專利名稱：智能充電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及智能充電技術(shù)領(lǐng)域，特別適合各種電動(dòng)車、電動(dòng)叉車及其 它各種電動(dòng)車輛上的鉛酸蓄電池充電的智能充電機(jī)。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池由于其制造成本低、容量大、價(jià)格低廉而得到了廣泛的使用。 電動(dòng)車、電動(dòng)叉車及其它各種電動(dòng)車輛普遍使用鉛酸蓄電池串聯(lián)電池組，充電 機(jī)多采用恒定電流、恒定電壓和小電流浮充三階段充電方式。由于電動(dòng)車蓄電 池組大電流、深放電、循環(huán)使用的工作特性，使用普通充電機(jī)會(huì)帶來(lái)大量的電 池極板鹽化和失水現(xiàn)象，縮短了電池組的使用壽命；在壽命后期，還會(huì)導(dǎo)致部 分電池組第二階段不能向第三階段轉(zhuǎn)換，造成蓄電池充電熱失控而致變形、損 壞。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之 處，提供一種用開(kāi)關(guān)電源和單片機(jī)進(jìn)行智能化工作的智能充電機(jī)，該充電機(jī)能 精確控制蓄電池組充電的電流和電壓，通過(guò)階段性脈沖電流補(bǔ)充充電，通過(guò)溫 度控制和充電時(shí)間控制充足電池容量，減少電池組的極板鹽化和失水現(xiàn)象，修 復(fù)電池功能，防止電池組充電失控，延長(zhǎng)電池組的服役壽命。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 智能充電機(jī)，包括主充電電路和充電控制電路組成，所述主充電電路包括 濾波器電路、整流濾波電路、脈沖分壓電路、半橋逆變電路、驅(qū)動(dòng)控制電路、 高頻整流充電電路，所述充電控制電路包括電源電路、穩(wěn)壓電路、自循環(huán)電路、 電流監(jiān)測(cè)電路、電壓監(jiān)測(cè)電路、溫度監(jiān)測(cè)電路，其特征在于，所述充電控制電 路還包括控制顯示電路和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路，所述控制顯示電路 和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路與穩(wěn)壓電路的輸出端連接以受電；所述電流 監(jiān)測(cè)電路和電壓監(jiān)測(cè)電路的采樣端接入主充電電路中，以采集充電電流和充電
電壓，所述電流監(jiān)測(cè)電路和電壓監(jiān)測(cè)電路的輸出端接所述控制顯示電路和脈沖 調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路的信號(hào)輸入端，所述溫度監(jiān)測(cè)電路的輸出端接所述 控制顯示電路的信號(hào)輸入端，所述控制顯示電路的控制信號(hào)輸出端連接脈沖調(diào) 制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路的控制信號(hào)輸入端，所述脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制 電路的驅(qū)動(dòng)端向驅(qū)動(dòng)控制電路輸出不同占空比的脈沖信號(hào)，使半橋逆變電路實(shí) 現(xiàn)間歇式脈沖充電。本實(shí)用新型的智能充電機(jī)通過(guò)控制顯示電路中的單片機(jī)采用多階段脈沖 式充電方式，分恒流、恒壓、浮充I、均充、浮充II五個(gè)階段。過(guò)程中的每個(gè) 階段，皆通過(guò)單片機(jī)控制，輸出不同占空比的脈沖信號(hào)，進(jìn)而控制半橋功率管， 以達(dá)到脈沖(間歇式)充電，使蓄電池處于一種人為的脈動(dòng)充電狀態(tài)，以達(dá)到 去極化作用。第一階段采用恒流快速充電，隨著蓄電池電壓升高，根據(jù)程序計(jì)算值降低充電電流；第二階段采用恒壓方式充電，當(dāng)電流減少到設(shè)置值后轉(zhuǎn)入恒壓充電方式，滿足蓄電池的最大電流接受能力。第三階段啟動(dòng)脈沖維護(hù)充電 模式，進(jìn)行浮充i、均充、浮充n，從而可以有效緩解蓄電池極板的硫酸鹽化 現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用溫度監(jiān)測(cè)電路和單片機(jī)在充電過(guò)程中對(duì)蓄電池進(jìn)行溫度 監(jiān)測(cè)控制，能夠避免電池充電的熱失控現(xiàn)象。當(dāng)充電過(guò)程出現(xiàn)其它異常時(shí)，由 溫度監(jiān)測(cè)電路進(jìn)行過(guò)溫保護(hù)，另在不同的環(huán)境溫度下，自動(dòng)調(diào)節(jié)恒壓點(diǎn)。更大 程度上滿足蓄電池的充電要求。在本實(shí)用新型中，所述整流濾波電路包括整流橋堆、壓敏電阻R1、 R2、 R3、 R4、電阻R5、 R6、電解電容C5、 C6，壓敏電阻R1的兩端連接于整流橋 堆的輸入端，在整流橋堆的輸出正端接壓敏電阻R2的一端，輸出負(fù)端接壓敏 電阻R4的一端，壓敏電阻R2和R4的另一端構(gòu)成整個(gè)整流濾波電路的輸出， 在壓敏電阻R2和R4的另一端再串聯(lián)一壓敏電阻R3。上述整流濾波電路采用壓敏電阻能夠有效的抑制電網(wǎng)電壓中的浪涌，保證 了整個(gè)充電機(jī)和蓄電池的安全。在本實(shí)用新型中，所述脈沖分壓電路由電阻R5、 R6、電解電容C5、 C6 構(gòu)成，其中電阻R5和電解電容C5構(gòu)成的并聯(lián)電路與電阻R6和電解電容C6 構(gòu)成的并聯(lián)電路再串聯(lián)形成的串聯(lián)電路兩端接所述整流濾波電路的輸出端，兩 并聯(lián)電路的公共連接端為整流濾波電路的分壓點(diǎn)。 在本實(shí)用新型中，半橋逆變電路包括半橋功率管Q1、 Q2，高頻逆變變壓 器Trl，濾波電容C8、 C9、 CIO，電阻R14、 R15，半橋功率管Ql、 Q2的柵 極與所述驅(qū)動(dòng)控制電路的輸出連接，并由驅(qū)動(dòng)控制電路所驅(qū)動(dòng)，半橋功率管 Ql的漏極接整流濾波電路的輸出正端，半橋功率管Ql的源極與半橋功率管 Q2的漏極連接并與驅(qū)動(dòng)控制電路的輸出及高頻逆變變壓器Trl的蓄能繞組的 一端連接，半橋功率管Q2的源極接整流濾波電路的輸出負(fù)端，濾波電容C8 和電阻R14串聯(lián)后連接在半橋功率管Ql的漏極與源極之間，濾波電容C9和 電阻R15串聯(lián)后連接在半橋功率管Q2的漏極與源極之間，蓄能繞組的另一端 通過(guò)濾波電容C10連接于整流濾波電路的分壓點(diǎn)。