專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)扇模塊及其控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇模塊及其控制裝置，特別涉及一種可隨負(fù)載多寡以對(duì)各風(fēng)扇作轉(zhuǎn)速調(diào)控的控制裝置，以及設(shè)置有該控制裝置的風(fēng)扇模塊。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的進(jìn)步，電子裝置的單位面積上的電子元件數(shù)量越來(lái)越多，造成電子裝置在工作時(shí)發(fā)熱量會(huì)隨的增加。因此，為了維持電子裝置處于有效工作溫度內(nèi)，現(xiàn)行的做法多是利用外加風(fēng)扇來(lái)處理這些耗熱。而由于不同的電子裝置機(jī)殼的體積及內(nèi)置組件數(shù)量不一，現(xiàn)有的中大型電子裝置所需散熱量皆相當(dāng)?shù)拇?，因此至少須要二組以上的外加風(fēng)扇來(lái)加以散熱。目前最為常見(jiàn)的外加方式，系將多個(gè)風(fēng)扇整合在一框體內(nèi)，并利用一控制裝置同時(shí)控制該多個(gè)風(fēng)扇，此稱(chēng)風(fēng)扇模塊(fan module)。
面對(duì)各式不同負(fù)載量的電子裝置，用戶(hù)即必須配置不同功能的風(fēng)扇模塊，現(xiàn)行較常見(jiàn)的風(fēng)扇模塊，大抵上有兩種操作模式，一為全功率操作模式(high power operate mode；HP)，另一為省電操作模式(restricted power operate mode；RP)，而通常一個(gè)負(fù)載量少的電子裝置，只需裝上一個(gè)全功率操作模式的風(fēng)扇模塊，即可在電子裝置熱量產(chǎn)生時(shí)，達(dá)到散熱的功效；而一個(gè)負(fù)載量大的電子裝置，則可分別裝入一個(gè)全功率操作模式的風(fēng)扇模塊及一個(gè)省電操作模式的風(fēng)扇模塊；請(qǐng)參閱圖1所示，圖中所示一電子裝置1，其可供分別組設(shè)上述兩種不同的該全功率操作模式風(fēng)扇模塊2及該省電操作模式風(fēng)扇模塊3，以及多個(gè)熱插拔的負(fù)載4，當(dāng)插入負(fù)載4數(shù)量不多的情況下，可通過(guò)該省電操作模式風(fēng)扇模塊3作散熱處理，而在負(fù)載4數(shù)量逐漸增加的情況下，則可改以該全功率操作模式風(fēng)扇模塊2來(lái)作散熱處理，以便能加速熱量的逸出。
再者，上述兩種風(fēng)扇模塊2、3皆可內(nèi)建有一溫度感測(cè)組件，當(dāng)溫度產(chǎn)生變化時(shí)，該兩風(fēng)扇模塊2、3內(nèi)的一控制裝置可相對(duì)應(yīng)輸出一控制信號(hào)至多個(gè)風(fēng)扇，而使該多個(gè)風(fēng)扇調(diào)高或調(diào)低其本身的轉(zhuǎn)速，而該兩種風(fēng)扇模塊2、3溫度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系有如圖2A及2B所示，其中，在圖2A中，該轉(zhuǎn)速與溫度的關(guān)系乃為線性變化，也就是隨著溫度的逐漸增加(溫度t1至溫度t2)，該多個(gè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速亦同步地增加(轉(zhuǎn)速r1至轉(zhuǎn)速r2)，但實(shí)際操作上該溫度與轉(zhuǎn)速的變化不可能完全為“線性”，因?yàn)橐恍┰肼暤挠绊?，該斜線應(yīng)該是略為下曲或上曲，因此在控制靈敏度上欠佳；另外，在圖2B中，該轉(zhuǎn)速的變化端看溫度是否超過(guò)臨界溫度t3，若超過(guò)臨界溫度t3則該多個(gè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速立即由轉(zhuǎn)速r1急升為轉(zhuǎn)速r2，但此種控制方式因?yàn)檗D(zhuǎn)速的急升或急降，若是使用于負(fù)載大的電子裝置，將使得機(jī)構(gòu)的使用壽命縮短，亦非為一良好的方式。
在各種電子裝置內(nèi)組裝組件不斷密集化，而體積卻越趨縮小的趨勢(shì)之下，由于組件集成度不斷提升，致使其發(fā)熱量逐步增加，因此，要如何制作具有更佳更精準(zhǔn)散熱速率與更佳控制方式的風(fēng)扇模塊，乃未來(lái)一相當(dāng)值得研究的方向。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種將多種不同操作模式整合于一體的控制裝置，且設(shè)置有該控制裝置的風(fēng)扇模塊則得以因應(yīng)于不同負(fù)載量的電子裝置，并以取得更佳且更為精準(zhǔn)的散熱速率。