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      一種改進型渦流離合器的制作方法

      文檔序號:7439018閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:一種改進型渦流離合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種傳送旋轉(zhuǎn)運動的離合器,涉及一種磁力驅(qū)動離合器,特別是涉及一種渦 流離合器。
      技術(shù)背景渦流離合器亦稱轉(zhuǎn)差式磁力離合器,具有快速可頻繁離合的特點,主要用于傳遞扭矩不 大,但需要快速、頻繁離合的場合?,F(xiàn)有的渦流離合器主要有永磁式和電磁式的兩種,但從 結(jié)構(gòu)上看主要由相對設置的電樞和磁性盤組成,其中所述的磁性盤嵌設有永磁體或電磁體。 在現(xiàn)有技術(shù)中為了提高其轉(zhuǎn)矩,以及為了避免異物污染的需要,通常把電樞設計成筒狀,將 磁性盤套裝在其內(nèi)。但是由于通常的電樞是導磁的金屬材料制作的,要徹底杜絕磁滯現(xiàn)象以 及剩磁在實際中是無法做到的,因此工作頻率受到了限制。國知局1996年5月29日公開的一種主要由平行、同心設置的電磁盤和電樞盤組成"電 渦流快速離合器"(公開號為CN1123375A)較好地解決了上述問題。減速機信息網(wǎng)(URL: http:〃www.iiansuii001 .com/2006-12/2006121991912.htm)2006年12月19日披露的一種主要由 平行、同心設置的永磁盤和電樞盤組成的轉(zhuǎn)差式磁離合器,也同樣可較好地解決上述問題。 然而,CN1123375A專利方案的電樞為一種銜鐵,盡管專利文件中未公開是采用什么材料制作 的,但根據(jù)其描述也可毫無疑義的確定所述的銜鐵是一種導磁的金屬材料,因此電磁盤和電 樞盤之間的磁引力和磁滯現(xiàn)象是必然存在的。其中所述的磁引力和磁滯現(xiàn)象對于只需要高頻 率的強行離合的設備來說,非但不存在負作用,反而還能提高電磁盤和電樞盤之間的結(jié)合力, 但是對于一些計量設備,如間隙檢重電子皮帶稱,所產(chǎn)生負作用則是不能忽視的。如二者分 離或吸合時的磁引力會經(jīng)皮帶機傳遞到稱重傳感器上,給稱重傳感器施加一附加的高頻率反 復作用的扭力,這不僅影響稱重精度,甚至還給稱重傳感器的壽命造成威脅。減速機信息網(wǎng) 所述方案的電樞雖為"銅盤",但該"銅盤"的背后安裝在2 6mm厚的軟鐵盤上,如果將其 用于間隙檢重電子皮帶稱中,顯然同樣也會影響稱重精度。 發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述不足,本發(fā)明的目的是公開一種改進型渦流離合器,該渦流離合 器的電磁盤和電樞盤之間既無磁引力也無磁滯現(xiàn)象,為渦流離合器用于間隙檢重電子皮帶稱 中提供了物質(zhì)保障。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種改進型渦流離合器,它包括平行、同心設置的磁性盤和電樞盤,其特征是所述的電