在本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動(dòng)控制電路包括隔離變壓器B2，電阻R8-R13， 二極管D1、 D2、三極管BG1、 BG2，隔離變壓器B2的初極接脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān) 電源集成控制電路，其次級(jí)側(cè)具有兩組繞組，分別為第一繞組和第二繞組，其 中第一繞組的一端接電阻R8的一端，另一端接電阻R9的一端和二極管D1的 負(fù)極，電阻R8的另一端接三極管BG1的集電極，電阻R9的另一端接三極管 BG1的基極，二極管D1的正極接三極管BG1的發(fā)射極，三極管BG1的集電 極還與半橋逆變電路中的半橋功率管Q1的柵極連接，三極管BG1的發(fā)射極還 與半橋功率管Ql的源極和半橋功率管Q2的漏極連接，在三極管BG1的集電 極與發(fā)射極連接電阻R12;第二繞組的一端接電阻R10的一端，另一端接電阻 Rll的一端和二極管D2的負(fù)極，電阻RIO的另一端接三極管BG2的集電極， 電阻Rll的另一端接三極管BG2的基極，二極管D2的正極接三極管BG2的 發(fā)射極，三極管BG2的集電極還與半橋逆變電路中的半橋功率管Q2的柵極連 接，三極管BG1的發(fā)射極還與半橋功率管Q2的源極連接，在三極管BG1的 集電極與發(fā)射極連接電阻Rl 3 。在本實(shí)用新型中，高頻整流充電電路包括二極管D4、 D5、電阻R16、R17、 R18、 R19、電容C12、 C13、 C15、 C16、電解電容C14、電感L1、電壓取樣 調(diào)節(jié)電位器W1、限流器BX2，半橋逆變電路的高頻逆變變壓器Trl的輸出繞 組分成第一抽頭、第二抽頭和中間抽頭，中間抽頭接地，第一抽頭接高頻整流 充電電路中的二極管D4的正極和電阻R16的一端，電阻R16的另一端接電容 C12的一端，第二抽頭接高頻整流充電電路中的二極管D5的正極和電阻R17 的一端，電阻R17的另一端接電容C13的一端，電容C12、 C13的另一端與二 極管D4、 D5的正極并接后接電感L1的輸入端，在電感L1的輸出端與地之間 并聯(lián)有電阻R18和電壓取樣調(diào)節(jié)電位器Wl串聯(lián)支路、電解電容C14和電阻 R19;電感L1的輸出端還與限流器BX2的輸入端連接，限流器BX2的輸出端 接蓄電池的正極，蓄電池的負(fù)極接地，在蓄電池的正、負(fù)極之間還并聯(lián)有由電 容C15、 C16構(gòu)成的串聯(lián)支路，電容C15、 C16的公共連接端接地；電壓取樣 調(diào)節(jié)電位器Wl滑動(dòng)端接脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路和控制顯示電路。在本實(shí)用新型中，充電控制電路的電源電路包括變壓器B3，全橋整流濾 波電路，變壓器B3的初極接電網(wǎng)電壓，輸出接全橋整流濾波電路輸入端，全 橋整流濾波電路的輸出端接穩(wěn)壓電路的輸入端。本實(shí)用新型的自循環(huán)電路包括設(shè)置于半橋逆變電路的高頻逆變變壓器Trl 上的鉗位回輸繞組、二極管D7、電阻R34，所述鉗位回輸繞組的一個(gè)抽頭接 全橋整流濾波電路輸出負(fù)端，另一個(gè)抽頭接二極管D7的正極，二極管D7的 負(fù)極通過(guò)電阻R34接全橋整流濾波電路輸出正端。該自循環(huán)電路從半橋逆變電 路中取出一個(gè)回輸電壓疊加于全橋整流濾波電路直流電壓上。本實(shí)用新型的穩(wěn)壓電路包括一穩(wěn)壓模塊7815、濾波電容C22、 21，穩(wěn)壓模 塊7815的輸入端接全橋整流濾波電路輸出端，濾波電容C22、 21并聯(lián)在穩(wěn)壓 模塊7815的輸出端上。本實(shí)用新型的電流監(jiān)測(cè)電路包括一電流采樣互感器X、 二極管D6、 D8、 電阻R31、 R32、 R33、電容C20、電流取樣調(diào)節(jié)電位器W2、過(guò)流控制電位器 W3,電流采樣互感器X—端接地，另一端接二極管D6的正極和電阻R33的 一端，二極管D6的負(fù)極接電阻R31、 R32的一端和電容C20的一端及控制顯 示電路；電容C20接穩(wěn)壓電路輸出負(fù)端；電阻R32的另一端與電流取樣調(diào)節(jié) 電位器W2串聯(lián)，電流取樣調(diào)節(jié)電位器W2的另一端接穩(wěn)壓電路輸出負(fù)端，電 流取樣調(diào)節(jié)電位器W2的調(diào)節(jié)端接脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路；電阻R31 的另一端接控制顯示電路和過(guò)流控制電位器W3的一端，過(guò)流控制電位器W3 的另一端接穩(wěn)壓電路輸出負(fù)端，過(guò)流控制電位器W3的調(diào)節(jié)端接脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān) 電源集成控制電路；二極管D8接在過(guò)流控制電位器W3的調(diào)節(jié)端與穩(wěn)壓電路 輸出負(fù)端之間。在本實(shí)用新型中，所述電壓監(jiān)測(cè)電路包括設(shè)置在高頻整流充電電路中的電 壓取樣調(diào)節(jié)電位器W1、分壓電阻R21，電壓取樣調(diào)節(jié)電位器Wl的調(diào)節(jié)頭取
