專利名稱：控制模塊及采用該控制模塊的風扇控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制模塊及采用該控制模塊的風扇控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，電腦、電視、投影機等電子設(shè)備已廣泛應(yīng)用于日常生活中。其中，部分電子設(shè)備在使用過程中會產(chǎn)生大量熱量。如果這些熱量不能及時得到散發(fā)，這部分電子設(shè)備很可能會因過熱而燒壞。為解決散熱問題，散熱器與風扇的組合被應(yīng)用于大量放熱電子設(shè)備中。其中，散熱器用于吸收電子設(shè)備產(chǎn)生的熱量，并迅速散發(fā)于空氣中；風扇用于將電子設(shè)備內(nèi)部的熱空氣吹走，并將電子設(shè)備外部的空氣補充進去。
然而，空氣中常常彌漫有灰塵、煙霧等細小雜物，在工廠周圍更是嚴重。因此，在這種環(huán)境下使用電子設(shè)備，空氣在帶走電子設(shè)備內(nèi)部熱量的同時會留下各種細小雜物。時間一久，電子設(shè)備內(nèi)部的細小雜物越積越多，最終導(dǎo)致散熱器無法正常向空氣中散熱。
一種可正反旋轉(zhuǎn)的風扇被用來解決這個問題。該風扇正轉(zhuǎn)時對電子設(shè)備進行散熱。該風扇反轉(zhuǎn)時將電子設(shè)備中帶有細小雜物的空氣反向吸出。這種正反旋轉(zhuǎn)風扇采用一個控制系統(tǒng)來控制風扇的正反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)使用開關(guān)來控制風扇的兩電極的極性轉(zhuǎn)換，從而控制風扇的正反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。
然而，這種開關(guān)需要手動操作。需要風扇對電子設(shè)備散熱時，手動調(diào)節(jié)開關(guān)使風扇兩電極極性處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)；需要風扇對電子設(shè)備除塵時，手動調(diào)節(jié)開關(guān)使風扇兩電極極性處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)。對用戶而言，必須關(guān)閉電子設(shè)備后再按開關(guān)以調(diào)整風扇轉(zhuǎn)向，使用不便。此外，如果用戶在一段時間內(nèi)忘記清理工作，該傳統(tǒng)技術(shù)方案亦無法實現(xiàn)及時除塵的目的。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種控制模塊，其可自動控制風扇旋轉(zhuǎn)方向。
還有必要提供一種采用該控制模塊的風扇控制系統(tǒng)。
一種控制模塊，用于電平信號以控制風扇的旋轉(zhuǎn)方向。該控制模塊包括電源、驅(qū)動電路及控制電路。該驅(qū)動電路分別與該風扇及該電源電性相連。該控制電路分別與該電源及該驅(qū)動電路電性相連，用于接收該電平信號以產(chǎn)生使該風扇沿相應(yīng)于該電平信號的方向旋轉(zhuǎn)的方向信號，并將該方向信號傳送給該驅(qū)動電路。
一種風扇控制系統(tǒng)，包括依次電性相連的電子設(shè)備、控制模塊及風扇。該電子設(shè)備用于在開啟及關(guān)閉狀態(tài)發(fā)出相反的電平信號。該控制模塊用于接收該電平信號以控制該風扇沿二相反方向旋轉(zhuǎn)。該控制模塊包括電源及驅(qū)動電路。該控制模塊包括電源、驅(qū)動電路及控制電路。該驅(qū)動電路分別與該風扇及該電源電性相連。該控制電路分別與該電子設(shè)備、該電源及該驅(qū)動電路電性相連，用于接收該電平信號以產(chǎn)生使該風扇沿相應(yīng)于該電平信號的方向旋轉(zhuǎn)的方向信號，并將該方向信號傳送給該驅(qū)動電路。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于上述控制模塊以接收電子設(shè)備發(fā)出的電平信號，從而自動控制風扇的旋轉(zhuǎn)方向。不需要用戶手動操作，使用戶使用較為方便。


圖1為較佳實施方式所揭示的控制系統(tǒng)與電子設(shè)備及風扇的連接框圖。
圖2為第一較佳實施方式所揭示的控制模塊的示意圖。