      樞盤是非導磁的金屬導電體。本發(fā)明改進型渦流離合器,其中所述的電樞盤為所述改進型渦流離合器的從動運動件, 以便于保證從動側(cè)半離合器的質(zhì)量平衡,減小質(zhì)量偏心造成的振動。本發(fā)明改進型渦流離合器,其中所述的電樞盤的材料可以是銅、鋁或者是其它合金材料, 最好是比重小的鋁材,以減小因材質(zhì)不均或加工誤差造成的質(zhì)量偏心而產(chǎn)生的振動,進一步 提高稱重精度。在上述技術(shù)方案中,由于所述的電樞盤是離合器的從動運動件,通常它直接安裝在工作 機的傳動軸上,二者同心度偏差會造成工作機的偏心振動,如將所述的渦流離合器用于稱重 設備中,微小的振動則導致計量不準確。當電樞盤與工作機的傳動軸是兩個分離的零件時, 在切削加工過程中必然要分別裝夾加工,因此二者的同心度偏差很難保證,如果一味地提高 加工精度,成本顯然要大幅度上升。本發(fā)明解決這技術(shù)問題的改進設計方案是,所述的電樞 盤中心設有工作機的傳動軸,該傳動軸與電樞盤為一體,由電樞盤的中心向一側(cè)延伸形成。間隙檢重電子皮帶稱是產(chǎn)品按重量分檢或者是產(chǎn)品重量合格率的檢驗生產(chǎn)工藝中常采用 的計量設備,該設備中電機是通過皮帶直接驅(qū)動皮帶機的,且二者必須都安裝在電子稱重傳 感器上,整個系統(tǒng)的振動直接影響計量精度。盡管設計者通過軟件來進行諸多補償,但是由 于系統(tǒng)的振動大小是隨設備的加工、安裝質(zhì)量而變的,實際往往仍然無法滿足計量精度要求, 因此本發(fā)明改進型渦流離合器,可用于間隙檢重電子皮帶稱中作為連接驅(qū)動電機的輸出軸和 皮帶機的主動傳動軸的連軸裝置,使驅(qū)動電機與皮帶機既不存在機械連接,也不存在磁滯干 擾,從而提高計量精度。使用本發(fā)明所述的改進型渦流離合器改進的間隙檢重電子皮帶稱, 由于要執(zhí)行間隙計量的任務,而驅(qū)動電機要實現(xiàn)高頻率的轉(zhuǎn)一停一轉(zhuǎn)一停的操作在技術(shù)上存 在一定的困難,因此當磁性盤為永磁式時,其中所述的驅(qū)動電機安裝在一往復運動裝置上, 使驅(qū)動電機連同磁性盤按事先設定的程序往復運動,進而實現(xiàn)電子皮帶稱中皮帶機的間隙運 動。所述的往復運動裝置可以是公知的液壓油缸、氣缸或電動推桿,也可以是由電機與各種 公知的往復運動機構(gòu)組成。由于本發(fā)明改進型渦流離合器特異性地選擇非導磁的金屬導電體作電樞盤,從而避免了 現(xiàn)有技術(shù)采用導磁金屬材料或?qū)Т排c非導磁復合金屬材料所產(chǎn)生的磁引力干擾,還顯著提高 了工作頻率,使其可用來改進間隙檢重電子皮帶稱,提高間隙檢重電子皮帶稱的稱重精度。 本發(fā)明的進一步改進方案,將所述的磁性盤作為離合器的主動運動件,電樞盤作為離合器的 從動運動件,從而使保證從動側(cè)半離合器的質(zhì)量平衡變得便利,為其用于間隙檢重電子皮帶 稱進一步提高稱重精度提供了物質(zhì)保障。


      圖1 3為本發(fā)明一種采用永磁式磁性盤的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖1為主視圖,圖2為圖1的A—A剖視圖,圖3為圖1的B—B剖視圖;圖4和圖5為本發(fā)明一種采用電磁式磁性盤的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖4為主視圖,圖5為圖4的C一C剖視圖;圖6為本發(fā)明所述改進型渦流離合器中電樞盤的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明所述改進型渦流離合器的一種具體應用例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8和圖9為本發(fā)明所述改進型渦流離合器的另一種具體應用例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本發(fā)明所述改進型渦流離合器的又一種具體應用例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      圖1 3所示改進型渦流離合器4為本發(fā)明的一個具體實施例,它由一永磁式磁性盤1和 一電樞盤2相對、平行設置構(gòu)成,二者之間的間隙為0.5 2.0mra。