樣后，分成兩路， 一路進(jìn)控制顯示電路，另一路通過(guò)分壓電阻R21進(jìn)脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路。在本實(shí)用新型中，脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路包括脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524、電容C7、 C17、 C18、 C19、電阻R7、 R22-R30、三極 管BG3、 BG4、穩(wěn)壓二極管DW1，驅(qū)動(dòng)控制電路中的隔離變壓器B2初級(jí)具有 第一抽頭、第二抽頭和中間抽頭，電容C7和電阻R7串聯(lián)后接在隔離變壓器 B2的第一抽頭和第二抽頭上，中間抽頭接穩(wěn)壓電路的輸出正端；三極管BG3 的集電極接隔離變壓器B2的第二抽頭，三極管BG4的集電極接隔離變壓器 B2的第一抽頭，電阻R30并聯(lián)在三極管BG3的基極和發(fā)射極上，電阻R29 并聯(lián)在三極管BG4的基極和發(fā)射極上，三極管BG3的發(fā)射極與三極管BG4 的發(fā)射極連接在一起并通過(guò)電阻R28連接在穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，三極管BG3 的基極接脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524的11腳，三極管BG4的基 極接脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524的14腳，脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源 集成控制器SG3524的1腳接電壓監(jiān)測(cè)電路，2腳接控制顯示電路，15腳接穩(wěn) 壓電路的輸出正端，12、 13腳分別通過(guò)電阻R25、R27接穩(wěn)壓電路的輸出正端， 16腳通過(guò)電阻R22接2腳，7腳通過(guò)電容C17接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，5腳和 8腳并接后直接接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，6腳通過(guò)電阻R23接穩(wěn)壓電路的輸出 負(fù)端，4腳接電流監(jiān)測(cè)電路；電阻R26和電容C18串聯(lián)再與電容C19并聯(lián)后， 一端接脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524的9腳，另一端接穩(wěn)壓電路的 輸出負(fù)端；脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524的10腳接電阻R24的一 端和穩(wěn)壓二極管DW1的正極，電阻R24的另一端接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，穩(wěn) 壓二極管DW1的負(fù)極接電流監(jiān)測(cè)電路。在本實(shí)用新型中，控制顯示電路包括單片機(jī)AT2051，單片機(jī)AT2051的1 腳接電阻R35和電容C29的公共連接端，電阻R35另一端接地，電容C29的 另一端接VCC， 2腳接溫度監(jiān)測(cè)電路，3腳通過(guò)一充電計(jì)時(shí)電路TEST接地，4 腳和5腳之間并聯(lián)有晶振Yl并分別通過(guò)電容C28和C29接地，7腳接光耦 GD5的4腳，光耦GD5的2腳和3腳接地，光耦GD5的1腳接電阻R54的一 端，電阻R54的另一端接比較放大器U3B的7腳，比較放大器U3B的8腳接 +15V電源，比較放大器U3B的4腳接地；比較放大器U3B的6腳接電阻R52 的一端，電阻R52的另一端接電阻R50、 R51的公共連接端，電阻R50的另一
端接VCC，電阻R51的另一端接地，電阻R53的另一端接電壓監(jiān)測(cè)電路；單 片機(jī)AT2051的8腳接光耦GD3的2腳，光耦GD3的3腳接地，光耦GD3的 1腳通過(guò)電阻R43接VCC，光耦GD3的4腳接充電機(jī)的恒壓控制點(diǎn)；單片機(jī) AT2051的9腳接光耦GD4的4腳，光耦GD4的2腳和3腳接地，光耦GD4 的1腳接電阻R49的一端，電阻R49的另一端接運(yùn)算放大器U3A的1腳，運(yùn) 算放大器U3A的2腳接電阻R47的一端，電阻R47的另一端接電阻R46、 R55 的公共連接端，電阻R46的另一端接VCC，電阻R55的另一端接電阻R56的 一端，電阻R56的另一端接地，電阻R48的另一端接電流監(jiān)測(cè)電路；單片機(jī) AT2051的11腳接光耦GD2的2腳，光耦GD2的3腳接地，光耦GD2的1 腳通過(guò)電阻R41接VCC，光耦GD2的4腳通過(guò)電阻R41接充電機(jī)的恒壓控制 點(diǎn)；單片機(jī)AT2051的14腳接光耦GDI的2腳，光耦GDI的3腳接地，光耦 GDI的1腳通過(guò)電阻R39接VCC，光耦GDI的4腳通過(guò)電阻R6接充電機(jī)的 恒壓控制點(diǎn)；單片機(jī)AT2051的15腳通過(guò)一內(nèi)置小按鈕AN接地；單片機(jī) AT2051的17、 18、 19腳分別通過(guò)電阻R38、 R37、 R36接發(fā)光二極管LED3、 LED2、 LED1的負(fù)極，發(fā)光二極管LED3、 LED2、 LED1的正極接VCC;單 片機(jī)AT2051的20腳接VCC，電壓VCC通過(guò)一穩(wěn)壓電路獲得，該穩(wěn)壓電路包 括集成穩(wěn)壓模塊U1和電容C25、 C26、 C27、 C28,集成穩(wěn)壓模塊Ul的輸入 端接+15V，輸出為VCC，電容C25、 C26并聯(lián)在集成穩(wěn)壓模塊Ul的輸入端與 接地端上，電容C27、 C28并聯(lián)在降壓模塊U1的輸出端與接地端上。在本實(shí)用新型，還可以在充電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)電路的電阻R31上并聯(lián)有一充 電電流調(diào)節(jié)電路，該充電電流調(diào)節(jié)電路包括一調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)SW1、電阻R44、R45， 電阻R44、 R45的一端接調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)SW1的3、 4腳，電阻R44、 R45的另一端 并接，該充電電流調(diào)節(jié)電路調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)SW1的一側(cè)為電流減半控制點(diǎn)，電阻R44、 R45的并聯(lián)一側(cè)為電流選擇控制點(diǎn)。采用上述控制顯示電路，通過(guò)LED對(duì)充電機(jī)的不同工作時(shí)段進(jìn)行相應(yīng)顯示， 直觀地顯示充電機(jī)各個(gè)充電階段及故障，經(jīng)濟(jì)而實(shí)用。本實(shí)用新型還具有修復(fù)充電和初充電功能。通過(guò)修復(fù)充電可激活陳舊電池 或長(zhǎng)期擱置的不良電池等。對(duì)于新電池，用戶可方便地自行初充電。操作時(shí)， 通過(guò)面板上2MM小孔，觸及內(nèi)置小按鈕，根據(jù)按下的時(shí)間不同(2S為修復(fù)充電， IOS為初充電)，使充電機(jī)進(jìn)入相應(yīng)的充電狀態(tài)。這樣，即方便了用戶，又可防