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種風(fēng)扇模塊及其控制裝置，其中該風(fēng)扇模塊是由多個(gè)風(fēng)扇及一控制裝置所組成，而該控制裝置是由一溫度感測(cè)電路及一驅(qū)動(dòng)電路所組成，其中該溫度感測(cè)電路用以感測(cè)該多個(gè)風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度，并據(jù)以產(chǎn)生一感測(cè)信號(hào)至該驅(qū)動(dòng)電路，而該驅(qū)動(dòng)電路電連接于該多個(gè)風(fēng)扇及該溫度感測(cè)電路之間，同時(shí)具有一全功率操作模式及一省電操作模式，其可依據(jù)該感測(cè)信號(hào)以選擇不同操作模式，并因此對(duì)該多個(gè)風(fēng)扇作不同轉(zhuǎn)速的控制；藉此，針對(duì)于一電子裝置的負(fù)載量穩(wěn)定時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路可以省電操作模式驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，而當(dāng)該電子裝置的負(fù)載量非穩(wěn)定時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路即可改以全功率操作模式驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的再一目的，提出一種控制裝置，除了上述的溫度感測(cè)電路及驅(qū)動(dòng)電路，該控制裝置還包括有一開(kāi)關(guān)，其中該開(kāi)關(guān)電連接于該驅(qū)動(dòng)電路，可用以直接控制該驅(qū)動(dòng)電路位于該全功率操作模式或該省電操作模式，如此，使用者即可直接手動(dòng)控制該驅(qū)動(dòng)電路選擇操作模式，實(shí)為一較有彈性的控制方式。
根據(jù)本發(fā)明的另一目的，提出一種控制裝置，除了上述的溫度感測(cè)電路及驅(qū)動(dòng)電路，該控制裝置還包括有一地址設(shè)定器，其中該地址設(shè)定器電連接于該多個(gè)風(fēng)扇及該驅(qū)動(dòng)電路之間，該地址設(shè)定器用以將該多個(gè)風(fēng)扇設(shè)定地址，并使得該驅(qū)動(dòng)電路得以通過(guò)該地址設(shè)定器得知各風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，更進(jìn)一步地包括檢知故障風(fēng)扇的數(shù)量及位置。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1為習(xí)知具有二種不同風(fēng)扇模塊及多個(gè)負(fù)載的電子裝置的示意圖；圖2A為習(xí)知風(fēng)扇模塊的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與環(huán)境溫度的曲線關(guān)系圖；圖2B為另一種習(xí)知風(fēng)扇模塊的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與環(huán)境溫度的曲線關(guān)系圖；圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇模塊的示意圖；圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇模塊于全功率操作模式下的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與環(huán)境溫度的曲線關(guān)系圖；圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的風(fēng)扇模塊于省電操作模式下的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與環(huán)境溫度的曲線關(guān)系圖；圖6為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的風(fēng)扇模塊的示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明1電子裝置2風(fēng)扇模塊3風(fēng)扇模塊4負(fù)載5風(fēng)扇模塊
10風(fēng)扇20控制裝置21溫度感測(cè)電路22驅(qū)動(dòng)電路23開(kāi)關(guān)24警示裝置25地址設(shè)定器Stemp感測(cè)信號(hào)Sdrive風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)Salarm警示信號(hào)t1～t11溫度值r1～r8轉(zhuǎn)速值具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D3，本發(fā)明的風(fēng)扇模塊5主要包括有多個(gè)風(fēng)扇10及一控制裝置20，該控制裝置20與該多個(gè)風(fēng)扇10電連接，且該控制裝置20用以控制該多個(gè)風(fēng)扇10于不同環(huán)境溫度下的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
該多個(gè)風(fēng)扇10可整合于一框體(圖中未示)中，且每一風(fēng)扇10的信號(hào)線及電源線皆電連接至該控制裝置20；該控制裝置20主要包括有一溫度感測(cè)電路21、一驅(qū)動(dòng)電路22及一開(kāi)關(guān)23，其中該溫度感測(cè)電路21至少包括有一溫度傳感器(圖中未示)，在本實(shí)施例中可實(shí)施為熱敏電阻，該溫度傳感器21主要用以檢測(cè)該多個(gè)風(fēng)扇10所處環(huán)境的溫度，并據(jù)以發(fā)出一感測(cè)信號(hào)Stemp。