該例中,電樞盤2為一鋁 金屬盤,其中心設有的與工作機的傳動軸連接的孔,孔壁上設有鍵槽;磁性盤1由盤狀磁軛 1-1和圓柱形永磁體1-2組成,其中盤狀磁軛體1-1內(nèi)以其軸心線為中心均布有四個圓孔, 所述的圓柱形永磁體1-2用樹脂固定在該圓孔內(nèi),且每個永磁體的同磁性頭朝盤狀磁軛卜l 的同一側(cè)。圖4和圖5所示改進型渦流離合器4為本發(fā)明的另一個具體實施例,其中磁性盤1還可 為電磁式磁性盤,該磁性盤l由盤狀磁軛1-1、四只電磁體l-2'和匯流環(huán)3組成。所述的四 只電磁體1-2'以盤狀磁軛1-1的軸線為中心均勻固定在盤狀磁軛1-1上,每一只電磁體 l-2'由一螺栓狀的鐵芯l-2' -l和套在螺栓狀的鐵芯l-2' -l上線圈卜2' -2構(gòu)成,并分別 由一螺帽1-2' -3固定在盤狀磁軛1-l上。所述的四只線圈1-2' -2串聯(lián)在一起,兩頭分別 與兩只匯流環(huán)3中的電刷連接,兩只匯流環(huán)3設在盤狀磁軛1-2' -l外側(cè)(圖4的左側(cè))所 設的臺階上。圖4和5所示的實施例中電樞盤2的結(jié)構(gòu)以及磁性盤1上述以外的結(jié)構(gòu)均與圖 1 3所示實施例相同。圖7是圖1~3所示改進型渦流離合器4經(jīng)如圖6所示的改進后用于改進間隙檢重電子皮 帶稱的一種具體實施方案,該方案包括公知的驅(qū)動電機5、運輸皮帶機6、稱重傳感器7、安 裝底座8,還包括圖1 3所示改進型渦流離合器4和氣缸9。參見圖7,改進型渦流離合器4 的磁性盤設在驅(qū)動電機5的輸出軸5-1上,驅(qū)動電機5通過一連接板10固定在氣缸9的活塞 桿9-l上;改進型渦流離合器4的電樞盤2與運輸皮帶機6的傳動軸6-l連成一體,并采用 普通的鋁金屬加工制成(參見圖6);運輸皮帶機6的傳動滾筒6-2套這在傳動軸6-l上,兩 頭通過滾動軸承6-3支承在一支架6-4上,支架6-4下設有懸臂式電子傳感器7,臂式電子傳 感器7安裝在基座8上。通電工作時,驅(qū)動電機5輸出軸5-l上的磁性盤l轉(zhuǎn)動,當氣缸9 推動驅(qū)動電機5使磁性盤1靠進電樞盤2,磁性盤1上的圓柱形永磁體1-2所產(chǎn)生的磁通(主 磁通)便穿越電樞盤2而閉合,此時由于電樞盤2與磁場的相對運動,電樞盤2切割磁力線, 產(chǎn)生渦電流,此電流產(chǎn)生一個脈動的電樞反應磁場,它與主磁通聯(lián)合產(chǎn)生電磁力矩驅(qū)動運輸 皮帶機6的傳動軸6-l相向回轉(zhuǎn);當氣缸9推動驅(qū)動電機5使磁性盤1遠離電樞盤2時,即 電樞盤2離開永磁體1-2所產(chǎn)生的磁場時,運輸皮帶機6的傳動軸6-1便立即停轉(zhuǎn)。圖8和9是圖1 3所示改進型渦流離合器4經(jīng)如圖6所示的改進后用于改進間隙檢重電 子皮帶稱的另一種具體實施方案,該方案包括公知的驅(qū)動電機5、運輸皮帶機6、稱重傳感器 7、安裝底座8,還包括圖1 3所示改進型渦流離合器4和往復運動裝置。所述的往復運動 裝置為公知的齒輪/齒條往復運動機構(gòu)和步進電機11-1組成,其中齒輪/齒條往復運動機構(gòu) 由齒輪ll-2、齒條ll-3和導向機構(gòu)組成;所述的導向機構(gòu)由一L形連接板10'、固定在L 形連接板10'下的兩只線性軸承11-4、穿設在線性軸承11-4內(nèi)兩根平行的導桿11-5和支撐 在導桿11-5兩頭的支架11-6組成。所述的齒條11-3固定在L形連接板10'下與設在步進電 機11-1輸出軸上的齒輪11-2嚙合,驅(qū)動電機5固定在L形連接板10'的立板上,當步進電 機U-l正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時,便通過所述的齒輪/齒條往復機構(gòu)帶動驅(qū)動電機5在兩導桿11-5上往 復運動。