止人為誤操作。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。 圖1為本實(shí)用新型所述的智能充電機(jī)的電原理框圖。 圖2為本實(shí)用新型所述的智能充電機(jī)的電路原理示意圖。 圖3為本實(shí)用新型所述的智能充電機(jī)的控制顯示電路的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖l，智能充電機(jī)，包括主充電電路和充電控制電路組成，所述主充 電電路包括濾波器電路l、整流濾波電路2、脈沖分壓電路、半橋逆變電路3、 驅(qū)動(dòng)控制電路4、高頻整流充電電路5，所述充電控制電路包括電源電路6、穩(wěn) 壓電路8、自循環(huán)電路7、電流監(jiān)測(cè)電路9、電壓監(jiān)測(cè)電路IO、溫度監(jiān)測(cè)電路 11、控制顯示電路13和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路12。濾波器電路1對(duì)輸入充電機(jī)的電網(wǎng)電壓220V或110V進(jìn)行濾波后，送入 整流濾波電路2進(jìn)行整流；整流濾波電路2通過(guò)整流橋?qū)V波器電路1輸入的 交流電壓220V或110V進(jìn)行整流濾波變成300V直流電壓，作為半橋逆變電路 3的工作電壓；而脈沖分壓電路的分壓點(diǎn)輸出的150V直流電壓給高頻變壓器 Trl供電。半橋逆變電路3對(duì)整流濾波電路2輸入的直流電壓進(jìn)行推挽式變換 形式，通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制電路4進(jìn)行PWM調(diào)制驅(qū)動(dòng)高頻脈沖，作為高頻變壓器的 初級(jí)輸入，再由次級(jí)通過(guò)高頻整流充電電路5輸出，對(duì)接入的蓄電池E進(jìn)行充 電；在充電過(guò)程中，控制顯示電路13和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路12依 靠穩(wěn)壓電路8供電；電流監(jiān)測(cè)電路9和電壓監(jiān)測(cè)電路10的采樣端接入主充電 電路中，以采集充電電流和充電電壓信號(hào)。采集的充電電流和充電電壓信號(hào)與 溫度監(jiān)測(cè)電路11檢測(cè)的溫度信號(hào)一起輸入到控制顯示電路13和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān) 電源集成控制電路12中，控制顯示電路13通過(guò)脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電 路12輸出不同占空比的脈沖信號(hào)，使半橋逆變電路實(shí)現(xiàn)間歇式脈沖充電，使 蓄電池處于一種人為的脈動(dòng)充電狀態(tài)，以達(dá)到去極化作用。
控制顯示電路13通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的程序，將整個(gè)充電過(guò)程分恒流、恒壓、浮充i、均充、浮充n五個(gè)階段。第一階段采用恒流快速充電，隨著蓄電池電壓升高，根據(jù)程序計(jì)算值降低充電電流；第二階段采用恒壓方式充電，當(dāng)電流 減少到設(shè)置值后轉(zhuǎn)入恒壓充電方式，滿足蓄電池的最大電流接受能力。第三階段啟動(dòng)脈沖維護(hù)充電模式，進(jìn)行浮充i、均充、浮充n，從而可以有效緩解蓄 電池極板的硫酸鹽化現(xiàn)象。參看圖2，濾波器電路1中的變壓器B1初級(jí)側(cè)為輸入端，通過(guò)瑢斷器BX1 接電網(wǎng)電壓220V，在變壓器B1初級(jí)側(cè)并聯(lián)一濾波電容C1，次級(jí)側(cè)為輸出端， 在該側(cè)并聯(lián)有濾波電容C2以及濾波電容C3、 C4構(gòu)成的串聯(lián)支路。濾波器電路1的輸出端接整流濾波電路2的整流橋堆的輸入端，在整流橋 堆的輸入端并聯(lián)一壓敏電阻R1，以吸收電網(wǎng)電壓220V夾帶的浪涌電壓，以保 護(hù)整個(gè)充電機(jī)。在整流橋堆的輸出端各串聯(lián)有壓敏電阻R2、 R4，壓敏電阻R2、 R4的另一端構(gòu)成整個(gè)整流濾波電路2的輸出，壓敏電阻R2、 R4的另一端之間 連接另一壓敏電阻R3，壓敏電阻R2、 R4可以對(duì)浪涌電流進(jìn)行限制。整流橋堆 輸出300V的直流電壓，給半橋逆變電路3供電。電阻R5、 R6、電解電容C5、 C6構(gòu)成一脈沖分壓電路，該脈沖分壓電路 是由電阻R5和電解電容C5構(gòu)成的并聯(lián)電路與電阻R6和電解電容C6構(gòu)成的 并聯(lián)電路再串聯(lián)形成的，兩并聯(lián)電路的公共連接端為整流濾波電路2的分壓點(diǎn)， 該分壓點(diǎn)給高頻變壓器Trl提供150V的直流電壓。半橋逆變電路由半橋功率管Ql、 Q2接收驅(qū)動(dòng)控制電路4經(jīng)隔離變壓器 B2的隔離，三極管BG1、 BG2輪流驅(qū)動(dòng)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)輪流導(dǎo)通，輪流導(dǎo)通的半 橋功率管Q1、 Q2設(shè)置在高頻逆變變壓器Trl的輸入端，高頻逆變變壓器Trl 的輸入端蓄能繞組的一端還通過(guò)電容C10接整流濾波電路2的分壓點(diǎn)。驅(qū)動(dòng)控制電路4的隔離變壓器B2出來(lái)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，經(jīng)過(guò)由三極管BG1和 二極管Dl構(gòu)成的互補(bǔ)對(duì)稱功率放大電路對(duì)驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行放大。二極管Dl、 D2的作用是在三極管BG1、 BG2的發(fā)射極上加一個(gè)很小的正偏壓，以消除驅(qū) 動(dòng)信號(hào)交越失真的問(wèn)題。