圖3為第二較佳實施方式所揭示的控制模塊的示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明較佳實施方式所揭示的風扇控制系統(tǒng)1包括電子設(shè)備100、控制模塊200及風扇300。其中，控制模塊200分別與電子設(shè)備100及風扇300電性相連。該電子設(shè)備100可以是電腦、電視、投影機等。在本實施方式中，該電子設(shè)備100為電腦。電子設(shè)備100向控制模塊200提供電平信號。控制模塊200接收該電平信號，并基于該電平信號控制風扇300作相應(yīng)旋轉(zhuǎn)。風扇300可以沿順時針及逆時針兩個方向旋轉(zhuǎn)。
電子設(shè)備100包括第一電源110及信號源120。第一電源110向信號源120提供工作電壓。信號源120產(chǎn)生電平信號，并將該電平信號傳送給控制模塊200。在第一電源110開啟瞬間，信號源120產(chǎn)生低電平信號；在第一電源110關(guān)閉瞬間，信號源120產(chǎn)生高電平信號。
控制模塊200包括控制電路210、驅(qū)動電路220、第二電源230及延時電路240?？刂齐娐?10分別與信號源120、驅(qū)動電路220及第二電源230電性相連。驅(qū)動電路220分別與控制電路210、第二電源230及風扇300電性相連。第二電源230向控制電路210及驅(qū)動電路220提供工作電壓。本實施方式，第二電源230提供+12V電壓。延時電路240分別與信號源120及第二電源230電性相連。
當信號源110向控制電路210提供一低電平信號時，控制電路210產(chǎn)生正轉(zhuǎn)方向信號，并將該正轉(zhuǎn)方向信號傳送給驅(qū)動電路220。驅(qū)動電路220接收該正轉(zhuǎn)方向信號，并驅(qū)動風扇300沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。此時，延時電路240不工作。當信號源110向控制電路210提供一高電平信號時，控制電路210產(chǎn)生反轉(zhuǎn)方向信號，并將該反轉(zhuǎn)方向信號傳送給驅(qū)動電路220。驅(qū)動電路220接收該反轉(zhuǎn)方向信號，并驅(qū)動風扇300沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。此時，延時電路240接收該高電平信號，設(shè)置延時時間。當延時時間到達時，延時電路240向風扇300發(fā)送終止信號，風扇300停止旋轉(zhuǎn)。
因此，通過采用該控制模塊200可以實現(xiàn)當電子設(shè)備100開啟時，控制模塊200驅(qū)使風扇300沿順時針方向旋轉(zhuǎn)；當電子設(shè)備100關(guān)閉時，控制模塊200自動驅(qū)使風扇300沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示，驅(qū)動電路220采用常用風扇控制模式，其具有第一輸入端271、第二輸入端272，第一輸出端273及第二輸出端274。第一輸入端271及第二輸入端272接收來自控制電路210的方向信號。第一輸出端273及第二輸出端274向風扇300發(fā)出控制電壓。其中，當?shù)谝惠斎攵?71輸入高電平信號時，則第二輸入端272輸入低電平信號，該二電平信號共同構(gòu)成正轉(zhuǎn)方向信號。此時，第一輸出端273與第二輸出端274輸出的工作電壓使風扇300正向旋轉(zhuǎn)。當?shù)谝惠斎攵?71輸入低電平信號時，則第二輸入端272輸入高電平信號，該二電平信號共同構(gòu)成反轉(zhuǎn)方向信號。此時，第一輸出端273與第二輸出端274輸出的工作電壓使風扇300反向旋轉(zhuǎn)。
圖2中第一較佳實施方式所揭示的控制電路210具有第一節(jié)點211、第二節(jié)點213。第一觸發(fā)器212的輸入端261與第一節(jié)點211相連，其輸出端262與驅(qū)動電路220的第一輸入端271相連，輸出端262同時還通過一非門281與驅(qū)動電路220的第二輸入端272相連。一電阻R1連接于第一節(jié)點211與第二電源230之間。第二觸發(fā)器214的輸入端263與第二節(jié)點213相連，其輸出端264通過一非門282與驅(qū)動電路220的第一輸入端271相連，輸出端264同時還與驅(qū)動電路220的第二輸入端272相連。一電阻R2連接于第二節(jié)點213與第二電源230之間。第二電源230向第一觸發(fā)器212及第二觸發(fā)器214提供工作電壓。
第一三極管216被用作開關(guān)，以決定第一觸發(fā)器212能否接收第二電源230提供的工作電壓。其中，第一三極管216的集電極與第一節(jié)點211電性相連，發(fā)射極接地，基極通過一電阻R3與信號源110電性相連。第二三極管218被用作開關(guān)，以決定第二觸發(fā)器214能否接收第二電源230提供的工作電壓。其中，第二三極管218的集電極與第二節(jié)點213電性相連，發(fā)射極接地，基極通過一電阻R4與第一節(jié)點211電性相連。
