平行于其垂直平分面的平面的交角為(360°/4P)+α。
4根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征為條形磁鋼(2)為2～10段首尾相接的磁鋼塊。5根據(jù)權(quán)利要求4中所述的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征為壓條(3)為2～6段，當(dāng)壓條(3)為金屬材料時(shí)，兩段壓條(3)之間有間隙。
6根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征為沉頭螺釘(4)緊固連接壓條(3)與轉(zhuǎn)子軸(1)。
專利摘要本永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，至少一對(duì)條形磁鋼NS極交替排列固裝于轉(zhuǎn)子軸面，磁鋼的底面為與轉(zhuǎn)子軸面相同圓弧面，磁鋼的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向中心傾斜，傾斜角度為1～20度，5～8度更佳。相鄰的二磁鋼之間形成類燕尾槽；底面為相同圓弧面的壓條兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱地從底向外傾斜，其角度與磁鋼側(cè)面傾斜角度互補(bǔ)。壓條嵌入二磁鋼之間的類燕尾槽內(nèi)，緊固件緊固連接壓條與轉(zhuǎn)子軸，壓條的二側(cè)面壓在其兩側(cè)磁鋼的各一側(cè)面上。磁鋼和壓條可分成多段。本永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子，緊固于轉(zhuǎn)子軸上的壓條兩側(cè)面向下壓住磁鋼，使磁鋼牢固地固定于轉(zhuǎn)子軸面上，保證電機(jī)運(yùn)行可靠。本設(shè)計(jì)中磁鋼與壓條的加工簡(jiǎn)單，裝配也簡(jiǎn)單，省工省料。
文檔編號(hào)H02K21/12GK2779708SQ20052003400
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
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