驅(qū)動(dòng)控制電路4所需要的PWM信號(hào)的脈沖寬度可以進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整 是通過(guò)充電控制電路中的脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路12和控制顯示電路 13的軟件來(lái)進(jìn)行的。 在高頻逆變變壓器Trl的輸出端設(shè)置的高頻整流充電電路5中的二極管 D4、 D5對(duì)充電信號(hào)進(jìn)行整流，整流信號(hào)經(jīng)過(guò)電感L1和電容C14、 C15、 C16 濾波后作為蓄電池E的充電信號(hào)。充電控制電路的電源電路6的變壓器B2的初級(jí)接電網(wǎng)電壓220V，次級(jí)接 由二極管D15、 D16、 D17、 D18構(gòu)成的全橋整流電路的輸入端，在全橋整流 電路的輸出端并聯(lián)有電容C23、 C24。在全橋整流電路的輸出端還連接有自循 環(huán)電路7。該自循環(huán)電路7的鉗位回輸繞組設(shè)置在高頻逆變變壓器Trl上，其 匝數(shù)多于蓄能繞組，鉗位回輸繞組的同名端與蓄能繞組的同名端相反和與輸出 繞組的同名端相同，鉗位回輸繞組一端接電源電路6的輸出負(fù)端，另一端接二 極管D7的正極，二極管D7的負(fù)級(jí)通過(guò)一電阻R35接電源電路6的輸出正端。 這樣，當(dāng)輸出繞組與蓄電池E脫離時(shí)，鉗位回輸繞組通過(guò)二極管D7將能量返 回給充電控制電路，從而將電路維持在能量自循環(huán)的工作狀態(tài)。整個(gè)充電機(jī)的風(fēng)機(jī)通過(guò)高頻逆變變壓器Trl上的風(fēng)機(jī)繞組以及二極管D3、 電容Cll來(lái)供電。電源電路6輸出的直流電壓經(jīng)穩(wěn)壓電路7穩(wěn)壓后，給脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集 成控制電路12、控制顯示電路13供電。電流監(jiān)測(cè)電路9中的電流采樣互感器X取出的充電電流，經(jīng)過(guò)電容C20 濾波和電阻R32分壓后，由電流取樣調(diào)節(jié)電位器W2取樣后接入控制顯示電路 中進(jìn)行處理。通過(guò)過(guò)流控制電位器W3可以防止充電機(jī)過(guò)流， 一旦出現(xiàn)過(guò)流現(xiàn)象，過(guò)流 控制電位器W3將獲取過(guò)流的電流信號(hào)，送入到給脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制 電路12進(jìn)行處理，以對(duì)整個(gè)充電機(jī)進(jìn)行過(guò)流保護(hù)。二極管D8的作用主要是防 止過(guò)流的電流過(guò)大，以保護(hù)脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路12及整個(gè)充電機(jī)。電壓監(jiān)測(cè)電路10以電壓取樣調(diào)節(jié)電位器Wl作為蓄電池E電壓取樣電路， 其輸出的取樣信號(hào)送入脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路12和控制顯示電路13 中。參看圖3，穩(wěn)壓電路8輸出15V電壓，供脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路 12和控制顯示電路13使用，15V電壓通過(guò)集成穩(wěn)壓模塊Ul和電容Cl、 C2、 C3、 C4構(gòu)成的穩(wěn)壓電路產(chǎn)生5V電壓VCC供單片機(jī)AT2051使用。電流監(jiān)測(cè)電路9取出的充電電流信號(hào)通過(guò)由運(yùn)算放大器U3A構(gòu)成的取樣
電流放大電路放大后輸出，取樣電流放大電路輸出的取樣放大信號(hào)接入單片機(jī)AT2051的A/D轉(zhuǎn)換I/0 口 9腳。電壓監(jiān)測(cè)電路10取出的充電電壓信號(hào)通過(guò)由 比較放大器U3B構(gòu)成的取樣電壓放大電路放大后輸出，取樣電壓放大電路輸 出的取樣放大信號(hào)接入單片機(jī)AT2051的A/D轉(zhuǎn)換I/O 口 7腳。若比較放大器 U3B的輸出為低，通過(guò)單片機(jī)AT2051關(guān)斷脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路12 的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。單片機(jī)AT2051的12、 13腳上輸出PWM信號(hào)。在單片機(jī)AT2051的3腳接入一充電計(jì)時(shí)電路TEST,并以設(shè)定充電時(shí)間 達(dá)到時(shí)的單片機(jī)AT2051對(duì)應(yīng)1/0 口輸出高電平關(guān)斷脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控 制電路12的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。單片機(jī)AT2051以電流監(jiān)測(cè)電路9、電壓監(jiān)測(cè)電路10、溫度監(jiān)測(cè)電路11 送入的電壓信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后進(jìn)行判別，通過(guò)脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電 路12對(duì)驅(qū)動(dòng)控制電路4產(chǎn)生的高頻PMW信號(hào)進(jìn)行脈沖寬度控制。充電電流 經(jīng)電流監(jiān)測(cè)電路9取樣后，經(jīng)放大后送單片機(jī)AT2051進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換，蓄電池 E的電壓經(jīng)電壓監(jiān)測(cè)電路10取樣后，經(jīng)放大后送單片機(jī)AT2051進(jìn)行A/D轉(zhuǎn) 換，對(duì)轉(zhuǎn)換值在程序中進(jìn)行判別處理。單片機(jī)AT2051對(duì)充電電流、電壓進(jìn)行 限制。