專利名稱：帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器。
技術(shù)背景目前中壓斷路器開關(guān)根，所使用的斷路器不外乎固定與抽出兩型，而其三相排列的方式也分為正面與側(cè)面兩種，現(xiàn)就其缺點(diǎn)分析如下一) 固定型斷路器開關(guān)根a) 三相正面橫向排列型在拒內(nèi)上部必須安裝隔離開關(guān)，下部安裝斷路器。必須在隔離板 與柜門及斷路器間做一連鎖裝置以維護(hù)維修人員的安全，因?yàn)樯舷赂?有一個操作機(jī)構(gòu)，常常因人為因素容易造成誤操作或機(jī)械故障，而且寬度太大。b) 三相側(cè)面縱向排列型寬度可以縮小，但仍然存在上述(a)的人為誤操作或機(jī)械故障的 缺點(diǎn)無法改善。二) 抽出型斷路器開關(guān)拒a) 三相正面橫向排列型雖不需在上部安裝隔離開關(guān)，但在斷路器背面仍需有隔離遮板與 斷路器，軌道、活動接點(diǎn)，固定接點(diǎn)的連鎖裝置，全部的活動接點(diǎn)與 固定接點(diǎn)在隔離遮板后進(jìn)行"分"或"合"，因此看不到斷口，增加 維修人員的危險性。除了寬度太大之外，容易造成機(jī)械故障。而且因 為附屬配件太多，除了成本增加外，又因活動接觸點(diǎn)太多，容易造成 接觸不良，維修成本增加。b) 三相側(cè)面縱向排列型開關(guān)拒的上部必須有隔離開關(guān)與隔離遮板連鎖才能將斷路器抽 出，雖然可以縮小寬度，但因?yàn)橐荛_三相活動接點(diǎn)與固定接點(diǎn)，抽出時后面兩相的活動接點(diǎn)要通過前面固定接點(diǎn)銅夾時產(chǎn)生困難，如改 成平行或上下階梯式，必須加大開關(guān)柜體寬度，那就達(dá)不到縮小拒體 的目的，而且又造成接點(diǎn)接觸的不可靠性。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷 路器，不僅無上述缺點(diǎn)，而且具有可見隔離斷口，出口操作維修的安 全性，避免人為的誤操作，可旋轉(zhuǎn)抽出型，兼具隔離開關(guān)及真空斷路 器功能，簡化開關(guān)拒的結(jié)構(gòu)并提供更多空間合理安裝其他配件。在現(xiàn)有技術(shù)中有些斷路器的接點(diǎn)設(shè)置在隔離遮板的后面。這樣維 修人員很難判斷接點(diǎn)是處于分或和的哪種狀態(tài)，故而容易發(fā)生觸電。 本發(fā)明的技術(shù)方案是從兩個方面解決這一問題的。首先，操作人員必 須嚴(yán)格按照規(guī)定步驟實(shí)現(xiàn)接點(diǎn)的分離，即第 一 利用操作把手插入開關(guān) 操作孔向右旋轉(zhuǎn)或向左旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)真空泡的分閘或合閘。第二將操作把手插入旋轉(zhuǎn)連鎖孔左旋45度，使活動接點(diǎn)與固定接點(diǎn)完全分離開。 第三將操作把手插入接地開關(guān)操作孔使斷路器接地。最后再將操作把 手插入旋轉(zhuǎn)連鎖孔左旋至卯度，此時可抽出含有真空泡的絕緣體進(jìn)行 維修或更換。另一方面，當(dāng)絕緣體隨操作把手左旋至90度后，活動接 點(diǎn)與固定接點(diǎn)明顯處于分離狀態(tài)，維修人員可以直觀地看到這一情形 從而避免發(fā)生觸電。因此，本發(fā)明的有益效果是既可以避免發(fā)生觸電 又方便對斷路器進(jìn)行維修。而且同一臺開關(guān)可以當(dāng)斷路器或隔離開關(guān) 使用，不但可以節(jié)省一臺開關(guān)的成本又可以縮小使用的空間。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真 空的斷路器，包括三相一體長方形寬度較小的縱向排列型的絕緣件， 由三相共同的主軸與操作機(jī)構(gòu)相連接向左旋轉(zhuǎn)45。，使真空斷路器上 的活動接點(diǎn)與支持礙子的固定接點(diǎn)分離成一斷口，向左旋轉(zhuǎn)90。時， 本身絕緣件轉(zhuǎn)變成一、二次側(cè)的隔離板，達(dá)到隔離開關(guān)的功能，且因 旋轉(zhuǎn)90°時，可避免固定接點(diǎn)的阻礙，并可由框架內(nèi)側(cè)軌道向外抽出。 因僅使用一個帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器，開關(guān)柜能騰出更 多空間(如圖4A， 4B)，以便安裝CT、 PT、避雷器、電流傳感器等，合理充分使用開關(guān)柜空間，減少成本。由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真的空斷 路器，具有可見隔離斷口，具有隔離開關(guān)及斷路器的功能，而能減少 占有開關(guān)拒的空間，不但簡化安裝便于維修，緊急時達(dá)到快速更換， 強(qiáng)化用電安全與降低成本的功能。