該驅(qū)動(dòng)電路22電連接于該多個(gè)風(fēng)扇10及該溫度感測(cè)電路21之間，該驅(qū)動(dòng)電路22至少應(yīng)包括有一驅(qū)動(dòng)處理器(圖中未示)，該驅(qū)動(dòng)處理器可同時(shí)內(nèi)建有一全功率操作模式(high power operate mode；HP)及一省電操作模式(restricted power operate mode；RP)的驅(qū)動(dòng)程序，該驅(qū)動(dòng)處理器主要依據(jù)該溫度感測(cè)電路21所傳送的感測(cè)信號(hào)Stemp，以選擇操作于該全功率操作模式或該省電操作模式，且可因此產(chǎn)生一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive，而對(duì)該多個(gè)風(fēng)扇10作不同操作模式的控制。在本實(shí)施例中，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive可為脈沖寬度調(diào)變信號(hào)(PulseWidth Modulation Signal)。
該開(kāi)關(guān)23電連接于該驅(qū)動(dòng)電路22，較佳為一手動(dòng)的撥切開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)23在開(kāi)啟時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路22接收一高電位信號(hào)，而該開(kāi)關(guān)23在關(guān)閉時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路22則接收一低電位信號(hào)；在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)電路22接收該高電位信號(hào)時(shí)，其在全功率操作模式下運(yùn)作，而當(dāng)該驅(qū)動(dòng)電路22接收該低電位信號(hào)時(shí)，即在省電操作模式下運(yùn)作。
在本實(shí)施例當(dāng)中，該控制裝置20還包含有一警示裝置24，該警示裝置24電連接于該多個(gè)風(fēng)扇10與該驅(qū)動(dòng)電路22之間，當(dāng)該多個(gè)風(fēng)扇10發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)上的故障時(shí)，該警示裝置24可產(chǎn)生一警示信號(hào)Salarm以傳送至該驅(qū)動(dòng)電路22，且該驅(qū)動(dòng)電路22可依據(jù)該警示信號(hào)Salarm以調(diào)變?cè)擄L(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive，例如在一個(gè)具有十組風(fēng)扇10的風(fēng)扇模塊5中，若有二組風(fēng)扇10發(fā)生故障時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路22可直接針對(duì)其余八個(gè)風(fēng)扇10作全功率操作模式的調(diào)變，而提高該八個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)足該二故障風(fēng)扇10的散熱效率。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示，在本發(fā)明中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電路22處于全功率操作模式下時(shí)，該驅(qū)動(dòng)處理器可依據(jù)感測(cè)信號(hào)Stemp而作精密的溫度-轉(zhuǎn)速變化，由圖中觀之，當(dāng)該多個(gè)風(fēng)扇10所處環(huán)境的溫度低于溫度t4時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路22使該多個(gè)風(fēng)扇10運(yùn)轉(zhuǎn)于一基本轉(zhuǎn)速r3，而當(dāng)所處環(huán)境的溫度提高至溫度t5時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路22將使該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速拉高至一轉(zhuǎn)速r4，而此時(shí)若溫度仍持續(xù)升高至溫度t7，則轉(zhuǎn)速將拉高至轉(zhuǎn)速r5，但若溫度因該多個(gè)風(fēng)扇10轉(zhuǎn)速的提升而下降至溫度t4時(shí)，則該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速即可降低回復(fù)為轉(zhuǎn)速r3；值得注意的是，若環(huán)境溫度未因該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速提升而下降時(shí)，則該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速會(huì)在大于溫度t7及t9時(shí)分別拉高至轉(zhuǎn)速r5及轉(zhuǎn)速r6，反之，若途中溫度有下降至溫度t6及t8時(shí)，則可再分別回復(fù)至轉(zhuǎn)速r4及轉(zhuǎn)速r5；顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明在溫度變化上可設(shè)定多個(gè)節(jié)點(diǎn)，且因應(yīng)該多個(gè)節(jié)點(diǎn)而使該多個(gè)風(fēng)扇10對(duì)應(yīng)產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，通過(guò)此一多段的溫度-轉(zhuǎn)速控制，即可使該控制裝置20較靈敏地控制該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速，尤其應(yīng)用于經(jīng)常變動(dòng)熱插拔負(fù)載數(shù)量的電子裝置上，更可顯見(jiàn)其功效的卓越。