專利名稱：小型真空負(fù)荷開關(guān)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)柜，特別是涉及一種小型真空負(fù)荷開關(guān)為獨(dú)立的開關(guān)柜上部單元。
背景技術(shù)：
真空負(fù)荷開關(guān)是配電及環(huán)網(wǎng)供電的關(guān)鍵設(shè)備。國外發(fā)達(dá)國家大量使用負(fù)荷開關(guān)做為終端保護(hù)設(shè)備。在我國過去一直使用斷路器保護(hù)，造成性價比十分不合理，國外發(fā)達(dá)國家負(fù)荷開關(guān)與斷路器之比為7∶1。目前我國負(fù)荷開關(guān)與斷路器之比為1∶1左右，還需要積極開發(fā)結(jié)構(gòu)合理、性能可靠的真空負(fù)荷開關(guān)。特別是國內(nèi)外目前生產(chǎn)的真空負(fù)荷開關(guān)本體設(shè)計(jì)成獨(dú)立的單元原件，再將獨(dú)立的真空負(fù)荷開關(guān)裝在開關(guān)柜內(nèi)，使整個開關(guān)柜外形尺寸大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修不方便，電氣上存在隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢修方便、安全性能高、體積小的一體化小型真空負(fù)荷開關(guān)柜。
小型真空負(fù)荷開關(guān)柜，其技術(shù)要點(diǎn)是真空負(fù)荷開關(guān)與開關(guān)柜體裝配成一整體結(jié)構(gòu)。具體包括開關(guān)柜體、三個真空滅弧室、三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個真空滅弧室的合、分操作機(jī)構(gòu)、三個隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機(jī)構(gòu)和三個絕緣罩。三個絕緣罩的上、下端為開口端。開關(guān)柜體內(nèi)橫向固設(shè)有隔板，該隔板將柜體內(nèi)部空間分隔成上部空間和下部空間。上部空間為主母線室。下部空間的上部為開關(guān)傳動元件室，下部空間的下部為電纜室。隔板上有三個絕緣罩通孔。在柜體的頂壁上一字排列固定有三個絕緣子，在三個絕緣子下端分別固定有三相母線和靜刀座，構(gòu)成導(dǎo)電回路。三個絕緣罩從開關(guān)傳動元件室內(nèi)分別穿過三個絕緣罩通孔，并使三個絕緣罩上部位于主母線室內(nèi)。三個絕緣罩分別固定在隔板上。三個真空滅弧室分別裝設(shè)在三個絕緣罩內(nèi)上部，并分別固定在與之相對應(yīng)的絕緣罩上。
三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件，在結(jié)構(gòu)上相同，包括隔離開關(guān)刀片和隔離刀靜端座。隔離刀靜端座下端與真空滅弧室靜端連接，其上端與隔離刀片下端鉸接。合閘狀態(tài)時隔離開關(guān)刀片的上端和與主母線連接的靜刀座接觸。隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括絕緣拉桿、轉(zhuǎn)軸和拐臂。拐臂一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與絕緣拉桿的一端鉸接，絕緣拉桿的另一端與隔離開關(guān)刀片鉸接。轉(zhuǎn)軸兩端分別由固定在隔板上端面上的二個軸座予以支撐。三個真空滅弧室的合分操作機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，并列設(shè)置在開關(guān)傳動元件室內(nèi)。每一個真空滅弧室的合分操作機(jī)構(gòu)，包括負(fù)荷開關(guān)三相主軸，主軸拐臂、絕緣拉桿和導(dǎo)電桿拐臂。負(fù)荷開關(guān)三相主軸的兩端分別由固定在隔板下端面上的二個軸座予以支撐。主軸拐臂一端固定在負(fù)荷開關(guān)三相主軸上，另一端與絕緣拉桿的一端鉸接，絕緣拉桿的另一端與導(dǎo)電桿拐臂鉸接，導(dǎo)電桿拐臂設(shè)置在絕緣罩內(nèi)，導(dǎo)電桿拐臂通過銷軸固定在絕緣罩上，絕緣罩為拐臂的固定點(diǎn)。導(dǎo)電桿拐臂的另一端與真空滅弧室的動導(dǎo)電桿上的滑塊鉸接。在位于滑塊上部的動導(dǎo)電桿上套裝有觸頭壓力彈簧。負(fù)荷開關(guān)滅弧室的動端導(dǎo)電方式與傳統(tǒng)的導(dǎo)電方式不同，采用銅軟連接與滅弧室動導(dǎo)電桿端面接觸壓緊，去消導(dǎo)電夾傳統(tǒng)連接方式，非常簡單可靠。銅軟連接的另一端安裝在絕緣罩上，可方便地與熔斷器座或?qū)щ娕胚B接，形成導(dǎo)電回路。