配合以下附圖，對實(shí)施例加以詳細(xì)i兌明，其中圖1A是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"合 閘"位置正面立體圖。圖1B是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"分 閘"位置正面立體圓。圖1C是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"抽 出"位置正面立體圖。圖2A是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"合 閘，，位置正視圖。圖2B是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"合 閘"位置側(cè)視圖。圖3A是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"合 閘"位置剖視圖。圖3B是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"分 閘"位置剖視圖。圖3C是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"斷 口"位置剖視圖。圖3D是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"接 地"位置剖視圖。圖3E是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器處于"抽 出"位置剖視圖。圖4A是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器開關(guān)拒 正視圖。5圖4B是本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器開關(guān)根 側(cè)視圖具體實(shí)施方式
如圖1A所示， 一種帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器，包括 一個長方形框架(6)，可旋轉(zhuǎn)三相一體縱向排列型的絕緣件(1)， 與由三相共同的主軸相連的操作機(jī)構(gòu)(5)操作把手(11)(如圖2B 所示)及固定在框架上(6)的6個支撐礙子U)，利用操作把手(ll) 插入開關(guān)操作孔(12)向右旋轉(zhuǎn)，使位置處于"合閘"(如圖3A所 示)的真空泡(10)形成"分閘"(如圖3B所示)狀態(tài)，再將操作 把手(11)插入旋轉(zhuǎn)連鎖孔(9)，可將斷路器向左旋轉(zhuǎn)45° ，形成 隔離斷口 (如圖3C與1B所示)，絕緣件(1)上的活動接點(diǎn)(2)與 支撐礙子(4)的固定接點(diǎn)(3)完全分離。再將操作把手(11)插入 接地開關(guān)操作孔(14)，將接地刀(7)投入接地銅夾(8)，使斷路 器處于"接地"位置(如圖3D所示)，之后再將操作把手(11)插 入旋轉(zhuǎn)連鎖孔(9 )，將斷路器旋轉(zhuǎn)至90。水平狀態(tài)(如圖3E所示)， 此時斷路器本身的絕緣件(l)將兩側(cè)的一次側(cè)與二次側(cè)完全隔開，絕 緣件(1)下半部完全與帶電體隔絕，可以做安全的維修工作，或可將 絕緣件(1)與三相連接在一體的操作機(jī)構(gòu)(5)，借由框架(6)上的 軌道水平往外抽出(如圖1C所示)，做更換的動作，此時上下支撐 礙子(4)仍留在框架(6)上。反之將更換過的絕緣件(1)，內(nèi)部真空泡(10)成"分閘"狀態(tài)，與 三相連接在一體的操作機(jī)構(gòu)(5)，借由框架(6)上的軌道往內(nèi)水平 推入，再將操作把手(11)插入旋轉(zhuǎn)連鎖孔(9)，將絕緣件(1)與 三相連接在一體的操作機(jī)構(gòu)(5)，向右旋轉(zhuǎn)45。