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，在本發(fā)明中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電路22處于省電操作模式下時(shí)，該驅(qū)動(dòng)處理器可依據(jù)該感測(cè)信號(hào)Stemp而作二段式的溫度-轉(zhuǎn)速變化，其中當(dāng)該多個(gè)風(fēng)扇10所處環(huán)境溫度大于溫度t11時(shí)，該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速可由原本的轉(zhuǎn)速r7升高至轉(zhuǎn)速r8，若環(huán)境溫度持續(xù)升高，則該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速仍舊維持轉(zhuǎn)速r8，但若環(huán)境因該多個(gè)風(fēng)扇10轉(zhuǎn)速的提高而下降至溫度t10，則該多個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速亦對(duì)應(yīng)的下降回復(fù)至原轉(zhuǎn)速r7；顯然地，本發(fā)明在省電操作模式下的二段式溫度-轉(zhuǎn)速變化，因?yàn)椴豁氼l繁的切換轉(zhuǎn)速，故其較隨合負(fù)載量較小或負(fù)載數(shù)量較穩(wěn)定的電子裝置。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示，本發(fā)明的控制裝置20的另一較佳實(shí)施例，其還包括有一地址設(shè)定器25，其電連接于該驅(qū)動(dòng)電路22與該多個(gè)風(fēng)扇10之間，該地址設(shè)定器25可用以將該多個(gè)風(fēng)扇10各設(shè)定一個(gè)地址(address)，且可將該驅(qū)動(dòng)電路22所產(chǎn)生的該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive放大轉(zhuǎn)換為多個(gè)獨(dú)立的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)Sdrive，如此一來(lái)，當(dāng)有任一個(gè)風(fēng)扇10產(chǎn)生故障情況下，該驅(qū)動(dòng)電路22可透過(guò)該地址設(shè)定器25得知，而立即針對(duì)該故障風(fēng)扇10周?chē)亩鄠€(gè)風(fēng)扇10增速以支持散熱；再者，該地址設(shè)定器25中可依其地址數(shù)量而另外設(shè)置多個(gè)警示燈(圖中未示)，而令任一風(fēng)扇10故障時(shí)其相對(duì)應(yīng)的警示燈發(fā)出警示，如此一來(lái)，使用者即可清楚得知故障風(fēng)扇10的數(shù)量及位置，而不必浪費(fèi)時(shí)間逐一檢視。
以上所述僅為例示性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于所附的權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇模塊，其包括有多個(gè)風(fēng)扇；以及一控制裝置，其包括有一溫度感測(cè)電路，用以感測(cè)該多個(gè)風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度，并據(jù)以產(chǎn)生一感測(cè)信號(hào)；以及一驅(qū)動(dòng)電路，電連接于該多個(gè)風(fēng)扇及該溫度感測(cè)電路之間，該驅(qū)動(dòng)電路同時(shí)具有一全功率操作模式及一省電操作模式，其依據(jù)該感測(cè)信號(hào)以選擇不同操作模式，并因此產(chǎn)生一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)以對(duì)該多個(gè)風(fēng)扇作不同轉(zhuǎn)速的控制。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該多個(gè)風(fēng)扇系整合于一框體中，且該多個(gè)風(fēng)扇的信號(hào)線及電源線皆電連接至該控制裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該溫度感測(cè)電路包括有一溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該溫度傳感器為一熱敏電阻器。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該驅(qū)動(dòng)電路中包括有一驅(qū)動(dòng)處理器，其系內(nèi)建有該全功率操作模式及該省電操作模式的驅(qū)動(dòng)程序。