當(dāng)電池電壓和充電電路達(dá)到設(shè)定值時(shí)，進(jìn)行充電模式轉(zhuǎn)換。發(fā)光二極管LED3、 LED2、 LED1由單片機(jī)AT2051驅(qū)動(dòng)發(fā)光，對(duì)充電器工作過(guò)程進(jìn)行顯示。單片機(jī)AT2051通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)龜路中的熱敏電阻R22上的電壓信號(hào)進(jìn)行 A/D轉(zhuǎn)換后送到程序中判斷溫度有無(wú)異常，當(dāng)蓄電池E和充電機(jī)溫度超過(guò)設(shè)定 值時(shí)，減小充電功率，限制溫升，保護(hù)充電機(jī)的工作安全。單片機(jī)AT2051對(duì)蓄電池E完成一次充電的總時(shí)間進(jìn)行定時(shí)控制，避免熱 失控現(xiàn)象。充電電流隨著充入蓄電池電量的增加而減少，單片機(jī)AT2051監(jiān)測(cè) 到充電電流減小到設(shè)置值后，通過(guò)改變驅(qū)動(dòng)信號(hào)使脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制 電路12間歇工作，對(duì)蓄電池的充電改變電流脈沖補(bǔ)充充電，并對(duì)此工作方式 進(jìn)行定時(shí)，對(duì)蓄電池E作功能性維護(hù)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí) 施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神 和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入
要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū) 及其等效物界定。
權(quán)利要求1. 智能充電機(jī)，包括主充電電路和充電控制電路組成，所述主充電電路包括濾波器電路、整流濾波電路、脈沖分壓電路、半橋逆變電路、驅(qū)動(dòng)控制電路、高頻整流充電電路，所述充電控制電路包括電源電路、穩(wěn)壓電路、自循環(huán)電路、電流監(jiān)測(cè)電路、電壓監(jiān)測(cè)電路、溫度監(jiān)測(cè)電路，其特征在于，所述充電控制電路還包括控制顯示電路和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路，所述控制顯示電路和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路與穩(wěn)壓電路的輸出端連接以受電；所述電流監(jiān)測(cè)電路和電壓監(jiān)測(cè)電路的采樣端接入主充電電路中，以采集充電電流和充電電壓，所述電流監(jiān)測(cè)電路和電壓監(jiān)測(cè)電路的輸出端接所述控制顯示電路和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路的信號(hào)輸入端，所述溫度監(jiān)測(cè)電路的輸出端接所述控制顯示電路的信號(hào)輸入端，所述控制顯示電路的控制信號(hào)輸出端連接脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路的控制信號(hào)輸入端，所述脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路的驅(qū)動(dòng)端向驅(qū)動(dòng)控制電路輸出不同占空比的脈沖信號(hào)，使半橋逆變電路實(shí)現(xiàn)間歇式脈沖充電。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能充電機(jī)，其特征在于，所述整流濾波電路 包括整流橋堆、壓敏電阻R1、 R2、 R3、 R4、電阻R5、 R6、電解電容C5、 C6， 壓敏電阻R1的兩端連接于整流橋堆的輸入端，在整流橋堆的輸出正端接壓敏 電阻R2的一端，輸出負(fù)端接壓敏電阻R4的一端，壓敏電阻R2和R4的另一 端構(gòu)成整個(gè)整流濾波電路的輸出，在壓敏電阻R2和R4的另一端再串聯(lián)一壓 敏電阻R3。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能充電機(jī)，其特征在于，所述脈沖分壓電路 由電阻R5、 R6、電解電容C5、 C6構(gòu)成，其中電阻R5和電解電容C5構(gòu)成的 并聯(lián)電路與電阻R6和電解電容C6構(gòu)成的并聯(lián)電路再串聯(lián)形成的串聯(lián)電路兩 端接所述整流濾波電路的輸出端，兩并聯(lián)電路的公共連接端為整流濾波電路的 分壓點(diǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能充電機(jī)，其特征在于，所述半橋逆變電路 包括半橋功率管Q1、 Q2，高頻逆變變壓器Trl，濾波電容C8、 C9、 CIO，電 阻R14、 R15，半橋功率管Q1、 Q2的柵極與所述驅(qū)動(dòng)控制電路的輸出連接， 并由驅(qū)動(dòng)控制電路所驅(qū)動(dòng)，半橋功率管Ql的漏極接整流濾波電路的輸出正端， 半橋功率管Ql的源極與半橋功率管Q2的漏極連接并與驅(qū)動(dòng)控制電路的輸出 及高頻逆變變壓器Trl的蓄能繞組的一端連接，半橋功率管Q2的源極接整流 濾波電路的輸出負(fù)端，濾波電容C8和電阻R14串聯(lián)后連接在半橋功率管Ql 的漏極與源極之間，濾波電容C9和電阻R15串聯(lián)后連接在半橋功率管Q2的 漏極與源極之間，蓄能繞組的另一端通過(guò)濾波電容C10連接于所述脈沖分壓電 路的分壓點(diǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能充電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)控制電路 包括隔離變壓器B2，電阻R8-R13， 二極管D1、 D2、三極管BG1、 BG2，隔 離變壓器B2的初極接脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路，其次級(jí)側(cè)具有兩組繞 組，分別為第一繞組和第二繞組，其中第一繞組的一端接電阻R8的一端，另 一端接電阻R9的一端和二極管Dl的負(fù)極，電阻R8的另一端接三極管BG1 的集電極，電阻R9的另一端接三極管BG1的基極，二極管D1的正極接三極 管BG1的發(fā)射極，三極管BG1的集電極還與半橋逆變電路中的半橋功率管Q1 的柵極連接，三極管BG1的發(fā)射極還與半橋功率管Ql的源極和半橋功率管 Q2的漏極連接，在三極管BG1的集電極與發(fā)射極連接電阻R12;第二繞組的 一端接電阻R10的一端，另一端接電阻Rll的一端和二極管D2的負(fù)極，電阻 R10的另一端接三極管BG2的集電極，電阻Rll的另一端接三極管BG2的基 極，二極管D2的正極接三極管BG2的發(fā)射極，三極管BG2的集電極還與半 橋逆變電路中的半橋功率管Q2的柵極連接，三極管BG1的發(fā)射極還與半橋功 率管Q2的源極連接，在三極管BG1的集電極與發(fā)射極連接電阻R13。