當?shù)谝蝗龢O管216的基極接收到低電平信號時，第一三極管216關(guān)閉。與第二電源230電性相連的第一節(jié)點211位于高電平。第一觸發(fā)器212接收第二電源230提供的工作電壓，產(chǎn)生一正轉(zhuǎn)方向信號給驅(qū)動電路220。此時，與第一節(jié)點211電性相連的第二三極管218的基極位于高電平，故第二三極管218開啟。與第二三極管218集電極電性相連的第二節(jié)點213位于低電平，故與第二節(jié)點213連接的第二觸發(fā)器214不工作。
當?shù)谝蝗龢O管216的基極接收到高電平信號時，第一三極管216開啟。與第一三極管216集電極電性相連的第一節(jié)點211位于低電平，故與第一節(jié)點211連接的第一觸發(fā)器212不工作。此時，與第一節(jié)點211電性相連的第二三極管218的基極位于低電平，故第二三極管218關(guān)閉。與第二電源230電性相連的第二節(jié)點213位于高電平。第二觸發(fā)器214接收第二電源230提供的工作電壓，產(chǎn)生一反轉(zhuǎn)方向信號給驅(qū)動電路220。
如圖3所示，第二較佳實施方式所揭示的控制電路210’具有第一節(jié)點211’、第一觸發(fā)器212’、第二節(jié)點213’、第二觸發(fā)器214’、第一場效應(yīng)管216’、第二場效應(yīng)管218’、二非門281、282及電阻R1’、R2’、R3’、R4’。第二實施方式與第一實施方式基本相同，其中的不同點在于第二實施方式采用場效應(yīng)管取代第一實施方式中的三極管。因此，其中的連接關(guān)系的表述有所不同。
在控制電路210’中，第一觸發(fā)器212’連接于第一節(jié)點211’與驅(qū)動電路220之間，且一電阻R1’連接于第一節(jié)點211’與第二電源230’之間。第二觸發(fā)器214’連接于第二節(jié)點213’與驅(qū)動電路220’之間，且一電阻R2’連接于第二節(jié)點213’與第二電源230’之間。第一場效應(yīng)管216’的漏極與第一節(jié)點211’電性相連，源極接地，柵極通過一電阻R3’與信號源110’電性相連。第二場效應(yīng)管218’的漏極與第二節(jié)點213’電性相連，源極接地，柵極通過一電阻R4’與第一節(jié)點211’電性相連。
三極管與場效應(yīng)管均為晶體管。因此，根據(jù)它們在二實施方式中的作用，對它們的各極重新定義為三極管基極及場效應(yīng)管柵極可稱為晶體管工作極；三極管發(fā)射極及場效應(yīng)管源極可稱為晶體管接地極；三極管集電極及場效應(yīng)管漏極可稱為晶體管控制極。
權(quán)利要求
1.一種控制模塊，用于接收電平信號以控制風扇的旋轉(zhuǎn)方向，該控制模塊包括電源及驅(qū)動電路，該驅(qū)動電路分別與該風扇及該電源電性相連，其特征在于該控制模塊進一步包括控制電路，該控制電路分別與該電源及該驅(qū)動電路電性相連，用于接收該電平信號以產(chǎn)生使該風扇沿相應(yīng)于該電平信號的方向旋轉(zhuǎn)的方向信號，并將該方向信號傳送給該驅(qū)動電路。
2.如權(quán)利要求1所述的控制模塊，其特征在于該控制電路包括第一觸發(fā)器及第二觸發(fā)器，第一觸發(fā)器及第二觸發(fā)器均分別與該驅(qū)動電路及該電源電性相連，其中，第一觸發(fā)器用于產(chǎn)生一使風扇沿第一方向旋轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)方向信號，第二觸發(fā)器用于產(chǎn)生一使風扇沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)方向信號。
3.如權(quán)利要求2所述的控制模塊，其特征在于該第一觸發(fā)器與該電源之間具有第一節(jié)點，該第二觸發(fā)器與該電源之間具有第二節(jié)點，該控制電路包括一第一晶體管及一第二晶體管，該第一晶體管與該第一節(jié)點電性相連，以控制第一觸發(fā)器能否工作，該第二晶體管與該第二節(jié)點電性相連，以控制第二觸發(fā)器能否工作。
4.如權(quán)利要求3所述的控制模塊，其特征在于該第一晶體管的工作極用于接收該電平信號，該第一晶體管的接地極接地，該第一晶體管的控制極與第一節(jié)點電性相連；該第二晶體管的工作極與該第一節(jié)點電性相連，該第二晶體管的接地極接地，該第二晶體管的控制極與第二節(jié)點電性相連。