轉(zhuǎn)軸和主軸可手動或電動操作。
在電纜室內(nèi)，裝設(shè)有包括電流互感器、熔斷器、接地開關(guān)、避雷器等一次元件。
小型真空負(fù)荷開關(guān)柜，可制成分體結(jié)構(gòu)形成，即設(shè)計(jì)成獨(dú)立的上部單元和下部單元。上部單元座設(shè)在下部單元的上端，上部單元的柜體與下部單元的柜體通過螺栓連接，即成開關(guān)柜體。上部單元即為真空負(fù)荷開關(guān)及主母線室和開關(guān)元件傳動室。下部單元為電纜室，下部單元高度可任意擴(kuò)展。
真空負(fù)荷開關(guān)裝配完成后，就完成了柜體的主要裝置，突破了傳統(tǒng)的先將負(fù)荷開關(guān)柜制作完成后，再裝入真空負(fù)荷開關(guān)的結(jié)構(gòu)形式，具有體積小、節(jié)省原材料、開斷能力大、安全可靠、使用壽命長、可頻繁操作、少維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型具有明顯的隔離斷口，可配裝具有關(guān)合能力的接地刀及電動彈簧機(jī)構(gòu)，能夠遠(yuǎn)程控制。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
小型真空負(fù)荷開關(guān)柜，包括柜體1、三個真空滅弧室2、三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)和三個絕緣罩3。柜體1內(nèi)橫向固定有隔板4，隔板4將柜體1內(nèi)部空間分隔成上部空間5和下部空間。上部空間5為主母線室。下部空間的上部為開關(guān)元件傳動室6，下部空間的下部為電纜室20。隔板4上一字排列有三個絕緣罩通孔7。在柜體1的頂壁上一字排列固定有三個絕緣子8，在三個絕緣子8的下端分別固定有隔離刀靜刀座21，三個隔離刀靜刀座21上分別固定有三相母線9。三個絕緣罩3在結(jié)構(gòu)上相同，并從開關(guān)元件傳動室6內(nèi)使其上部分別從三個絕緣罩通孔7伸入主母線室5內(nèi)，三個絕緣罩3分別固定在隔板4上。三個真空滅弧室2分別裝設(shè)在三個絕緣罩3內(nèi)的上部，并分別與對應(yīng)的絕緣罩固定連接。三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件在結(jié)構(gòu)上相同，并設(shè)置在主母線室內(nèi)。隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件包括隔離開關(guān)刀片10和靜端座22，靜端座22的下端與對應(yīng)的真空滅弧室2的靜端連接，靜端座22的上端與對應(yīng)的隔離開關(guān)刀片10鉸接。三個隔離開關(guān)刀片10在合閘狀態(tài)時，分別與對應(yīng)的隔離刀靜刀座21接觸。三個隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，均包括絕緣拉桿12、轉(zhuǎn)軸13和拐臂14。拐臂14一端焊固在轉(zhuǎn)軸13上，拐臂14的另一端與絕緣拉桿12的一端鉸接，絕緣拉桿12的另一端與隔離開關(guān)刀片10鉸接。轉(zhuǎn)軸13的二端分別由固定在隔板4的上端面上的二個軸座11予以支撐。三個真空滅弧室的合分操作機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上相同，分別設(shè)置在開關(guān)元件傳動室6內(nèi)，每一個真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)，包括主軸15、拐臂16、絕緣拉桿17、拐臂18。拐臂16的一端固定在主軸15上，另一端與絕緣拉桿17的一端鉸接，絕緣拉桿17的另一端與設(shè)置在絕緣罩3內(nèi)下部的拐臂18的一端鉸接，拐臂18通過銷軸與絕緣罩3聯(lián)結(jié)，拐臂18的另一端與真空滅弧室的動導(dǎo)電桿19上的滑塊23鉸接，銅軟連接24的一端套裝在動導(dǎo)電桿19上，并通過螺母背緊在動導(dǎo)電桿19上。銅軟連接24的另一端固定在絕緣罩3上。在動導(dǎo)電桿19上位于滑塊23上方套裝有觸頭壓力彈簧25。主軸15的兩端分別由固定在隔板4下端面上的二個軸座予以支撐。由于在滑塊上端裝有觸頭壓力彈簧，合閘后彈簧被壓縮，動塊下端與螺母之間的距離為超行程。在保證彈簧被壓縮量的情況下，整個調(diào)整非常簡潔、方便。
在負(fù)荷開關(guān)合閘位置時，主軸15上的拐臂16與絕緣拉桿17中心連接線夾角為170°，使得合閘時觸頭壓力對三相主軸產(chǎn)生的彎距非常小，機(jī)構(gòu)輸出功小，人力儲能時省力。