形成隔離斷口 (如圖 1B， 3C所示)，再將操作把手(11)插入接地開關(guān)操作孔(14), 將接地刀(7)向右操作使之離開接地銅夾(8)形成不接地，再將操 作把手(11 )插入旋轉(zhuǎn)連鎖孔(9 )，可將斷路器向右旋轉(zhuǎn)45°處于"分 閘"位置(如圖3B所示)，此時將絕緣件(1)上的活動接點(diǎn)(2)與支撐礙子(4)的固定接點(diǎn)(銅夾)完全密合接觸，再利用操作把手 (11)插入開關(guān)操作孔(12)向左旋轉(zhuǎn)，使真空泡(10)形成"合閘" (如圖1A， 3A所示)狀態(tài)。本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器，結(jié)構(gòu)不但簡單 化，而且在合鬧、分閘，斷口、抽出的位置都有安全的連鎖裝置，每 一位置的操作都必須依上述的步驟順序才能達(dá)成，否則操作把手(11) 就無法順利的插入或轉(zhuǎn)動；開關(guān)操作孔(12)、旋轉(zhuǎn)連鎖孔(9)、接 地開關(guān)操作孔(14)。本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器，可以經(jīng)由手動 操作將一支可旋轉(zhuǎn)的工具插入彈簧操作孔(13)，將操作機(jī)構(gòu)(5)內(nèi) 的彈簧轉(zhuǎn)緊蓄能，再由操作把手(11 )插入開關(guān)操作孔(12 )的旋轉(zhuǎn)， 可以將斷路器輕易的投入"合閘"位置(如圖3A所示)或跳脫在"分 閘"位置(如圖3B所示)。本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器，亦可另外裝置 電動馬達(dá)，將彈簧蓄能用來操作"合閘"、"分閘"，也就是一般所 謂的ON-OFF。本實(shí)用新型帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器具有可見隔離斷 口，又有隔離開關(guān)及斷路器的功能，而能減少占有開關(guān)沖巨的空間，不 但簡化安裝便于維修，緊急時達(dá)到快速抽出更換，強(qiáng)化用電安全與降 低成本的功能。
權(quán)利要求1. 一種帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器，安裝在中壓系統(tǒng)的斷路器開關(guān)柜內(nèi)，其特征在于其三相的獨(dú)立真空泡(10)被密封澆注在一體成型的縱向排列型的絕緣件(1)內(nèi)，并由此三相共同的主軸與操作機(jī)構(gòu)(5)相連接，當(dāng)操作機(jī)構(gòu)向左旋轉(zhuǎn)時，真空斷路器上的每相活動接點(diǎn)(2)與支持礙子(4)的固定接點(diǎn)(3)分離成一斷口，以實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的功能。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器，其特征在于操作機(jī)構(gòu)(5) 的操作把手(11)向左旋轉(zhuǎn)90。時，縱向排列型絕緣件(1)，可借由 框架(6)的內(nèi)側(cè)軌道抽出。
專利摘要一種帶隔離斷口可旋轉(zhuǎn)抽出真空的斷路器，可使用在中壓系統(tǒng)的斷路器開關(guān)柜內(nèi)，包括三相一體的縱向排列型絕緣件(1)，由三相共同的主軸與操作機(jī)構(gòu)(5)相連接向左旋轉(zhuǎn)，使真空斷路器上的活動接點(diǎn)(2)與支持礙子(4)的固定接點(diǎn)(3)分離成一斷口以實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的功能，因有了明確隔離斷口，使維護(hù)人員得到最高安全保障。并可由框架(6)內(nèi)側(cè)軌道向外抽出，除了方便平常維修，又能在真空斷路器發(fā)生故障時做緊急的更換。
文檔編號H02B1/015GK201117539SQ200720152670
公開日2008年9月17日 申請日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者蘇明仁 申請人:蘇明仁