5.如權(quán)利要求4所述的控制模塊，其特征在于該第一晶體管的工作極接收低電平信號時，該第一晶體管關(guān)閉，該第一觸發(fā)器接收該電源提供的工作電壓，產(chǎn)生一正轉(zhuǎn)方向信號給該驅(qū)動電路，同時該第二晶體管開啟，該第二節(jié)點接地，該第二觸發(fā)器不工作；該第一晶體管的工作極接收高電平信號時，該第一晶體管開啟，該第一節(jié)點接地，該第一觸發(fā)器不工作，同時與該第一節(jié)點電性連接的第二晶體管的工作極接地，第二晶體管關(guān)閉，該第二觸發(fā)器接收該電源提供的工作電壓，產(chǎn)生一反轉(zhuǎn)方向信號給該驅(qū)動電路。
6.一種風扇控制系統(tǒng)，該風扇控制系統(tǒng)包括依次電性相連的電子設(shè)備、控制模塊及風扇，該電子設(shè)備用于在開啟及關(guān)閉狀態(tài)發(fā)出相反的電平信號，該控制模塊用于接收該電平信號以控制該風扇沿二相反方向旋轉(zhuǎn)，該控制模塊包括電源及驅(qū)動電路，該驅(qū)動電路分別與該風扇及該電源電性相連，該驅(qū)動電路分別與該風扇及該電源電性相連，其特征在于該控制模塊進一步包括控制電路，該控制電路分別與該電子設(shè)備、該電源及該驅(qū)動電路電性相連，用于接收該電平信號以產(chǎn)生使該風扇沿相應(yīng)于該電平信號的方向旋轉(zhuǎn)的方向信號，并將該方向信號傳送給該驅(qū)動電路。
7.如權(quán)利要求5所述的風扇控制系統(tǒng)，其特征在于該電子設(shè)備包括信號源，該信號源用于產(chǎn)生該電平信號，該控制電路與該信號源電性相連以接收該電平信號。
8.如權(quán)利要求7所述的風扇控制系統(tǒng)，其特征在于該控制電路包括第一觸發(fā)器及第二觸發(fā)器，第一觸發(fā)器及第二觸發(fā)器均分別與該驅(qū)動電路及該電源電性相連，其中，第一觸發(fā)器用于產(chǎn)生一使風扇沿第一方向旋轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)方向信號，第二觸發(fā)器用于產(chǎn)生一使風扇沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)方向信號。
9.如權(quán)利要求8所述的風扇控制系統(tǒng)，其特征在于該第一觸發(fā)器與該電源之間具有第一節(jié)點，該第二觸發(fā)器與該電源之間具有第二節(jié)點，該控制電路包括一第一晶體管及一第二晶體管，該第一晶體管與該第一節(jié)點電性相連，以控制第一觸發(fā)器能否工作，該第二晶體管與該第二節(jié)點電性相連，以控制第二觸發(fā)器能否工作。
10.如權(quán)利要求9所述的風扇控制系統(tǒng)，其特征在于該第一晶體管的工作極與該電子設(shè)備電性連接以接收該電平信號，該第一晶體管的接地極接地，該第一晶體管的控制極與第一節(jié)點電性相連；該第二晶體管的工作極與該第一節(jié)點電性相連，該第二晶體管的接地極接地，該第二晶體管的控制極與第二節(jié)點電性相連。
11.如權(quán)利要求10所述的風扇控制系統(tǒng)，其特征在于該電子設(shè)備開啟時產(chǎn)生低電平信號，該第一晶體管的工作極接收該低電平信號，該第一晶體管關(guān)閉，該第一觸發(fā)器接收該電源提供的工作電壓，產(chǎn)生一正轉(zhuǎn)方向信號給該驅(qū)動電路，同時該第二晶體管開啟，該第二節(jié)點接地，該第二觸發(fā)器不工作；該電子設(shè)備關(guān)閉時產(chǎn)生高電平信號，該第一晶體管的工作極接收該高電平信號，該第一晶體管開啟，該第一節(jié)點接地，該第一觸發(fā)器不工作，同時與該第一節(jié)點電性連接的第二晶體管的工作極接地，第二晶體管關(guān)閉，該第二觸發(fā)器接收該電源提供的工作電壓，產(chǎn)生一反轉(zhuǎn)方向信號給該驅(qū)動電路。
全文摘要
一種控制模塊，用于接收電平信號以控制風扇的旋轉(zhuǎn)方向。該控制模塊包括電源、驅(qū)動電路及控制電路。該驅(qū)動電路分別與該風扇及該電源電性相連。該控制電路分別與該電源及該驅(qū)動電路電性相連，用于接收該電平信號以產(chǎn)生使該風扇沿相應(yīng)于該電平信號的方向旋轉(zhuǎn)的方向信號，并將該方向信號傳送給該驅(qū)動電路。
文檔編號H02P1/40GK101087115SQ20061006109
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者黃海榮, 卓統(tǒng)民, 宋道遠 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準精密工業(yè)股份有限公司