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)為一脈沖寬度調(diào)變信號(hào)。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該控制裝置還包括有一警示裝置，該警示裝置電連接于該多個(gè)風(fēng)扇與該驅(qū)動(dòng)電路之間，當(dāng)其中一風(fēng)扇產(chǎn)生故障，該警示裝置可產(chǎn)生一警示信號(hào)以傳送至該驅(qū)動(dòng)電路，而使該驅(qū)動(dòng)電路調(diào)變?cè)擄L(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該風(fēng)扇模塊設(shè)置于一電子裝置內(nèi)，且該電子裝置內(nèi)可設(shè)置有多個(gè)負(fù)載，該驅(qū)動(dòng)電路可依照該多個(gè)負(fù)載數(shù)量上的不同及其所產(chǎn)生熱量的不同，而作全功率操作模式與省電操作模式的切換。
9.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于當(dāng)該電子裝置的負(fù)載量穩(wěn)定時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路系以省電操作模式驅(qū)動(dòng)該多個(gè)風(fēng)扇。
10.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于當(dāng)該電子裝置的負(fù)載量變動(dòng)頻繁時(shí)，該驅(qū)動(dòng)電路以全功率操作模式驅(qū)動(dòng)該多個(gè)風(fēng)扇。
11.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該控制裝置還包括有一地址設(shè)定器，其電連接于該驅(qū)動(dòng)電路與該多個(gè)風(fēng)扇之間，該地址設(shè)定器用以將該多個(gè)風(fēng)扇設(shè)定地址，并使得驅(qū)動(dòng)電路得以通過(guò)該地址設(shè)定器得知各風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
12.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該地址設(shè)定器上還設(shè)置有多個(gè)警示燈以對(duì)應(yīng)至該多個(gè)風(fēng)扇，當(dāng)任一風(fēng)扇故障時(shí)，其對(duì)應(yīng)的警示燈即可發(fā)出警示。
13.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該控制裝置還包括有一開(kāi)關(guān)，其電連接于該驅(qū)動(dòng)電路，用以直接控制該驅(qū)動(dòng)電路位于該全功率操作模式或該省電操作模式。
14.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于該開(kāi)關(guān)為一手動(dòng)的撥切開(kāi)關(guān)。
15.一種控制裝置，其電連接于多個(gè)風(fēng)扇，而該控制裝置包括有一溫度感測(cè)電路，用以感測(cè)該多個(gè)風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度，并據(jù)以產(chǎn)生一感測(cè)信號(hào)；以及一驅(qū)動(dòng)電路，電連接于該多個(gè)風(fēng)扇及該溫度感測(cè)電路之間，該驅(qū)動(dòng)電路同時(shí)具有一全功率操作模式及一省電操作模式，其依據(jù)該感測(cè)信號(hào)以選擇不同操作模式，并因此產(chǎn)生一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)以對(duì)該多個(gè)風(fēng)扇作不同轉(zhuǎn)速的控制。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)扇模塊及其控制裝置，其中該風(fēng)扇模塊是由多個(gè)風(fēng)扇及一控制裝置所組成，而該控制裝置包括有一溫度感測(cè)電路，用以感測(cè)該多個(gè)風(fēng)扇所處環(huán)境的溫度，并據(jù)以產(chǎn)生一感測(cè)信號(hào)；以及一驅(qū)動(dòng)電路，電連接于該多個(gè)風(fēng)扇及該溫度感測(cè)電路之間，該驅(qū)動(dòng)電路同時(shí)具有一全功率操作模式及一省電操作模式，該驅(qū)動(dòng)電路依據(jù)該感測(cè)信號(hào)以選擇不同操作模式，并因此產(chǎn)生有一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)信號(hào)以對(duì)該多個(gè)風(fēng)扇作不同轉(zhuǎn)速的控制。本發(fā)明提出一種將多種不同操作模式整合于一體的控制裝置，且設(shè)置有該控制裝置的風(fēng)扇模塊則得以因應(yīng)于不同負(fù)載量的電子裝置，并以取得更佳且更為精準(zhǔn)的散熱速率。
文檔編號(hào)H05K7/20GK1854528SQ20051006780
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者陳建樺, 邱俊隆, 馬文川, 黃文喜 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司