圖8和9所示實施例上述以外的實施方案和工作原理與圖7所示實施例相同。圖10是圖4和5所示改進型渦流離合器4經(jīng)如圖6所示的改進后用于改進間隙檢重電子 皮帶稱的又一種具體實施方案,該方案包括公知的驅(qū)動電機5、運輸皮帶機6、稱重傳感器7、 安裝底座8,還包括圖4和5所示改進型渦流離合器4。參見圖10,改進型渦流離合器4的 磁性盤1設在驅(qū)動電機5的輸出軸5-1上,電樞盤2與運輸皮帶機6的傳動軸6-1連成一體, 磁性盤1上的兩只匯流環(huán)3分別與直流電源的正負極連接。在驅(qū)動電機5帶動渦流離合器4 的磁性盤1轉(zhuǎn)動時,如接通直流電源,所述的磁性盤1和電樞盤2之間便產(chǎn)生電磁力矩驅(qū)動 運輸皮帶機6的傳動軸6-l相向回轉(zhuǎn), 一旦斷開直流電源,運輸皮帶機6的傳動軸6-1則停 轉(zhuǎn),如此不斷地接通、斷開直流電源,即可完成間隙檢重的任務。圖10所示實施例上述以外 的實施方案和工作原理參見圖7所示實施例。
      權(quán)利要求
      1、一種改進型渦流離合器,它包括平行、同心設置的磁性盤(1)和電樞盤(2),其特征是所述的電樞盤(2)是非導磁的金屬導電體。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型渦流離合器,其特征是所述的電樞盤(2)為所述 改進型渦流離合器(4)的從動運動件。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進型渦流離合器,其特征是所述的電樞盤(2)的材料 為鋁金屬材料。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進型渦流離合器,其特征是所述的電樞盤(2)中心設 有工作機的主動傳動軸(6-1),該傳動軸(6-1)與電樞盤(2)為一體,由電樞盤(2)的 中心向一側(cè)延伸形成。
      5、 一種間隙檢重電子皮帶稱,其特征是該皮帶稱中連接驅(qū)動電機(5)的輸出軸(5-1) 和皮帶機(6)的主動傳動軸(6-1)的連軸裝置為權(quán)利要求1 4之一所述的改進型渦流離合 器(4)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種間隙檢重電子皮帶稱,其特征是當磁性盤為永磁式時,其 中所述的驅(qū)動電機(5)安裝在一往復運動裝置上,該往復運動裝置是液壓油缸,或者是氣缸(9),或者是電動推桿,或者是由步進電機(11-1)與齒輪/齒條往復運動機構(gòu)組成的往復 運動裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種改進型渦流離合器,它包括平行、同心設置的磁性盤(1)和電樞盤(2),其特征是所述的電樞盤(2)是非導磁的金屬導電體。本發(fā)明改進型渦流離合器可用于間隙檢重電子皮帶稱中作為連接驅(qū)動電機(5)的輸出軸(5-1)和皮帶機(6)的主動傳動軸(6-1)的連軸裝置,使驅(qū)動電機(5)與皮帶機(6)之間既不存在機械連接,也不存在磁引力干擾,從而提高計量精度。
      文檔編號H02K49/04GK101119058SQ200710030268
      公開日2008年2月6日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
      發(fā)明者徐中槐 申請人:徐中槐
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