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能充電機(jī)，其特征在于，所述高頻整流充電 電路包括二極管D4、 D5、電阻R16、 R17、 R18、 R19、電容C12、 C13、 C15、 C16、電解電容C14、電感L1、電壓取樣調(diào)節(jié)電位器W1、限流器BX2，半橋 逆變電路的高頻逆變變壓器Trl的輸出繞組分成第一抽頭、第二抽頭和中間抽 頭，中間抽頭接地，第一抽頭接高頻整流充電電路中的二極管D4的正極和電 阻R16的一端，電阻R16的另一端接電容C12的一端，第二抽頭接高頻整流 充電電路中的二極管D5的正極和電阻R17的一端，電阻R17的另一端接電容 C13的一端，電容C12、 C13的另一端與二極管D4、 D5的正極并接后接電感 Ll的輸入端，在電感L1的輸出端與地之間并聯(lián)有電阻R18和電壓取樣調(diào)節(jié)電 位器W1串聯(lián)支路、電解電容C14和電阻R19;電感L1的輸出端還與限流器 BX2的輸入端連接，限流器BX2的輸出端接蓄電池的正極，蓄電池的負(fù)極接 地，在蓄電池的正、負(fù)極之間還并聯(lián)有由電容C15、 C16構(gòu)成的串聯(lián)支路，電 容C15、 C16的公共連接端接地；電壓取樣調(diào)節(jié)電位器W1滑動(dòng)端接脈沖調(diào)制 開(kāi)關(guān)電源集成控制電路和控制顯示電路。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能充電機(jī)，其特征在于，自循環(huán)電路包括設(shè) 置于半橋逆變電路的高頻逆變變壓器Trl上的鉗位回輸繞組、二極管D7、電 阻R34，所述鉗位回輸繞組的一個(gè)抽頭接穩(wěn)壓電路輸入負(fù)端，另一個(gè)抽頭接二 極管D7的正極，二極管D7的負(fù)極通過(guò)電阻R34接穩(wěn)壓電路輸入正端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能充電機(jī)，其特征在于，電流監(jiān)測(cè)電路包括 —電流采樣互感器X、 二極管D6、 D8、電阻R31、 R32、 R33、電容C20、電 流取樣調(diào)節(jié)電位器W2、過(guò)流控制電位器W3，電流采樣互感器X—端接地， 另一端接二極管D6的正極和電阻R33的一端，二極管D6的負(fù)極接電阻R31、 R32的一端和電容C20的一端及控制顯示電路；電容C20接穩(wěn)壓電路輸出負(fù)端； 電阻R32的另一端與電流取樣調(diào)節(jié)電位器W2串聯(lián)，電流取樣調(diào)節(jié)電位器W2 的另一端接穩(wěn)壓電路輸出負(fù)端，電流取樣調(diào)節(jié)電位器W2的調(diào)節(jié)端接脈沖調(diào)制 開(kāi)關(guān)電源集成控制電路的信號(hào)輸入端；電阻R31的另一端接控制顯示電路和過(guò) 流控制電位器W3的一端，過(guò)流控制電位器W3的另一端接穩(wěn)壓電路輸出負(fù)端， 過(guò)流控制電位器W3的調(diào)節(jié)端接脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路的信號(hào)輸入 端；二極管D8接在過(guò)流控制電位器W3的調(diào)節(jié)端與穩(wěn)壓電路輸出負(fù)端之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能充電機(jī)，其特征在于，所述電壓監(jiān)測(cè)電路 包括設(shè)置在高頻整流充電電路中的電壓取樣調(diào)節(jié)電位器Wl、分壓電阻R21， 電壓取樣調(diào)節(jié)電位器W1的調(diào)節(jié)頭取樣后，分成兩路， 一路進(jìn)控制顯示電路， 另一路通過(guò)分壓電阻R21進(jìn)脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能充電機(jī)，其特征在于，脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源 集成控制電路包括脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524、電容C7、 C17、 C18、 C19、電阻R7、 R22-R30、三極管BG3、 BG4、穩(wěn)壓二極管DW1，驅(qū)動(dòng) 控制電路中的隔離變壓器B2初級(jí)具有第一抽頭、第二抽頭和中間抽頭，電容 C7和電阻R7串聯(lián)后接在隔離變壓器B2的第一抽頭和第二抽頭上，中間抽頭接穩(wěn)壓電路的輸出正端；三極管BG3的集電極接隔離變壓器B2的第二抽頭， 三極管BG4的集電極接隔離變壓器B2的第一抽頭，電阻R30并聯(lián)在三極管 BG3的基極和發(fā)射極上，電阻R29并聯(lián)在三極管BG4的基極和發(fā)射極上，三 極管BG3的發(fā)射極與三極管BG4的發(fā)射極連接在一起并通過(guò)電阻R28連接在 穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，三極管BG3的基極接脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器 SG3524的11腳，三極管BG4的基極接脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524 的14腳，脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524的1腳接電壓監(jiān)測(cè)電路，2 腳接控制顯示電路，15腳接穩(wěn)壓電路的輸出正端，12、 13腳分別通過(guò)電阻R25、 