上述柜體1可設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，即由上柜體26和下柜體27通過螺栓連接構(gòu)成。
權(quán)利要求1.小型真空負(fù)荷開關(guān)柜，包括柜體(1)、三個真空滅弧室(2)、三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件、三個隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機(jī)構(gòu)、三個真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)和三個絕緣罩(3)，其特征是柜體(1)內(nèi)橫向固設(shè)有隔板(4)；三個真空滅弧室(2)分別固設(shè)在三個絕緣罩(3)內(nèi)，該三個絕緣罩(3)中部分別固設(shè)在隔板(4)上一字排列的三個絕緣罩通孔(7)處，與柜體(1)成一整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型真空負(fù)荷開關(guān)柜，其特征在于柜體(1)為分體式結(jié)構(gòu)，由上柜體(26)和下柜體(27)連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型真空負(fù)荷開關(guān)柜，其特征在于在柜體(1)的頂壁上一字排列固定有三個絕緣子(8)，在三個絕緣子(8)的下端分別固定有隔離刀靜刀座(21)，三個隔離刀靜刀座(21)上分別固定有三相母線(9)；三個隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件和三個隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在主母線室(5)內(nèi)，并分別與三個真空滅弧室(2)對應(yīng)；隔離開關(guān)分合閘導(dǎo)電組件，包括隔離開關(guān)刀片(10)和靜端座(22)，靜端座(22)的下端與對應(yīng)的真空滅弧室(2)的靜端連接，靜端座(22)的上端與對應(yīng)的隔離開關(guān)刀片(10)鉸接，隔離開關(guān)刀片(10)可與隔離刀靜刀座(21)接觸；隔離開關(guān)刀片驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括絕緣拉桿(12)、轉(zhuǎn)軸(13)和拐臂(14)，拐臂(14)一端固定在轉(zhuǎn)軸(13)上，另一端與絕緣拉桿(12)的一端鉸接，絕緣拉桿(12)的另一端與隔離開關(guān)刀片(10)鉸接，轉(zhuǎn)軸(13)的二端分別由固定在隔板(4)的上端面上的二個軸座(11)予以支撐；三個真空滅弧室合分操作機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)在開關(guān)元件傳動室(6)內(nèi)，真空滅弧室操作機(jī)構(gòu)，包括主軸(15)、拐臂(16)、絕緣拉桿(17)、拐臂(18)，拐臂(16)的一端固定在主軸(18)上，另一端與絕緣拉桿(17)的一端鉸接，絕緣拉桿(17)的另一端與設(shè)置在絕緣罩(3)內(nèi)下部的拐臂(18)的一端鉸接，拐臂(18)通過銷軸與絕緣罩(3)聯(lián)結(jié)，拐臂(18)的另一端與真空滅弧室的動導(dǎo)電桿(19)上的滑塊(23)鉸接。
專利摘要小型真空負(fù)荷開關(guān)柜，包括柜體、三個真空滅弧室，其特點(diǎn)是柜體內(nèi)橫向固設(shè)有隔板；三個真空滅弧室分別固設(shè)在三個絕緣罩內(nèi)，該三個絕緣罩中部分別固設(shè)在隔板上一字排列的三個絕緣孔處，與柜體成一整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)的先將負(fù)荷開關(guān)柜制作完成后，再裝入真空負(fù)荷開關(guān)的結(jié)構(gòu)形式，具有體積小、節(jié)省原材料、開斷能力大、安全可靠、電壽命長、可頻繁操作、少維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型具有明顯的隔離斷口，可配裝具有關(guān)合能力的接地刀及電動彈簧機(jī)構(gòu)，能夠遠(yuǎn)程控制。
文檔編號H02B1/00GK2817141SQ20052009007
公開日2006年9月13日 申請日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者朱書明, 馮文伶 申請人:沈陽昊誠電氣設(shè)備有限公司