R27接穩(wěn)壓電路的輸出正端，16腳通過(guò)電阻R22接2腳，7腳通過(guò)電容C17 接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，5腳和8腳并接后直接接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，6腳 通過(guò)電阻R23接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，4腳接電流監(jiān)測(cè)電路；電阻R26和電容 C18串聯(lián)再與電容C19并聯(lián)后， 一端接脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器SG3524 的9腳，另一端接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端；脈寬調(diào)制型開(kāi)關(guān)電源集成控制器 SG3524的10腳接電阻R24的一端和穩(wěn)壓二極管DW1的正極，電阻R24的另 一端接穩(wěn)壓電路的輸出負(fù)端，穩(wěn)壓二極管DW1的負(fù)極接電流監(jiān)測(cè)電路。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能充電機(jī)，其特征在于，所述控制顯示電路 包括單片機(jī)AT2051，單片機(jī)AT2051的1腳接電阻R35和電容C29的公共連 接端，電阻R35另一端接地，電容C29的另一端接VCC， 2腳接溫度監(jiān)測(cè)電 路，3腳通過(guò)一充電計(jì)時(shí)電路TEST接地，4腳和5腳之間并聯(lián)有晶振Y1并分 別通過(guò)電容C28和C29接地，7腳接光耦GD5的4腳，光耦GD5的2腳和3 腳接地，光耦GD5的1腳接電阻R54的一端，電阻R54的另一端接比較放大 器U3B的7腳，比較放大器U3B的8腳接+15V電源，比較放大器U3B的4 腳接地；比較放大器U3B的6腳接電阻R52的一端，電阻R52的另一端接電 阻R50、 R51的公共連接端，電阻R50的另一端接VCC，電阻R51的另一端 接地，電阻R53的另一端接電壓監(jiān)測(cè)電路；單片機(jī)AT2051的8腳接光耦GD3 的2腳，光耦GD3的3腳接地，光耦GD3的1腳通過(guò)電阻R43接VCC,光 耦GD3的4腳接充電機(jī)的恒壓控制點(diǎn)；單片機(jī)AT2051的9腳接光耦GD4的 4腳，光耦GD4的2腳和3腳接地，光耦GD4的1腳接電阻R49的一端，電 阻R49的另一端接運(yùn)算放大器U3A的1腳，運(yùn)算放大器U3A的2腳接電阻R47的一端，電阻R47的另一端接電阻R46、 R55的公共連接端，電阻R46的 另一端接VCC，電阻R55的另一端接電阻R56的一端，電阻R56的另一端接 地，電阻R48的另一端接電流監(jiān)測(cè)電路；單片機(jī)AT2051的11腳接光耦GD2 的2腳，光耦GD2的3腳接地，光耦GD2的1腳通過(guò)電阻R41接VCC，光 耦GD2的4腳通過(guò)電阻R41接充電機(jī)的恒壓控制點(diǎn)；單片機(jī)AT2051的14腳 接光耦GDI的2腳，光耦GDI的3腳接地，光耦GDI的1腳通過(guò)電阻R39 接VCC，光耦GDI的4腳通過(guò)電阻R6接充電機(jī)的恒壓控制點(diǎn)；單片機(jī)AT2051 的15腳通過(guò)一內(nèi)置小按鈕AN接地；單片機(jī)AT2051的17、 18、 19腳分別通 過(guò)電阻R38、 R37、 R36接發(fā)光二極管LED3、 LED2、 LED1的負(fù)極，發(fā)光二 極管LED3、 LED2、 LED1的正極接VCC;單片機(jī)AT2051的20腳接VCC， 電壓VCC通過(guò)一穩(wěn)壓電路獲得，該穩(wěn)壓電路包括集成穩(wěn)壓模塊U1和電容C25 、 C26、 C27、 C28，集成穩(wěn)壓模塊U1的輸入端接+15V，輸出為VCC，電容C25、 C26并聯(lián)在集成穩(wěn)壓模塊Ul的輸入端與接地端上，電容C27、 C28并聯(lián)在降 壓模塊U1的輸出端與接地端上。
12、根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能充電機(jī)，其特征在于，在充電機(jī)的電流監(jiān) 測(cè)電路的電阻R31上并聯(lián)有一充電電流調(diào)節(jié)電路，該充電電流調(diào)節(jié)電路包括一 調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)SW1、電阻R44、 R45，電阻R44、 R45的一端接調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)SW1的3、 4腳，電阻R44、 R45的另一端并接，該充電電流調(diào)節(jié)電路調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)SW1的一 側(cè)為電流減半控制點(diǎn)，電阻R44、 R45的并聯(lián)一側(cè)為電流選擇控制點(diǎn)。
專利摘要智能充電機(jī)，包括主充電電路和充電控制電路組成，主充電電路包括濾波器電路、整流濾波電路、脈沖分壓電路、半橋逆變電路、驅(qū)動(dòng)控制電路、高頻整流充電電路，充電控制電路包括電源電路、穩(wěn)壓電路、自循環(huán)電路、電流監(jiān)測(cè)電路、電壓監(jiān)測(cè)電路、溫度監(jiān)測(cè)電路，其充電控制電路還包括控制顯示電路和脈沖調(diào)制開(kāi)關(guān)電源集成控制電路。本實(shí)用新型的智能充電機(jī)通過(guò)控制顯示電路中的單片機(jī)采用多階段脈沖式充電方式，分恒流、恒壓、浮充I、均充、浮充II五個(gè)階段，從而可以有效緩解蓄電池極板的硫酸鹽化現(xiàn)象。過(guò)程中的每個(gè)階段，皆通過(guò)單片機(jī)控制，輸出不同占空比的脈沖信號(hào)，進(jìn)而控制半橋功率管，以達(dá)到間歇式脈沖充電，以達(dá)到去極化作用。
文檔編號(hào)H02J7/14GK201081843SQ20072007313
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者倪向華, 倪德林, 吳錦華, 曹金霞, 波 陳, 陳佩忠, 陳明根 申請(qǐng)人:上海施能電器設(shè)備廠